76毫米无缝钢管机组生产铁素体型高铬钢钢管

在我国自行设计的土洋结合的φ76mm 无缝钢管机组上完全能够生产 Cr18Si2、Cr17Ti、Cr17Mo2Ti、Cr25M。3Ti 四种铁素体型高铬钢钢管,其壁厚为4.5～6mm。     

在76毫米无缝钢管机组上生产铁素体型耐酸钢管

近几年来的生产实践证明,在“土洋结合”的φ76毫米无缝钢管机组上,不但能生产出优质碳素钢和低合金结构钢钢管,而且能生产出符合高要求的不锈、耐酸和耐热钢管。本文仅就我厂生产铁素体型高铬耐酸钢管的生产工艺做一个简要的介绍。一、设备及管坯的准备我厂生产Cr17铁素体型耐酸钢管采用了斜底式连续管坯加热炉,辊式穿孔机,自动轧管机,20吨和15吨双链冷拔机等设备。管坯的准备工作如下:     

76毫米无缝钢管机组生产技术的改进

随着生产技术的改进和提高,在76毫米无缝钢管机组上(以下简称76机组)能够生产的品种规格,大大地超出原设计的规定。在76机组上不仅能生产优质碳素结构钢管,而且能生产耐高压的合金无缝钢管以及不锈、耐酸、耐热等重要用途的钢管。冷拔管的品种规格也显著增     

76毫米无缝钢管机组轧机的调整

本文主要介绍穿孔机的调整(压缩量;椭圆度系数,顶头在变形区中的位置;轧辊间距和轧板间距调整;安装轧机和换工具时的基本要求)和自动轧管机调整(工作轧辊的调整和安放;回送辊的调整和安放;顶头在变形区中的位置;孔型高度的调整;轧制中心线)。     

无缝钢管机组改造方向综述(续)

一、前言热轧无缝钢管机组的每一道工序轧机型式将直接影响金属的变形程度和生产能力平衡,同时也影响产品的质量。随着工业的发展,对热轧管质量和品种提出了新的要求,所以力求在轧机上金属变形合理,产生的公差小,同时考虑是否在下一道工序能进一步消除,否则公差积累,将严重影响钢管质量,因此,对各工序轧机的选     

76mm 无缝钢管机组热轧工具设计

本文介绍76mm 以下的无缝钢管穿孔机轧辊及工具设计、自动轧管机轧辊及工具设计的经验。     

论Φ76无缝钢管机组的技术改造

本文在综合分析φ76无缝钢管机组现状及明确该类机组改造指导思想的基础上,着重分析了机组热轧部份的改造问题,对各种改造方式进行了综合比较。根据国内第一套引进的改进型阿塞尔三辊轧机的试产情况,提出了这种轧机须配套张力减径类机组方能更好发挥效益以及给冷拔机组提供合理管料的最佳机型可能是Accu—Roll轧机的论点。     

φ76无缝钢管机组典型车间能耗分析

1.概况本文所分析的对象是一个典型的76无缝钢管车间。自1959年投产以来(特别是近几年中)经过一系列的技术改造,现在每年可生产30000 t 冷拔管,以碳素钢管为主,规格为(?)12～76×1.5～8mm,     

洪都钢厂φ76mm无缝钢管机组技术改造

随着国民经济建设对无缝钢管,尤其是小口径、薄壁管需求量的增长和对品种、质量要求的提高,我厂φ76mm无缝钢管机组工序间能力不平衡、工艺结构不合理、技术装备水平不高等问题十分突出。急需进行技术改造,使之形成以高质、低耗、多品种高效率和无“三废”为目标的生产体系,从而进一步发挥小型无缝钢管机组,在我省钢铁工业生产中的作用。1984年我厂制定了φ76mm无缝钢管机组总体技术改造分段实施方案:第一期(1984年—1985年)φ76mm无缝热轧机组升级,为全面技术改造在技术上准备条件;第二     

在76毫米轧管机组上设置均整机

我厂生产小型无缝钢管的76毫米轧管机组,原有斜辊穿孔机一台和自动轧管机一台,管坯经穿孔和轧制2～3道后,就作为冷拔用的毛管送往冷拔工段拔制。这种毛管的缺点是:壁厚不均、内划道、椭圆和耳子,直接影响冷拔钢管的质量。我厂于1963年2月增设了一台均整机,在热轧作业线上,经轧管机轧制后的毛管即送均整机均整,之后再转移到冷拔工段。经过生产实践和不断改进,钢管的质量获得提高,设备使用情况良好。 (一)设备情况: 这台均整机是利用一台闲置的穿孔机来改造的,它也是76轧管机组的定型设备。所作的改造是,万向接轴由原长1.364米改为4.444米,以及与此相应的进料槽、出料     

CPE机组生产小无缝钢管的优势分析

随着环保和节能要求的提高,改造以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管机组已是势在必行,采用CPE机组生产小无缝钢管有产品质量高、投资少、品种广、操作简单等诸多优势。本文主要探讨了采用CPE机组生产小无缝钢管的技术优势,以供改造和新建小无缝钢管机组的设备选型参考。     

我国无缝钢管生产机组的建设和发展

一、我国无缝钢管生产机组的建设和发展过程我国第一台热轧无缝钢管机上个世纪四十年代初在当时日商经营的鞍山钢铁公司内建成投产。抗日战争胜利后,设备由前苏联拆迁回国。1953年在鞍钢原有厂房内由前苏联引进新设备重建投产,是鞍钢回复生产三大工程之一,轧机为Φ140mm自动轧管机,设计年产能力6万吨,是当时国内仅有的一台热轧无缝钢管机组。     

高铬钢液喷射还原脱磷(IRD)法试验报告

一、概述高铬钢具有高的耐蚀性、耐热性和良好的综合性能、加工性能,而获得广泛的实际应用。在化工、机械、轻工用钢中占重要的地位,而且随着近代科学技术诸如宇航、原子能、石油化工动力及海洋开发技术的发展,高铬钢的需要量逐年增加,对材料的性能亦提出了更高的技术要求。目前,国内各钢厂高铬钢冶炼主要是在电弧炉上进行。为了降低成本,回收贵重金属,提高产量,普遍采用返回吹氧法工艺,利用镍铬废钢为原料生产高铬钢。在冶炼过程     

φ100毫米无缝钢管机组穿孔机产生“细脖”的消除

一、前言我厂φ100毫米无缝机组自1970年建成投产以来,为国家做出了较大的贡献,但经穿孔机穿出的钢管其后端300毫米处经常出现一段直径小、壁厚变薄的“细脖”,     

200毫米带钢连续热镀锌新工艺生产机组

内容简介: 冶金部钢铁研究总院在消化引进的先进镀锌技术的基础上,结合国情,自行研究,设计、建造了我国第一条窄长钢带连续热镀锌工艺生产机组。技术性能: 它的特点是:(1) 采用完全还原性气氛的预热炉代替传统的弱氧化预热炉,从而     

国内外无缝钢管生产技术发展趋势及对江西无缝钢管机组技术改造的启示

国内外无缝钢管生产技术发展趋势及对江西无缝钢管机组技术改造的启示马鞍山钢铁设计研究院彭在美我国钢铁工业长期以来在钢材结构上以型、线材为主，近年来我国板管比约占３７％，钢管产量占钢材总量的比例逐年上升，１９８７年为９．３％，预计到２０００年我国钢管生产...     

沥青焦的生产(续)

沥青焦化过程——高温沥青焦炉的工艺过程和设备——沥青焦炉的冷凝回收与沥青焦油的处理