熔融石英陶瓷制品生产线扩建动工

山东工业陶瓷研究设计院熔融石英陶瓷生产线二期扩建工程于5月16日奠基动工。这标志着山东工陶院在引进资金和股份合作方面又迈出了可喜的一步。 熔融石英陶瓷制品主要包括石英陶瓷辊、石英陶瓷空心辊及其它异型制品。石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件,目前,国外生产石英陶瓷辊的厂家有三家,其中美国二家、法国     

精细熔融石英陶瓷技术研究及开发应用的新进展

概述了熔融石英陶瓷的发展历程和性能特点,介绍了石英陶瓷制造技术和性能提高的新进展,举例说明了石英陶瓷新产品在玻璃、能源、冶金、航天和国防军工等领域开发应用的新进展.     

石英陶瓷色斑污染原因分析及解决措施

研究了石英陶瓷在生产过程中出现的一种蓝色色斑．分析和验证了石英陶瓷内表面蓝包色斑产生的原因和机理．并提出了解决色斑问题的技术途径和措施。研究了蓝包色斑对石英陶瓷电性能的影响．准确评价了色斑对石英陶瓷性能的影响规律及影响程度．彻底解决了石英陶瓷色斑污染的问题。     

石英陶瓷复合材料介电性能研究

采用溶胶-凝胶法制备了石英/石英陶瓷复合材料,并采用矢量网络分析仪短路波导法对石英陶瓷复合材料介电性能随密度、热处理工艺和频率的变化规律进行测试。结果表明:低密度石英陶瓷复合材料介电常数较低,较高热处理温度或较长保温时间,有利于去除材料表面的炭杂质,提高石英陶瓷复合材料的介电性能。     

石英陶瓷的研究应用现状及发展前景

本文综述了石英陶瓷的应用现状,对其研究、应用进行了较为详细的探讨,然后介绍了石英陶瓷增强技术的发展情况,并对石英陶瓷的发展前景和趋势作了介绍。     

石英陶瓷烧结过程中氮化硅的影响

本文研究了氮化硅加入物对石英陶瓷性能的影响。结果表明,氮化硅有助于石英陶瓷的烧结,而对烧结温度无影响。烧成在1150℃~1200℃温度范围内,石英陶瓷的强度、体积密度随氮化硅的添加量增大和烧结温度提高而增大,而石英陶瓷的显气孔率随氮化硅添加量的增大和烧结温度的升高而减小。     

世界先进水平、国内独家年产3000根熔融石英陶瓷辊生产线建成投产

由山东工业陶瓷研究设计院控股的淄博石英陶瓷技术有限责任公司扩建的世界先进水平、国内独家生产熔融石英陶瓷辊的生产线于11月1日点火正式投产运行。 熔融石英陶瓷又称石英玻璃陶瓷或熔融石英耐火材料,习惯上也称石英陶瓷。六十年代在美国开发成功并批量生产。由于它具有热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好以及在1100C以下其强度随着温度的升高而增加等优良特性。产品自问世以来,迅速在美国、日本、前苏联、法国等国家的航空航天、电子、冶金、有色金属、玻璃等工业领域得到了应用。     

对特定性能掺杂石英陶瓷开发

本文对国外已开发的具有特定性质的掺杂石英陶瓷作了一个比较系统介绍，文中不仅介绍了掺杂方法，掺杂石英陶瓷种类的性质，及掺杂石英陶瓷制备，而且还指出了掺杂石英陶瓷应用和它的开发前景。     

聚乙烯醇在石英陶瓷天线罩上的应用

采用泥浆浇注工艺方法制备石英陶瓷天线罩,对比了石英料浆中添加与未添加聚乙烯醇(PVA)对石英陶瓷天线罩轴向各部位弯曲强度、体积密度、介电常数的影响情况。结果显示:聚乙烯醇(PVA)的加入对于提高石英陶瓷天线罩各部位力学性能、介电性能的均匀性有着明显的效果。     

石英陶瓷的研究

系统地研究了影响石英陶瓷性能的诸因素，为正确指导石英陶瓷生产，获得理想的石英陶瓷制品提供了科学的依据。     

工艺参数对石英质多孔材料孔性能的影响

以长江沿岸低品位石英砂为主要原料,采用真空烧结制备了石英质多孔材料。通过实验分析发现:随烧结温度的升高、水料比的增大或发泡剂含量的增加,多孔材料的气孔率增大,抗压强度降低;而随着保温时间的延长,多孔材料的气孔率降低,抗压强度升高。通过优化得出最佳配比为:石英砂60 wt%、高岭土30 wt%、助烧剂9.6 wt%、发泡剂0.4 wt%。按这一最佳配比配料,在水料比为0.9的条件下球磨2 h制浆发泡,而后在1175°C烧结1 h,可以制备得到性能较佳的石英质多孔材料。     

微米级多孔陶瓷的研究

本研究以石英和长石为主要原料，通过控制石英和长石的粒度和配比，研制出一种高强度的微米级多孔陶瓷，并讨论了管料粒径和烧成温度与其性能之间的关系。     

LHGC强制油冷立环高梯度磁选机在石英砂和长石选矿中的应用

石英砂与长石是玻璃生产中常用的两种矿物原料,氧化铁是其中的主要有害成分,磁选是去除氧化铁的主要手段。本文论述了特制立环高梯度磁选机在这两种矿物原料除铁提纯中的应用和达到的主要技术指标,并对获得的经济效益作出了简要评价。     

石英砂尾矿和白炭黑对环氧地坪涂料的性能影响研究

添加石英砂尾矿以及白炭黑制备环氧地坪材料,通过适当调节固化剂以及白炭黑、石英砂尾矿之间的配比,以期在一定程度上提高环氧地坪材料的硬度以及各项性能.试验结果表明:使用T-31环氧固化剂,采用涂层方法为中底涂,当水性环氧树脂含量为14 mL时,石英砂尾矿含量为1.2 g,白炭黑含量为1.6 g,环氧地坪材料的硬度可达到3H,耐洗刷次数最多可以达到7800次,耐水性提升到13 d,耐碱性提高到7 d,符合GB/T 22374-2008中优等品的要求,有效提高了环氧地坪涂料的耐磨性和附加值,有望推广应用.     

哈萨克斯坦石英砂作为玻璃原料选矿试验研究

通过对哈萨克斯坦某矿石英砂的性质分析,针对性地拟定了除铁提硅的选矿工艺。试验研究表明,该石英砂经选别后可以获得中华人民共和国建材行业标准《平板玻璃用硅质原料》I类一级品（或I类优等品）精矿。同时,为哈方提供矿山设计依据。     

Study of some properties of quartz ceramics in a wide temperature range

Conclusions The strength of quartz ceramics determined during short-term loading gradually increases with temperature rise to 1100°C. Differences in the short-term strength connected with porosity at elevated temperatures are preserved.The creep of quartz ceramics obeys an empirical rule for the creep in the range 1100–1300°C. At higher temperatures the process sharply deviates from the normal rule in connection with the cristobalite formation in the material. The rate of deformation of the porous materials compared with dense materials increases by an order of magnitude.The gas permeability of the quartz ceramic with an apparent porosity of up to 8% is very slight. However, the specimens are not vacuum tight.Marked volatilization of quartz ceramics occurs in vacuum only at temperatures above 1200–1300°C.The electric conductivity of quartz ceramics is the same as that of fused quartz, and hardly changes with density changes in the porosity range 1–10%.Translated from Ogneupory, No. 4, pp. 45–51, April, 1971.     

均匀设计在优化多孔陶粒制备工艺中的应用

本文以城市污泥和絮凝污泥为主要原料,石英和煤炭为辅料制备多孔陶瓷.通过均匀试验设计,系统研究各因素对多孔陶瓷性能的影响,找出回归方程和最佳工艺条件.多孔陶瓷制备的优化配方为:城市污泥为16.67％,石英为33.33％,絮凝污泥为25％,煤炭量为25％,煤炭颗粒为0.1 ～0.9 mm,转化时间为150min,烧成温度为1230℃.由最优配方所制备的多孔陶瓷的吸水率为57.2％,显气孔率为60.89％,体积密度为1.065 g/cm3,抗压强度为1.8 MPa,耐酸性为97.1％,耐碱性为98.3％.     

聚氨酯复合材料磨机衬板的研究与应用

以聚氨酯、石英砂等为原料，经浇注硫化工艺复合制成聚氨酯复合材料磨机衬板，对复合材料磨机衬板的耐磨性能及其在磨机衬板上的应用进行了实验研究，并对聚氨酯与石英砂的界面结合问题进行了初步分析。     

Fabrication of high-density quartz ceramics: Research and practical aspects. Part 3. Sintering of quartz ceramics

Results of a study of the sintering of quartz ceramics are presented and problems inherent in the production of densely sintered minimally crystallized materials are outlined. The effective energy of activation of ceramic sintering is closely controlled by the quality parameters of raw materials and process parameters. The activation of sintering process is discussed and agents aiding in the preparation of densely sintered quartz ceramics are recommended. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 10, pp. 60–67, October, 2005.     

On the determination of free silica in ceramic raw materials

The accurate quantitative determination of free quartz contained in local feldspars and clays was achieved through special methods of differential thermal analysis, and chemical analysis. and chemical analysis. Aswan feldspar and Aswan clays were found to contain varying free quartz contents and were therefore considered as suitable sources of raw materials for the preparation of clay-feldspar-quartz ceramic body mixes. Accordingly, no quartz addition was necessary for the production of pottery and porcelain ceramic bodies.