链条炉排加煤粉复合燃烧技术

本文介绍了链条炉排加煤粉的复合燃烧技术,即在同一锅炉膛内进行链条排上的火床燃烧和煤粉燃烧。介绍了复燃烧的机理,锅炉结构特点,以及新型５８ＭＷ复合燃烧热水锅炉。     

35t/h链条锅炉出力不足的一种技改方法

本文叙述了将煤粉燃烧技术应用到链条炉中,从而使一些达不到额定出力的链条锅炉获得明显的效果。     

复合燃烧技术在链条炉上的应用

1　前言链条炉排虽然是一种较好的燃烧设备 ,但在使用中存在一定缺点 ,当煤种多变、煤质不好时 ,实际出力不足 ,热效率偏低。如何改善链条炉运行工况 ,提高燃烧效率及煤种适应性 ,一直被科研人员所关注。链条炉加煤粉复合燃烧技术主要是为强化炉内燃烧过程、提高锅炉燃烧效率及煤种适应性而设计的。该技术应用从根本上解决链条炉在不同煤质条件下着火和燃烧问题 ,为链条炉挖潜改造、提高出力、提高热效率和节约能源提供了一条新的途径。2　复合燃烧的机理从锅炉燃烧理论可知 ,保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件。炉温高 ,煤…     

采用“复合燃烧技术”装置改造旧锅炉

1 复合燃烧技术简介复合燃烧技术(以下简称装置)综合了链条炉和煤粉炉的优点,将炉排层状燃烧和悬浮燃烧优化组合,使其在燃烧过程中互为辅助、互相利用,具有对负荷变化和煤种变化的双重适应性,在不改变锅炉结构,不改变炉体,通过自动控制盘向炉膛喷入少量煤粉,就能够强化燃烧,提高锅炉热效率,增加锅炉出力,升温升压快,节煤率达20%～30%.2 工作原理该装置为一小型风扇磨煤机加机械振动给煤机直吹式系统,联接方法是在链条锅炉的加煤斗上开一小口(见图1).通过管道联接由装置上的振动给煤机用匹配的自动控制盘调节进入风扇磨的进煤量,在煤进入风扇磨之前从炉膛两侧通过管道引入炉膛高温气体(500℃以上)把要进入风扇磨的煤烘干,从风扇磨出来的高温煤粉再用锅炉一次风室引出风管,分两侧经风扇磨的输出管道送入炉膛主燃区上方,炉膛在高温煤粉搅     

KZL4-13型锅炉强化燃烧节能技术改造

文章着重叙述了KZL4—13型锅炉出力低、热效率低的原因,并提出KZL4—13型锅炉经过链条炉加喷煤粉复合燃烧技术改造及运行经验。     

KZL4—13型锅炉强化燃烧节能技术改造

文章着重叙述了ＫＺＬ４－１３型锅炉出力低,热效率低的原因,并提出ＫＺＬ４－１３型锅炉经过链条炉加喷煤粉复合燃烧技术改造及运行经验。     

流化床-煤粉复合燃烧锅炉的炉膛传热计算方法

针对流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,在综合考虑流化床、火焰和受热面之间换热的基础上,推导了流化床－煤粉复合燃烧锅炉炉膛传热计算的基本方程,得到了复合燃烧锅炉炉膛传热计算的零维模型半径验法。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,进行了炉膛传热计算。图１表６参５     

煤粉复合燃烧技术在链条炉排工业锅炉上的应用与改进

介绍了煤粉复合燃烧技术在链条炉排锅炉上的应用原理和改进方法,通过实际应用,锅炉热效率提高4.91％,氮氧化物等大气污染物排放指标达到国家环保要求.     

链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉炉膛传热计算基本方程

推导了链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉炉膛的物擀平衡方程和上下炉膛的烟气热平衡方程，方程中考虑了上下炉膛间的辐射换热。用直接计算辐射换热量的方法，推导了炉膛的辐射换热方程，这些方程联立求解，可进行该类型锅炉炉膛的传热计算。     

煤粉流化床复合燃烧

一、前言 煤粉——流化床复合燃烧是在同一炉膛中采用了煤粉燃烧和流化床燃烧两种燃烧方式。流化床燃烧方式可以燃烧劣质燃料,便于减少有害气体对大气的污染,受到国内外的普遍重视,它的主要问题是燃烧效率低,影响了它的发展;而煤粉燃烧则刚好相反,它有较高的燃烧效率,但是,在煤种适应性和减少污染方面不如流化床燃烧。复合燃烧     

采用多级风扇磨的复合燃烧技术在链条炉排锅炉上的应用

介绍了复合燃烧技术的现状及其在链条炉排锅炉上的改造应用，经过改造产生了良好的经济效益。     

我区复合燃烧节煤技术的开发与应用跃上新水平

广西煤炭资源紧缺由来已久。长期以来,我区中小企业工业锅炉使用的大都是一些质量低劣的燃煤。锅炉的煤耗高,燃烧效率和热效率普遍低下。造成了锅炉出力不足,生产成本攀升等弊端。针对这一状况,南宁先行节能环保机电有限责任公司与科研技术服务单位共同开发了复合燃烧节煤技术。 复合燃烧节煤技术,其技术核心是复合燃烧机,将预先除铁后的原煤经过筛分系统,使原煤中的小颗粒煤和煤粉直接进入复合燃烧机,被高速旋转的叶片切向击碎,经燃烧器喷入炉膛,细煤粉在炉膛迅速充分燃烧,改善了锅炉的燃烧工况,使低劣质煤在沸腾炉与往复炉上都能够得到充分燃烧,产生     

链条炉排锅炉的煤粉室燃替换改造及效果分析

传统燃煤链条炉排锅炉普遍存在运行效率低、污染物排放高等问题,而将高效煤粉室燃技术应用于链条炉替换改造是目前较经济合理的选择.针对以往改造存在未将锅炉装备技术改造与炉膛结构和燃烧方式改造有机结合等问题,通过对天津某供热企业4台58 MW燃煤链条炉排锅炉进行煤粉室燃替换改造,采用先进的低氮风冷燃烧结合空气分级技术,取得了预...     

链条炉中劣质煤燃烧的分析

本文根据链条炉的燃烧特性，对燃煤的适应性要求，分析讨论了劣质煤在链条炉中的燃烧技术，并就末煤型无烟煤的燃烧提出改进措施。     

侧鼓风链条炉排锅炉

在对链条炉进行长期的侧鼓风燃烧技术试验研究的基础上,对侧鼓风链条炉进行了热平衡试验,结果表明与同型号普通链条炉相比较,侧鼓风链条炉的蒸发量增加31.5％热效率提高11.2％。     

75t_h树皮_煤粉复合燃烧系统的建模与仿真

75t/h树皮－煤粉复合燃烧锅炉是以树皮和煤粉为燃料的锅炉。针对其燃烧系统进行了建模,得到了它的燃烧系统的对象模型,同时对其控制系统进行了仿真。     

提高小型热电厂锅炉出力的有效方法

在小型热电厂链条锅炉的运行中,常会遇到燃煤热值低而影响锅炉出力,同时链条炉排燃烧层中相当部分的煤未能烧尽,致使锅炉效率达不到设计的数值,影响企业效益。 在炉膛中加喷煤粉,是解决上述问题的有效方法,并且还有利于超出力发电。 我厂生产的FM风扇磨煤机系列,既起磨煤机的作用,又起排粉机的作用,它能产生1700Pa以上的出口风压,将煤粉气流直接送入炉膛。改装后的链条锅炉燃烧系统,层燃和悬浮燃烧相结合,促使炉排上的煤层充分燃烧,从而提高锅炉的出力。 近几年来,它在绍兴县新风热电厂等全国几十家企业中实际使用,获得了成功。经对新风热电厂35t/h链条锅炉加喷煤粉后的测试,锅炉热效率达88％,比原来提高了12     

分层燃烧技术的节能分析

一·引言 目前分层燃烧技术十分盛行,有关采用了该技术锅炉效率有了较大提高的文章到处可见,本文由链条炉的特点出发分析该技术的节能机理,以期对锅炉用户了解该技术有所帮助。二·链条炉的燃烧特性1 新燃料加在空炉排上,其干燥予热主要靠     

树皮在复合燃烧锅炉流化床内的燃烧份额

分析树皮流化床－粉复合燃烧锅炉中流化床的热平衡,得到了树皮在流化床中燃烧份额的计算公式。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,分析了流化床温度,汉化床出口名义过量空气系数,热空气温度,擀 管吸热份额及流化床未燃对皮所含水分蒸发耗热对燃烧份额的影响。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧节能改造

1　复合燃烧技术链条锅炉是一种常用的燃烧设备,在我国工业中广泛使用,目前75ｔ/ｈ以下蒸汽锅炉及29ＭＷ以下热水锅炉多数采用此种锅炉(见图1)。链条锅炉虽然是一种较好的燃烧设备,但在使用中存在一定缺点,主要是当煤种多变、煤质不好时,造成出力不足,热效率偏低,运行较好时实际出力一般为额定出力的60%～70%,少数运行不好的仅在50%左右,实际热效率仅在60%左右。链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的主要目的是为了强化炉内燃烧过程,提高锅炉燃烧效率及煤种适应性。从锅炉燃烧理论可知,保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件,炉温高则…