小型锅炉的节能

目前我国小型锅炉(指蒸发量<20t/h,蒸汽压力P<25kg/cm~2约为250[Pa])普遍存在着出力不足,压力上不去,炉渣含碳量高,漏风、漏煤,烟气排放标准超标(含尘量>200mg/Nm~s,林格曼墨度>Ⅰ级)。排烟温度高和炉内传热效果差以及仪器仪表计量手段不齐全。因此小型锅炉热效率较低,节能的潜力较大。我国约有20万台小型锅炉,如KZL型快装纵置式链条炉,KZW型快装纵置式往复炉排,SZS型双锅筒纵置式往复炉排,WNL型卧式内     

手烧快装炉改装平推往复炉排简况

一、改炉后基本情况随着现代工业、技术发展的需要,人民健康的要求,对手烧快装锅炉取代煤老虎兰开夏等锅炉后,又出现冒黑烟问题。小型手烧快装锅炉黑烟治理,需采用综合治理,应满足实现机械化操作、节能、消除黑烟的三项效果。据有关资料比较,链条炉与往复炉满足机械化燃烧,节能效果相同外,而链条炉烟尘平均浓度为3429mg/Nm~3,往复炉排为1124mg/Nm~3,为解决消烟除尘方面,认     

水平往复抽条机械炉排的设计与运行

本文介绍了水平往复抽条机械炉排的结构和工作原理,抽条炉排的燃烧特点、有关设计中的一些体会及运行实践。在四种型号和五百台锅炉产品上的使用情况表明,≤4吨/时的小型锅炉上采用它,是可靠的。它具有节约煤炭,省料省工,利于锅炉的整体布置,较易于解决炉排的侧密封,漏煤率不大和易于对旧有的固定炉排锅炉实现机械化改装等特点。尤以结构简单和利于炉型布置两大突出优点,在小型工业锅炉中比链条炉排和往复炉排更适应中国煤种多变的特点,目前的实践已经说明,它比链条炉排更利于强化燃烧燃用劣质煤和降低制造成本,它比往复炉排的运行安全性为高,燃烧效果更佳,比往复炉排更利于降低锅炉的总制造成本。     

10吨/时链条炉的设计和验证

容量为10吨/时的蒸汽锅炉,广泛地应用在国民经济各个部门. 其需要量大,制造厂家多,品种和型式也多.80年以前所生产的炉型有:仿苏的抛煤机手摇炉排“??”型,仿制的链条炉排、横置锅筒的“??”型,振动炉排或链条炉排的“D”型,还有10吨/时容量的煤粉     

A型快装水管锅炉的设计和试运行

本文介绍了由济南锅炉厂设计制造的蒸发量为4吨/时自然循环快装锅炉,这种新型锅炉从结构上克服了原有4吨/时水火管快装锅炉的一些缺点,例如管板应力问题,锅筒受高温火焰的燃烧等问题。锅炉燃烧设备采用了水平式往复抽条炉排,试运行表明,燃用Ⅱ类烟煤,在额定出力时,热效率为80.15％并在10％额定负荷下运行良好。     

DZD20—25／400型抛煤机锅炉综合改造的体会

上海新光内衣染织厂为克服锅炉排放烟尘超标而对环境造成污染以及节约能源,于1988年通过引进技术对本厂二台抛煤机炉进行了综合改造,采取了增设斜拱;改链条炉排为鳞片式炉排等多种措施,改造后使锅炉热效率提高了5％;烟气黑度由林格曼3级降至<1级。     

1台DZ型锅炉锅筒鼓包与挖补的探讨

DZ型水火管锅炉发生锅筒鼓包的事故。在锅炉运行中时有发生。老式DZ型锅炉结构以单锅筒、纵置式．高温烟气在炉膛与锅筒内流程三回程居多，且锅简直径较大，锅筒在炉膛内直接受火焰辐射和高温烟气冲刷，工作环境极为恶劣。鼓包事故一旦发生。将对锅炉的安全运行构成极大地威胁。因此，作为锅炉事故后恢复的重要手段之一的挖补修理就成了受压部件恢复功能的重中之重。     

水平抽条机械炉排的设计与运行

在四种型号和五百台锅炉产品上采用水 平抽条机械炉排的使用情况表明,在小于4吨/时的小型锅炉上采用它,是可靠的。它具有节约煤炭,省料省工,利用锅炉的整体布置,较易于解决炉排的侧密封,漏煤率不大和易于对旧有的固定炉排锅炉实现机械化改装等优点。尤以结构简单和利于炉型布置两大突出优点,表明它比链条炉排更利于强化燃烧燃用劣质煤和降低制造成本,它比往复炉排的运行安全性为高,燃烧效果更佳,比往复炉排更利于降低锅炉的总制造成本。通过几年的实践,初步总结了一套设计原则。     

往复炉排燃用褐煤的研究设计

为开辟利用褐煤的新途径,作者设计一种双锅筒横置式往复炉排,具有省煤器和空气预热器的自然循环水管锅炉。该炉热效率高达76.84%,社会效益和经济效益均较显著。     

燃煤注汽锅炉“烟尘超净”排放工艺设想

针对国内燃煤注汽锅炉高硫、高灰、烟气量大等特点,通过烟气净化技术实现多种污染物协同减排是适合我国国情的可行的技术路线。针对燃煤注汽锅炉污染物排放特点,提出"炉内喷钙+炉后半干法脱硫除尘一体化+SNCR"烟尘处理工艺,为燃煤注汽锅炉烟尘"超净排放"技术提供参考,实现燃煤注汽锅炉烟尘、SO_2和NO_X同时超低排放。     

组织质量攻关φ159/219集箱缩口新工艺取得QC成果

前言我厂自行设计的SZL4—13—AⅡ型双锅筒纵置式水管快装链条炉排锅炉,以其设计性能良好,热效率高,节约煤炭,结构新颖,安装方便等特点,于1983年获得机械工业部科技成果二等奖。SZL 系列锅炉产品已成为我厂的主导产品。但是,这种锅炉的两个主要零部件——φ159和φ219锅炉集箱管的管端系采用鼓形端盖手工焊接单面成型焊制而成,工序繁锁,工艺落后,焊接质量得不到控制和保证,合格率低,X 射线无损探伤一次合格率仅有     

层燃型燃煤锅炉改燃天然气的节能改造

分析了中小型燃煤锅炉进行天然气节能改造的技术可行性,指出中小型燃煤锅炉改燃天然气,不仅可以减少二氧化碳和其他有害气体排放,而且锅炉热效率可以提高10%～15%以上,出力可提高30%～50%。分析了改造工作的技术关键,指出燃煤锅炉改燃天然气,为了充分发挥燃气的优点,炉膛应当适当加大,锅炉可加设水冷壁,烟气的流动速度应当适当提高。结合工程项目实践,介绍了立式锅炉、卧式火管及水火管燃煤锅炉、D型水管锅炉和双锅筒纵置式O型锅炉的具体改造措施。     

燃油锅炉改水煤浆流化床锅炉实例

文章介绍了一台SZS14-1．0／95／70-Y型双锅筒纵置式燃油锅炉改造为水煤浆流化床锅炉的成功实例，对改造后的锅炉结构和水循环方式进行简介。     

工业锅炉ABC

▲1965年5月第一台由我国自行设计、试制的快装卧式单锅筒纵置的工业锅炉(蒸发量1.5t/h)在上海太平洋被单厂投运。该锅炉由上海工业锅炉厂(原中建锅炉厂)设计,设计煤种为烟煤;设计效率75％;投用实测热效率为78％。燃烧方式为固定炉篦层燃炉。该炉开创了我国快装工业锅炉系列生产的历史。▲1968年开始,以卧式纵置锅筒的为主体的我国KZ型系列工业锅炉普遍推广。1969年由南京通风锅炉厂(现南京锅炉总厂前身)试制成功,在南京中兴源丝织厂正式投用,从而开始了江苏省自行设计制造快装工业锅炉的历史。▲江苏锅炉制造行业生产能力在全国总产量的比例逐产增高。目前制造总产量约占据全国1/6～1/7。现有18家国家定点生产的锅炉厂,1万余名职工,150余名技术人     

改造SZP_(10)-13型锅炉燃烧设备

我国工业发展飞快,用煤量随之巨增。节约用煤应是急需解决的一个大问题。用往复推动炉排做燃烧设备,已广泛应用到一些工业炉窑和小型锅炉(4吨以下)之中。 1984年我们为了解决飞灰、灰渣含碳量高及司炉人员劳动强度大的问题。对SZP_(A10)-13型锅炉的燃烧设备进行了改造。我们用一台减速机带动实现往复水平推动炉排,代替原来的抛煤机和手翻炉排。为了安放往复水平推动炉排,我们把前墙拆除,在3米高的架梁上砌起半截前墙。两侧     

SHL6—13A型锅炉尾部受热面的改造与节能

一、某SHL6-13A型锅炉结构与计算数据 1.锅炉结构:本锅炉为双锅筒横置式链条炉排锅炉,炉膛敷设有水冷壁管,上下锅筒之间连接有19排顺列对流管束,尾部只设有两段铸铁省煤器,其结构布置简示于图1。     

改造锅炉结构 节省常规能源

<正> 我厂自1978年以来使用一台 SZP6.5—13型风力抛煤机手摇翻转炉排,其设计效率为70%,实际效率为65%。该炉的结构特点是:锅炉本体由纵置式上下锅筒的对流管束和布置在燃烧室两侧的水冷壁管组成受热面。按小型锅炉筒易     

燃煤粒度对抛煤炉燃烧及烟尘排放的影响

燃煤粒度对抛煤炉燃烧及烟尘排放的影响沈建新江苏化工农药集团公司热电站江苏化工农药集团公司热电站现有４台ＵＧ—３５／３９—Ｍ型抛煤链条炉。近年来由于燃煤特性的变化及设备原因，使锅炉燃烧产生的飞灰量及飞灰可燃物含量增大，并时有烟囱冒黑烟情况发生，这不仅浪...     

燃无烟煤链条炉排锅炉改循环流化床锅炉的探索

该文介绍了燃无烟煤链条炉排锅炉改循环流化床锅炉的技术特点。保留原链条锅炉双锅筒及部分钢架,其余全部重新设计布置。通过对改造后29 MW链条炉改循环流化床锅炉的实际运行表明,循环流化床锅炉可替代固定炉排锅炉做到节能超低排放。同时发现返料风室压力越高,返料量越大,锅炉出力越高。增加炉膛料层高度能一定的增加锅炉出力,适当增加无烟煤中灰的含量,也能增加锅炉的出力。     

对SZL型快装热水锅炉水循环故障分析和改造

近年来,SZL型水管快装热水锅炉（1.4、2.8、4.2MW）在运行中,由于其辐射受热面（主要在后拱、左右侧水冷壁）经常发生过热变形、过烧爆管事故,已经严重影响锅炉的安全运行並造成了巨大的经济损失,引起了大家的重视。 通过在我市范围内对这种炉型所发生的数十起这类事故的检验和分析,剔除运行中其它因素的影响,笔者认为,该型锅炉在水循环上确实存在一些值得探讨的问题。 1.结构简介 SZL型双纵锅筒水管快装热水锅炉是派生于SZL型蒸汽锅炉的“通用化设计”产品。本体采用D型布置,三回程烟气流动方式。锅内水力系统为自然循环方式,水流程为:系统回水由上锅筒后部左侧的进水管引入,沿轴向布水;对流受热面Ⅰ、Ⅱ由上下锅筒、对流管