皮带秤的安装和维护

1概述 电子皮带秤,也称电脑皮带秤,是对皮带输送系统进行连续计量的理想设备,无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。     

一种自动称量装置的研究设计

自动称量装置的应用领域非常广泛 ,比自动称量装置的应用不仅提高了劳动效率、减轻了工人的劳动强度 ,而且在很大程度上提高了配料的精度、保证了产品的质量。自动称量装置的代表产品是针对固体粉末状物料或者细小颗粒物料———食品加工中的面粉、白糖等称量。在进入称量之前要进行烘干等前处理工序 ,以保证达到自动称量装置的要求条件即固体粉末、微粒以保证称量精度     

"U"字型缓冲输送线在自动喂料称量系统中的应用

目前国内外中药饮片前处理自动化都处于初级阶段,自动化程度较低,大部分工序(如称量、喂料等)依靠人工来完成,而喂料称量工序是自动投料系统生产线中最重要的环节。随着设备技术水平的提升,自动投料系统的自动化要求也越来越高,为实现喂料称量工位的自动化生产及提高料桶的周转效率,首先需优化料桶的周转路线,解决料桶的暂存空间及数量问题。通过实地勘查,结合现场情况设计出"U"字型缓冲输送线,并成功应用于自动喂料称量系统,实现了中药饮片前处理中喂料、称量、投料及输送的全自动化生产。     

输送带接头试验机液压系统设计与仿真分析

输送带接头试验机主要用于测量输送带机械接头动态寿命.该文介绍了输送带接头试验机研制过程中液压系统的设计及其工作原理,利用AMESim软件对液压系统加载和保压过程、机械接头的冲击作用对液压系统保压性能的影响进行了仿真分析,验证了液压自动张紧方案的可行性.     

成品包装自动补料装置的研究与探讨

为实现自动复秤补料,保障打包装箱质量的精确率,在分析复称工序中现存问题的基础上,开发应用了成品包装自动补料装置.对该装置复称设备的结构及工作过程进行了详细介绍,并将符合设计要求的自动称量补料系统投入到成品包装工序中,从应用效果来看,降低了人员安全隐患,提高了设备自动化程度,自动装箱物料重量合格率达到100％.     

介绍几种清洗涂油机

清洗机全长2940毫米,宽1170毫米,高1180毫米,输送带线速度为1.68米/分,水泵流量Q=3.9公斤/秒,扬程H=14公斤。产品先退磁后由输送带经槽内喷射清洗传送到工作台面上。此清洗机适用于轴承套圈软磨后退磁清洗,也可用于工序间和一般产品成检前的清洗,清洗的最大零件外径为200毫米,厚100毫米。     

皮带秤称量台位置设计新论(上)

现有公开文献对于皮带秤称量台位置设计的论述尚不完备、严谨.本文指出皮带秤称量台的合理位置应设在输送带速度稳定,且所输送的物料速度同输送带的速度相等之处,仅仅考虑避免装在皮带张力变化大的区段是远远不够的.基于动力学和运动学原理分析了输送带与物料的运动状态,进而提出称量台与物料装入点的距离应设计成不短于物料自装上输送带起直...     

一种散装物料自动称量卸车系统

介绍一种利用液压翻板实现散装物料自动称量、自动卸车的系统,该系统由车辆管理模块、智能称量模块、车辆驳接模块、自动卸车模块、物料控制模块等组成,可实现自动毛重称量、卸车、皮重称量一次完成,中间过程无需人工干预,称量准确度达到Ⅲ级秤以上水平。     

工作面乳化液制水设备智能控制系统应用

基于综采工作面传统乳化液配置用水处理装置采用手动制水以及滤芯清洗,自动化水平低、工序复杂、无法实时对装置工作状态进行监测等问题,长平煤矿通过技术研究,对综采工作面安装了一套乳化用水制水设备智能控制处理系统。该系统利用2台控制器对水处理装置进行控制,通过现场实际应用效果来看：该系统投入使用后提高了乳化用水制水、滤芯清洗自动化水平,实现了装置工作工况自动监测、设备全天候无人值守的目的,取得了显著应用成效。     

新型自动反冲洗过滤站的设计与仿真研究

针对目前井下液压支架手动过滤器安全性和可靠性低的问题,深入分析液压支架自动反冲洗过滤站液压系统原理,开发了一种能够自动连续工作的自动反冲洗过滤站,兼有过滤介质和自身清洗两种功能,能有效地保证液压支架系统清洁度高的要求,从而提高液压支架系统的可靠性,延长了乳化液阀的使用寿命,为煤矿安全高效生产带来一定的便利条件.     

全自动短应力线轧机清洗机系统的研发设计

根据目前钢铁厂家需求,设计了一种新型全自动轧机清洗的装置,该装置由运载工具将下线轧机载入装有高压喷头的封闭清洗间,清洗间设有轧机旋转机构,启动清洗系统从而对轧机进行全方位清洗。该清洗装置结构简单可靠,节能环保,其成功应用将对改善工人工作环境,提高轧机清洗质量等方面具有重要意义。     

法兰盘类零件自动清洗设备设计原理

根据某航空企业的需求,提出了针对法兰盘类零件进行批量自动化清洗设备的设计方案,该设备集成了多种清洗技术于一体,其中包括超声波清洗、射流清洗和喷淋清洗等技术,实现了对不同规格的法兰盘类零件的批处理清洗,提高了清洗效率和清洁度。清洗过程中采用水基清洗剂,实现了环境友好型清洗目标。此外,该设备采用了PLC控制技术对清洗过程实施自动化控制,实现了自动化清洗。该方案解决了法兰盘类零件传统清洗的低效率、低质量以及过程难以控制的问题。     

7m拦焦车的设计

7m拦焦车是为7m系列焦炉配套的焦炉机械之一,采用了炉号识别、自动对位、一次对位、四车联锁等先进技术。炉门清扫装置采用螺旋铣刀加高压水清扫形式,取门机构设有位置检测及记忆系统,并配有完善的除尘系统。     

轴承超声波自动清洗机喷淋系统改进

轴承超声波自动清洗机喷淋效果不佳,造成外圈内表面磁粉的清洗不彻底,轴承组装后旋转状态检查时,个别轴承产生异音现象。通过对喷淋系统的改进,提高了轴承一般修合格率。     

自由磨具在线循环清洗机的试验研究

简要概述了铝合金盘类零件光整加工中使用的自由磨具及其特性,提出了盘类零件光整加工过程中实现自由磨具循环清洗的新方法,列举了气力输送磨料实例,创造性地试制了旋转运动中的磨料如何取料、清洗、回放的在线循环自动清洗机,为不同物料输送积累了宝贵经验。     

基于PLC的镍阳极板清理机复位功能的实现

针对镍阳极板清理机现场使用情况，设计了一种能够使内外框架自动复位的PLC控制系统，并从软硬件两方面进行了分析，为同类研究提供了一种有效的方法。实际应用表明该方法可行。     

新型移动式水射流清洗机研制

介绍一种移动式多功能水射流清洗机。该清洗机由动力系统、管路系统、加热系统和自控系统四个部分组成。具有冷水清洗、热水清洗、蒸汽清洗、化学除污和消防等多种功能。     

一种基于滤膜堵塞的在线油液污染测试系统

开发一种在线油液污染检测系统,该系统以滤膜作为传感元件,通过专门设计的配重系统实现恒压测试,可实现在线自动清洗、自动取样、自动检测,避免了二次污染和人工干涉对检测结果的影响,为故障诊断提供了可靠的数据.     

一种基于微控制器的新型发动机清洗车设计

根据清洗任务对清洗车的液压系统进行了分析与设计,研究和设计的清洗车用于某型直升机发动机的原位叶片清洗.并基于微控制器实现了清洗过程的自动化控制,可以实现输出压力和清洗时间的自动调节.     

旋转机械在线监测与诊断系统

主要阐述了旋转机械的在线监测与诊断系统在某钢铁(集团)有限公司六高炉风机运转过程中的应用,着重阐述了系统的结构、软件的功能以及设计方法。