不同存放条件对胡麻油过氧化值的影响

对商品胡麻油试样在敞口和密闭条件下放置1、3、6、12个月,期间分别检测其过氧化值。研究结果表明,不同存放条件下胡麻油的过氧化值都在变化,并且随着时间延长而升高,敞口放置12个月是密闭存放12月的6.42倍之多。空气、光照、取样次数等条件对过氧化值都有较大影响。     

影响油脂中过氧化值测定因素

根据GB/T 5009.37-2003<食用植物油卫生标准的分析方法>方法测定,对油脂存放条件、检测时油样称量时间和加三氯甲烷一冰醋酸后放置时间影响因素进行分析,结果表明这些影响因素对油脂的过氧化值均有明显的影响作用.     

坚果类食品过氧化值测定的影响因素分析

过氧化值是评价坚果品质的一个重要指标,本实验以核桃仁为例研究了坚果过氧化值测定过程中的影响因素。样品前处理中采用石油醚浸泡样品的时间是影响结果的重要因素,浸泡时间以8h左右为宜,时间短会导致结果偏大。减压挥发溶剂的温度对过氧化值的影响并不显著。但是,不同温度挥发石油醚时,残留溶剂的量不同,高温残留较少。测定时称取油样应在室温状态下,温度会造成取样量偏差,并随温度升高而增大。     

贮藏条件对方便面过氧化值的影响

对5份方便面试样在不同的贮藏条件下放置50d,期间每隔10d检测一次过氧化值。研究结果表明,高浓度氧气能促进方便面过氧化值的升高,光照是影响方便面过氧化值重要因素,不同温度下方便面的过氧化值随贮藏时间的延长而呈现上升趋势。常温下过氧化值的增幅要比冷藏和冷冻条件下大。     

吸附脱色条件对大豆油过氧化值影响的研究

大豆油中含有大量的不饱和脂肪酸,极易氧化酸败,不利于储藏和运输。采用单因素实验和正交实验,研究了吸附脱色时脱色温度、脱色时间、吸附剂的配比及添加量对大豆油过氧化值(POV)的影响。确定最佳吸附条件为:吸附温度80℃,吸附时间15min,复合吸附剂(活性白土∶稻壳吸附剂=5∶1)用量为4%时,脱色大豆油的过氧化值为1.42meq/kg。      

不同贮存条件对胡麻油过氧化值的影响

研究贮存温度、贮存时间、装具(塑料瓶、铁质瓶、瓷质瓶)及抗氧化剂对胡麻油过氧化值的影响。结果表明:随贮存时间延长胡麻油过氧化值升高;低温、添加抗氧化剂都可延缓胡麻油过氧化值的升高;低温4℃下,3种装具均可用于胡麻油的贮存,且以铁质瓶最佳,而在室温下,塑料瓶贮存胡麻油效果最佳。     

影响油脂过氧化值的几点因素

本文就一些粮油加工厂,在生产二级油过程中,仅经过脱胶处理时常发现过氧化值超标这个问题,作者从另一个角度,试述油脂在油料储藏、加工、精炼三大系列方面进行综合影响,倘若注意这些方面,定能达到预期的效果,使产品质量稳步提高,将生产过程中过氧化值消灭在生产形成过程之中。     

吸附脱色条件对大豆油过氧化值影响的研究

大豆油中含有大量的不饱和脂肪酸,极易氧化酸败,不利于储藏和运输。采用单因素实验和正交实验,研究了吸附脱色时脱色温度、脱色时间、吸附剂的配比及添加量对大豆油过氧化值(POV)的影响。确定最佳吸附条件为:吸附温度80℃,吸附时间15min,复合吸附剂(活性白土∶稻壳吸附剂=5∶1)用量为4%时,脱色大豆油的过氧化值为1.42meq/kg。     

基于不同存储条件高油酸花生油过氧化值的变化规律

为了把控花生油过氧化值的阶段变化规律,以高油酸花生油为研究对象,在不同存储时间(10～60 min、1～7 h、1～9 d)内对不同存储方式(瓶装密封、瓶装敞口)和不同环境温度(25、50、75、100℃)的花生油过氧化值进行测定,通过差异显著性对比分析存储条件对花生油过氧化值的影响,结合变化趋势的线性拟合方程研究过氧化值的变化规律。结果表明：花生油的过氧化值随着存储时间的延长而不断增加,但瓶装密封花生油的过氧化值始终低于瓶装敞口的;在常温状态下(25℃),存储时间1～9 d的过氧化值显著高于10～60 min和1～7 h的(p<0.05);环境温度越高,花生油氧化越剧烈,过氧化值升高越快,100℃时的过氧化值与其他温度条件存在显著性差异(p<0.05);不同存储条件(存储方式、环境温度)下,过氧化值线性拟合方程的相关系数(R²)均达到了0.977及以上。不同存储方式下,花生油过氧化值与存储时间存在良好的线性关系,可以精准把控花生油过氧化值的变化情况。     

关于油脂过氧化值测定的探讨

探讨了氧气、温度、反应时间等各因素对油脂过氧化值测定的影响,并介绍了在油脂过氧化值测定中应注意的事项。     

粉末油脂过氧化值测定方法的研究

建立了一种简单、重复性好的超声波破壁提油测定粉末油脂中油脂过氧化值的新方法。超声波破壁法提油其提油率可达65%左右,可满足测定要求。同时超声波破壁操作对油脂过氧化值测定没有影响。该方法操作简便、重现性好、结果准确可靠,可用于生产企业和用户对微胶囊粉末油脂的过氧化值的测定。     

粉末油脂过氧化值测定中油脂提取方法的研究

建立了测定粉末油脂过氧化值中油脂的提取方法。利用丙酮-水(体积比1∶1)为溶剂,辅以超声破壁处理及加电解质后冷冻离心破乳,提油率可达70%以上。采用低温避光减压脱溶,有效避免了提取油脂过程对过氧化值结果的影响,从而可以反映粉末油脂真实质量水平。该方法提取成本低,使用低毒试剂,更为经济、环保,精密度良好,准确度较高,可应用于粉末油脂中过氧化值的测定。     

不同条件对油茶籽油储藏稳定性的影响

研究了不同加工工艺(压榨毛油、压榨精炼油、浸出精炼油)、不同容器(铁罐、无色玻璃瓶和塑料瓶)及不同光照条件(光照、避光)下油茶籽油的储藏稳定性.结果显示:不同加工工艺油茶籽油样品中浸出精炼油和压榨精炼油储藏稳定性较好,压榨毛油最差;光照是影响油茶籽油储藏稳定性的关键因素,油茶籽油包装及储藏要尽量采用不透光材料或避光储藏;3种容器材料中,铁罐储藏效果最好,玻璃瓶次之,塑料瓶最差.     

月见草油微胶囊粉末油脂中油脂过氧化值测定之提油方法的研究

为测定月见草油微胶囊粉末油脂中油脂过氧化值,比较了碱性乙醚法、机械研磨法、超声波振荡法提油的优劣,结果表明:碱性乙醚法提油率虽高(94.69%),但测得的POV值与原料油相比偏高很多,明显失真;机械研磨法提油率偏低(40.68%),且不稳定,不宜采用;超声波振荡法提油率居中(59.63%),重现性好,精确度高,POV测定值与原料油最接近;试验还表明超声振荡时间以3min为宜。     

食品中油脂提取及过氧化值检测方法的优化

以耐贮面包为原料,分别对食品中油脂提取和过氧化值检测方法进行单因素优化。实验以GB2003为基础,选取石油醚添加量,旋蒸时间,干燥时间为影响油脂提取的主要因素,选取油脂取样量,有机溶剂比例和体积,饱和碘化钾添加量,反应时间,蒸馏水添加量,淀粉指示剂浓度和滴定溶液浓度为影响过氧化值检测精度因素,依次进行优化。结果表明,样品中油脂最佳提取条件为：添加石油醚体积为面包质量的1.2倍（mL/g）,提取14～18h,用旋转蒸发器旋蒸15min,在50℃鼓风干燥箱中挥发石油醚1h得油脂样本;过氧化值检测的最佳条件为：取油脂3.00～5.00g,加入三氯甲烷与冰乙酸溶液（V∶V=2∶3）30mL,饱和碘化钾1.5mL,暗处反应3min,加入蒸馏水80mL,10g/L淀粉指示剂1mL,用0.002mol/L硫代硫酸钠标液滴定。此条件下,提取得到的油脂较纯,过氧化值检测灵敏度提高,最低检测值为0.001g/100g,精密度较好。     

植物油过氧化值检测方法的研究

本文采用国家标准检验方法,对菜籽油、茶籽油、大豆油、花生油、调和油、玉米油中过氧化值进行测定,研究不同方法对过氧化值检测的影响。结果表明:过氧化值高的植物油采用滴定法检测,测定结果稳定,误差小。过氧化值低的植物油采用电位滴定法,滴定结果误差满足标准要求,滴定速度快,结果准确、误差小。