硅烷偶联剂氧化铝—环氧浇注体系的改性作用研究

氧化铝－环氧浇注体系中产与基体间的结合力是浇注制件机械性能的主要因素,增强界面强度是改善制件弯曲和冲击强度的有效途径。硅烷偶联剂对氧化铝粉体具有改性作用,能够改善无机填料与有机基质间的亲和性。结果表明：适量地使用硅烷偶联剂处理填料,可以降低浇注体系的起始粘度,增强固化试样的变曲与冲击强度;而适当的烘干温度有利于硅烷有效地发挥偶联作用。     

氧化铝粉体对环氧浇注体系性能影响

本文研究了电工用氧化铝填料另入量、粒形、粒度大小及分布对环氧浇注体系工艺性能及其固化物力学性能的影响。实验结果表明,适当增大填料加入量,可以有效崮化试样的弯曲及冲击强度;而氧化铝颗粒粒形及粒径的合理选择是实现改进工艺性能,提高机械强度的可靠途径。     

填料氧化铝粒度对环氧浇注体系粘度的影响

通过对4种试样初始粘度和可使用时间的测定，发现氧化铝晶粒太细，使体系的初始粘度增大。可使用时间延长；粒度分布过窄。造成可使用时间太短，固化太快。不利于浇注。只有当氧化铝晶粒大小匹配、粒度分布均匀。才能使浇注体系的初始粘度、可使用时间达到要求，浇注件的机电性能达到最佳。     

氧化铝填料处理对环氧浇注材料性能的影响

本文针对环氧浇注材料中存在的问题，包括填料填入最低、填料分散性差、浇注料的可使用时间短和材料的机械强度差等，用钛酸酯偶联剂对国内外填产进行处理。通过大量实验，找出一种较为理想的偶联剂、处理液配方及处理工艺，使浇注材料上述各项性能均有很大程序的改善。     

氧化铝填料处理对环氧浇注材料性能的影响

本文针对环氧浇注材料中存在的问题，包括填料填入量低、填料分散性差、浇注料的可使用时间短和材料的机械强度差等，用钛酸酯偶联剂对国内外填料进行处理。通过大量实验，找出一种较为理想的偶联剂、处理液配方及处理工艺，使浇注材料的上述各项性能均有很大程度的改善。     

氧化铝粉体对环氧浇注体系性能影响

本文研究了电工用氧化铝填料加入量、粒形、粒度大小及分布对环氧浇注体系工艺性能及其固化物力学性能的影响。实验结果表明：适当增大填料加入量,可以有效提高固化试样的弯曲及冲击强度;而氧化铝颗粒粒形及粒径的合理选择是实现改进工艺性能,提高机械强度的可靠途径。     

GIS用氧化铝改性环氧浇注材料的热学与力学性能研究

以双酚A型固态和液态环氧树脂按比例得到混合树脂,用微米级α-Al2O3改性制得GIS用氧化铝改性环氧浇注材料,并对其进行热学与力学性能研究。结果表明：环氧浇注材料随着升温速度的增大,玻璃化转变温度上升,常温下拉伸速度为10 mm/min时,试样的拉伸强度和弯曲强度分别为70.6 MPa和95.8 MPa,储能模量达到14263.1 MPa;在25~100℃,试样的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度较稳定,冲击断面起伏大,为脆性断裂。当温度高于Tg时,试样的冲击强度显著增大,呈塑性断裂,断面较平整,材料的储能模量与损耗模量下降了2个数量级。     

硅烷偶联剂A-172对环氧浇注用氧化铝表面处理研究

采用硅烷偶联剂A-172对环氧浇注用填料氧化铝进行湿法改性,分析了A-172的添加量、pH值、反应温度等因素对水煮电导率、水煮液pH值的影响及对其环氧浇注物料初始黏度、可使用时间和固化物力学性能的影响。结果表明:通过测定粉体活化度获得较佳工艺条件:改性剂用量为1.5%,pH值为5.0,反应温度为80℃,此时粉体活化指数可达99.0%。改性后粉体电导率明显降低,可使用时间延长,浇注件的断裂弯曲强度和拉伸强度分别提高了17.07%和2.60%,电气强度提高了24.63%,体积电阻率平均值为3.35×10~(16)Ω·cm,说明A-172偶联剂能有效调节氧化铝环氧浇注体系的黏度和可使用时间,改善环氧浇注固化物的力学性能和绝缘性能。红外光谱分析表明,改性氧化铝与偶联剂有多处吸收峰重合,A-172偶联剂和粉体之间发生了化学键合。     

改性常温固化环氧浇注胶

本文研究了一种可室温固化的环氧烧注胶，该胶具有良好的应用工艺生和电气性能及机械性能，可应用于电机的线圈、电气接插件的浇注，改善了体系的工艺及力学性能。     

环氧浇注体内应力的研究

本文采用应变片铝环法测量各种环氧体系的内应力，着重研究了填料的填入量，偶联剂的用量及偶联剂处理填料的不同处理条件对环氧体系内应力的影响。所采用的降低内应力各种方法，具有重要的现实意义。     

无规氧化铝/环氧复合材料导热绝缘性能的研究

环氧树脂作为电子器件、电机绝缘封装的主要材料,迫切需要提高其导热性能,以满足更苛刻的使用需求。通过采用无规形貌氧化铝(i-Al₂O₃)填充共混改性环氧树脂,研究不同体积分数i-Al₂O₃对环氧树脂导热系数及其他性能的影响。结果表明：随着i-Al₂O₃体积分数的增加,环氧共混物的黏度逐渐增加,拉伸强度先上升后下降,热稳定性逐渐提高,导热性能逐渐增强。当i-Al₂O₃的体积分数为45%时,环氧复合材料的综合性能良好,其导热系数达到了1.44 W/(m·K),较纯环氧树脂的0.21 W/(m·K)提高了585.7%,并且体积电阻率保持在1014Ω·cm。     

新型环氧树脂填料氧化铝的研究

氧化铝填料是ＳＦ６环氧树脂浇注件中的关键材料。随着我国ＳＦ６高压断路器的迅速发展，对氧化铝填料提出了更高的要求，本文对新研制的氧化铝填料及进口和国产的氧化铝填料进行了研究试验，对工艺性能和经济成本等作了详细的比较。     

环氧浇注体内应力的研究

本文采用应变片铝坏法测量各种环氧体系的内应力，着重研究了填料的填入量、偶联剂的用量及偶联剂处理填料的不同处理条件对环氧体系内应力的影响。所采用的降低内应力各种方法，具有重要的现实意义。     

微米氮化硼-纳米氧化铝复合环氧材料的导热与绝缘特性

环氧树脂(epoxy resin,EP)以其粘附力强、绝缘性能好等优点,在电气领域中得到广泛应用.但环氧树脂的低热导率限制其在器件中的使用,尤其在高频条件下.文中通过多巴胺改性微米氮化硼和纳米氧化铝,将制备的微纳米二元填料填充环氧树脂,研究环氧树脂复合材料的导热性能和电气绝缘性能.结果表明,质量分数22.5％BN和7....     

硅烷偶联剂改性绝缘纸抗老化性能的研究

为提升油浸式变压器中绝缘纸的抗老化性能,选取3种常见硅烷偶联剂作为改性剂,通过浸泡的方式对绝缘纸进行改性,然后将所得样品在130℃下进行35天的油纸联合热老化试验,定期取样测量绝缘纸的抗张强度、介电常数和击穿电压。结果表明：3种硅烷偶联剂均能提升绝缘纸的抗老化性能,其中经3-氨基丙基-三乙氧基硅烷改性的绝缘纸在热老化过程中几乎保持了原本纤维素的三维网状结构,具有最高的机械强度、介电性能和抗击穿能力。     

新型环氧树脂填料氧化铝的应用试验研究

氧化铝填料是ＳＦ６环氧树脂浇注件中的关键材料。随着我国ＳＦ６高压断路器的迅速发展，对氧化铝填料提出了更高的要求。本文对新研制的氧化铝填料及进口和国产的氧化铝填料进行了研究试验，对工艺性能和经济成本等作了详细的比较。     

环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的制备与热性能

将支化环氧液晶接枝到氧化铝纳米颗粒表面,再将其加入到环氧树脂中制备成复合材料,并对环氧液晶接枝氧化铝/环氧树脂复合材料的热性能进行研究。结果表明:加入环氧液晶接枝氧化铝纳米颗粒后,环氧树脂复合材料的导热系数从纯环氧树脂的0.16 W/(m·K)提高到BLCE-g-Al2O3含量为30%时的0.238 W/(m·K),增加了48.75%;复合材料的初始储能模量比纯环氧树脂的初始储能模量提高了181 MPa,玻璃化转变温度提高了24℃。随着Al2O3填充量的增加,复合材料的热膨胀系数逐渐减小。