汽车箱体磷化加工程控起重机的PLC控制

针对传统的桥式起重机控制系统中存在的可靠性差、故障率高、电能浪费大、效率低等缺点,采用PLC和变频调速技术,对郑州宇通客车股份有限公司的汽车箱体磷化加工生产线进行技术改造,实现了起重机在汽车箱体磷化加工生产线物料输送的自动化和精确定位,改善了起重机的性能,减少了起重机故障,提高了装卸作业的安全性,还具有明显的节能效果.     

生产锰系磷化涂层钢丝绳相关问题讨论

磷化涂层钢丝绳专利技术是钢丝绳领域第一次采用表面处理措施抑制微动疲劳发生的技术手段。锰系、锌锰系磷化膜的耐磨、耐蚀能力对延长钢丝绳使用寿命有重要影响,需要通过耐蚀、耐磨试验筛选出性能最佳的磷化配方。制绳用磷化钢丝生产线较拉拔用磷化钢丝生产线增加了脱脂工序,采用高温电解磷化可以提高磷化速度。磷化钢丝绳可以满足用户对高质量长寿命钢丝绳的需求,提高企业竞争力。     

间断式酸洗磷化生产线研制

常规酸洗磷化生产线不能满足企业生产要求,设计了能循环自动生产的间断式酸洗磷化生产线。该生产线主要由机械部分和电气部分组成。机械部分由大车、盘条准备架、运行小车、工艺槽、工艺轨道、盘条下落架、滑触片等组成。说明各组成部分的功能及控制原理。电气部分包含主控柜和小车控制柜,给出电气系统控制原理图。间断式酸洗磷化生产线采用2条间断式运行轨道,解决了一般生产线占地大的问题,整体通过无线电通信,全程自动生产,节约成本。     

汽车内饰非织造布生产线的开发研制

主要从随着中国汽车工业的高速发展,汽车内饰对汽车的重要性,介绍了两种加工汽车内饰材料的生产线。说明了采用两种生产线加工的非织造布可分别满足汽车生产的不同需要。     

丝网印刷专利产品集锦

<正>一种集装箱式丝印生产线专利申请号:CN201320063897.3公开号:CN203236819U申请日:2013.02.04公开日:2013.10.16申请人:东莞市圣吉川工业自动化设备有限公司本实用新型包括若干箱体,箱体内分别设有总控系统和监控系统、丝印生产线、烘烤生产线、冷却生产线、自动除尘柜、上件机构和下件机构,箱体之间拼凑组合链接,由传送带连接各车间,本实用新型提供了一种集装箱式丝印生产线,具有自动化率高、节省人工成本、不良品率少、     

隧道式盘条表面处理生产线

介绍隧道式盘条表面处理生产线的布置形式、产能、生产流程及生产工艺。给出隧道式盘条表面处理生产线的纵向剖面图和生产工艺流程图。介绍活化、磷化、皂化、中和、干燥等工序的原理、工艺参数及相关配套设施。生产运行表明,该生产线酸洗、磷化技术成熟,质量优良,环境污染小。     

隧道式酸洗磷化生产线及电气控制

盘条的酸洗磷化是PC低松弛预应力钢绞线生产的关键工序之一,隧道式酸洗磷化生产线与传统生产线相比生产效率高、工作环境好,操作人员的劳动强度低。该生产线采用环形设计,由上料台,在环形线运行的小车,下料台,工艺槽及电控系统组成。介绍隧道式酸洗磷化生产线的工作过程、控制原理及电气控制系统的硬件组成,说明菲尼克斯PLC编程软件的使用和昆仑通态组态软件实现的功能,给出运行小车的接线图、液位变送器的安装方式。使用表明,该生产线安全可靠,大幅降低生产成本。     

进入新世纪的纺粘法非织造布工业

从技术上探讨了制约纺粘法非织造布生产线能力的主要因素 ,分析了纺丝细旦化、多箱体纺丝、电感加热的热轧工艺等技术特点 ,提出了利用生物可降解原料、双组分纺丝技术、纺粘产品与其他产品复合的后加工等是新世纪发展纺粘法非织造布工业的重要手段。     

连续式快速磷化工艺在钢丝生产中的应用

介绍连续式快速磷化工艺在钢丝生产中的应用。通过对锌系磷化膜结晶特点、总酸度和磷化膜面质量关系、磷化速度等的分析研究,结合连续型热处理—磷化生产线的特点,总结出连续式快速锌系磷化工艺:总酸度80～115点,游离酸度12～20点,酸比5～8,温度80～90℃,磷化时间控制在50 s内。实际处理后钢丝磷化膜的外观呈灰色,结晶细小致密,其平均面质量为5.4 g/m2,可满足钢丝绳热处理拉丝生产的要求。     

中温磷化在热处理连续作业线上的应用

本文介绍连续生产线中温磷化工艺,分析了磷化影响因素,指出中温磷化工艺简单易行,节省能耗,降低成本,有利环保,在热处理连续线上应用是可行的,值得推广。     

变绳长三维吊车系统动力学模型构建

建立了桥式起重机变绳长三维吊车系统的动力学数学模型.该模型在桥式起重机设立坐标系时,选取系统目标控制变量作为坐标系的变量值,运用运动学基本原理分析小车的坐标位置,通过拉格朗日方程建立模型.该模型不仅将模型变量与控制目标变量对应起来,而且将系统的三维运动以及由这些运动导致的抓斗摆角的变化考虑其中.仿真结果表明,模型具有简单、直观、效果好等特性.     

德马格自动行车在造纸厂仓库中的应用

德马格自动行车集机械部件、电气控制和仓库管理系统为一体,从而实现对纸卷的自动存取以及纸卷信息的自动管理。德马格自动仓库在造纸厂的物流环节中起着至关重要的作用。     

自动式汉堡制作机设计

为了减少汉堡制作过程对人工依赖程度高的现状,设计一种自动式汉堡制作机,该自动式汉堡制作机包括机械系统和控制系统两方面。机械系统包括:烤箱、天车系统、储肉柜、机械手、托盘小车、流水线、酱枪、加菜机构;控制系统包括:触摸屏、通讯系统和PLC。控制系统控制机械系统完成加面包、加肉、加汉堡酱、加生菜、加面包5个步骤,实现制作自动化、流水线化,解放劳动力。通过试验验证了自动式汉堡制作机设计的可行性和合理性。     

塔式起重机平衡重参数化计算系统

针对塔式起重机在实际工作中经常出现需要变换臂长,而对应的起升载荷也将变化等问题,研究开发出一套适合实际应用、简洁、方便的塔式起重机平衡重参数化计算系统．本系统根据塔机的工作特点和起重特性,针对塔机的不同臂长状态,利用三维设计软件Pro／E建立塔机主要结构参数化模型,进行结构的快速设计及自动化装配．以VB为系统开发工具,与Pro／E相结合,实现数据的传输与调用,简化了建模与计算等过程．通过算例验证了系统的正确性和可行性．     

起重机电控系统的优化

本文主要介绍了,定子调压调速系统在冶金起重机上的应用,相对于传统的绕线式电动机转子串电阻调速系统,两者的优缺点。     

新型卧式浸渍干燥生产线调偏系统及其控制

对现有卧式浸渍干燥生产线调偏系统的调偏机理进行了分析,提出了优化的基于PLC控制的调偏系统。运行结果表明,该系统稳定可靠,纠偏效果好。     

基于DSP的智能塔吊系统的研究

以TMS320LF2407A为核心设计了安全、可靠、智能的塔吊系统.由高度、角度、幅度及质量传感器对各参数进行信号采集,光电隔离电路提高抗干扰能力,键盘设定各参数的门限值,液晶屏显示各参数、日历及报警信息.参数门限值的设定避免了超重滑钩与周边建筑物碰撞的现象;掉电保护电路保证了系统的可靠性;现场遥控器控制塔吊动作,做到了无人驾驶.系统可广泛应用于现代的建筑事业中.     

起重钢丝绳的失效分析与安全使用

对起重钢丝绳进行失效分析:钢丝绳韧性越好抗失效性能越好;随起重机滑轮尺寸减小,钢丝绳中钢丝产生疲劳越快;重复施加的应力、磨损、敲打、冲击、振动、扭转、转速、卷筒卷扬失误、腐蚀以及缺乏维护等因素对钢丝绳的寿命影响更大。介绍起重钢丝绳的常见故障隐患:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载等。起重钢丝绳使用时要严禁:新钢丝绳直接高速、重载使用;钢丝绳跳槽及挤压变形;钢丝绳高速运行时和其他物体摩擦;钢丝绳散乱缠绕;钢丝绳过载使用;钢丝绳受到剧烈的冲击和振动。介绍起重钢丝绳检查的方法,根据检查结果可间接预测钢丝绳疲劳寿命。     

包装生产线用工控机PS/2接口的网络化实现

为了可靠地远程操作食品包装生产线上的工控机,设计了一种网络化PS/2接口终端,把键盘鼠标和工控主机分离,把外设和主机间的PS/2双向传输数据网络化,使得键盘和鼠标可以远程操控主机,并且在不同操作系统的主机间快速切换。此设计方便用户对工控主机的操控,增强了使用的灵活性。     

直进及活套式拉丝机组电气控制技术述评

叙述直进及活套式拉丝机组电气控制系统的发展状况，介绍电气控制新技术。传统的电控系统存在响应慢、精度低、稳定性差等缺点，新技术采用微处理器、单片机等作为核心控制单元，改模拟控制为全数字控制，使控制系统特性得到很大改善。