采用再热温度630 ℃的1 000 MW新一代超超临界二次再热机组可行性研究

[目的] 为了推动采用再热温度630 ℃的1 000 MW新一代超超临界二次再热机组发展,需对某沿海电厂2× 1 000 MW新一代超超临界二次再热机组的可行性进行研究。 [方法] 文章分析了主机参数、主机技术条件、主机设备可行性、辅机设备可行性、主要系统配置、机组经济性和热经济性指标。 [结果] 研究表明：1 000 MW新一代超超临界二次再热机组是可行的,已具备示范应用条件。与1 000 MW常规超超临界二次再热机组相比,1 000 MW新一代超超临界二次再热机组热效率更高,污染物排放更少,经济效益较高。该1 000 MW新一代超超临界二次再热机组热效率达到48.72%,发电标煤耗达到252.48 g/kWh,供电标煤耗达到260.16 g/kWh,为国内最优水平。 [结论] 我国具有自主知识产权的先进马氏体耐热钢G115和带小发电机的抽背式给水泵汽轮机可以应用于新一代超超临界二次再热机组。     

等离子煤粉点火和微油点火技术在1000MW机组超超临界直流锅炉上的应用

通过对安装了等离子煤粉点火燃烧器的超超临界反向双切圆燃烧方式П型直流锅炉和安装了微油点火燃烧器的超超临界四角切圆燃烧方式塔式直流锅炉的启动调试,系统介绍了等离子煤粉点火技术和微油点火技术的基本原理,探索和总结等了离子煤粉点火和微油点火技术在新建1 000 MW机组两种典型超超临界直流锅炉上的应用,即在锅炉启动调试过程中如何在保证锅炉绝对安全的情况下通过对设备和运行方式的调整进行无油点火和纯微油点火,从而提高电厂机组运行的经济性和安全性。     

1000MW火电机组节油点火效益分析

为分析节油点火的可行性与经济性,总结了目前主要的节油点火方式,根据具体工程的煤质分析了燃料的着火特性和燃尽特性,对比了小油枪微油点火与等离子点火的经济性。结果表明,本文针对的1 000 MW机组工程适合采用节油点火,采用等离子点火比采用小油枪微油点火费用低。本文推荐采用节油点火中的等离子点火方式,以取得较好的经济效益和社会效益。同类1 000 MW机组在进行节油点火效益分析时也可以借鉴本工程。     

超超临界二次再热空冷汽轮机的总体设计

文章介绍了1 000 MW超超临界二次再热空冷汽轮机的总体设计特点及设计中需要注意的问题。1 000 MW等级空冷二次再热机组总体设计方案是可行的,但由于受到末级湿度的限制,二次再热空冷机组的再热温度略低于湿冷机组,经济性收益略低于湿冷二次再热机组。     

等离子点火技术在锅炉冷态无油启动中的应用

等离子点火技术在火电机组节约能源方面发挥着越来越重要的作用.以某电厂2×135 MW机组锅炉冷态无油启动调试为例,介绍无油点火燃烧器的结构原理及系统组成,应用等离子点火技术成功实现冷炉无油启动,对本次等离子点火的调试情况进行介绍,主要分析了冷态启动时直吹式制粉系统的运行调整、防止点火时喷口结焦采取的措施、两管运行切换至三管、四管运行时减小对燃烧的扰动所采取的运行调整措施等,以供借鉴.     

蛇形管高压加热器用于1 000 MW二次再热机组的可行性分析

随着1 000 MW二次再热机组设计参数越来越高、采用传统单列U形管高压加热器也越来越受到限制,当前新上二次再热机组不得不采用双列U形管高压加热器,从而使得主给水系统复杂、运行困难。结合U形管高压加热器,对比分析了新型高压加热器(即蛇形管高加)技术特点及国产化现状,指出在1 000 MW二次再热机组应用蛇形管高压加热器是可行的,并具有结构及系统简单、热适应性好、可靠性高等优势,推荐在同类工程中应用,为适应末来更高参数超超临界机组的高压加热器制造技术发展打下基础。     

2×1000MW机组燃油系统设计

本文结合华电国际莱州电厂一期2×1 000 MW机组工程,对燃油系统进行了工艺设计和相关附属设备的选型,该工程采用国内先进的微油点火技术,解决了锅炉在启停时燃油消耗量大的问题,达到了节油减排的目的.     

国内1000 MW超超临界二次再热锅炉技术比较与研究

能源结构的转型,节能降耗提高机组整体效率的超超临界二次再热技术在国内具有广阔的发展前景。介绍国内主要锅炉厂的二次再热技术,比较分析了各锅炉厂在1 000 MW二次再热机组设计中结构参数、汽温匹配、燃烧控制等方面的关键技术和控制方法,总结了二次再热技术的核心内容,提出了百万千瓦二次再热机组控制的主要建议,为机组实际运行控制提供指导。     

700_亚临界无再热发电机组技术的经济性分析

本研究对主汽温度达到700℃等级时,在基本参数相同的前提下分析对比了18MPa/720℃亚临界无再热1000MW自然循环机组与同容量35MPa/700℃/720℃超超临界一次再热机组的技术经济性,探讨了设计700℃亚临界无再热机组的可行性。基于热力学卡诺循环效率的计算结果表明,无再热机组汽轮机热耗率比一次再热机组增加了465.73kJ/(kW·h),供电煤耗提高了13.15g/(kW·h)。全面考虑700℃镍基高温钢材价格、标煤单价、贷款利率与机组年运行小时数等经济因素,比较两机组在不同运行年限内折算的年投资成本差额,综合技术与经济性分析结果表明,按当前预测的700℃镍基高温钢材价格,亚临界无再热机组全寿命年限的经济性明显优于超超临界一次再热机组。     

1350MW超超临界二次再热机组总体设计及经济性分析

针对1350MW超超临界二次再热机组的总体设计问题,从基本循环参数选择、回热系统优化以及汽轮机组布置等方面进行了详细的论述及分析,并基于热力系统的分析计算方法,对其经济性水平进行了合理的估计。结果表明:通过采用高低位分轴布置方案以及冷端优化设计,可降低一次再热以及两次再热系统的蒸汽压降以及凝汽器压力,这两项技术合计可产生热耗收益90kJ/(kW·h),整个机组的热耗可达到6990kJ/(kW·h),机组的经济性水平比常规设计的1000MW超超临界二次再热机组明显提高。     

东方超超临界二次再热660MW汽轮机热力设计特点

二次中间再热机组相对一次再热机组经济性提高约1．5％．文章详细论述了东方660MW二次再热超超临界汽轮机的热力设计特点,对促进我国火力发电技术进步和节能减排具有现实意义,为我国大容量燃煤机组发展提供了示范,为更高参数700℃等级燃煤电站的实现具有示范和技术储备的作用。     

1 000 MW燃煤机组引风机与增压风机改造研究

  [目的]  为确保锅炉烟气系统的正常运行,国内燃煤发电机组实施超低排放改造后,引风机及增压风机需要进行改造。  [方法]  以某1 000 MW燃煤机组为例从技术角度对引风机及增压风机三种可行的改造方案(只改引风机、只改增压风机以及增引合并)进行了比较,并结合工程实际情况进行了经济计算。  [结果]  得出增引合并方案的综合技术经济性最优。  [结论]  此比选方法和改造方案对其他燃煤机组引风机改造有较高的参考价值。     

1 000 MW等级湿冷机组回热级数优化研究

为优化汽轮发电机组的给水回热系统,使循环热效率达到最高值,需根据汽轮机本体结构条件及锅炉给水温度限制,确定最佳的回热级数。对1 000 MW等级一次再热及二次再热湿冷机组的汽轮机特点、回热级数制约因素及经济性进行了研究,给出了1 000 MW等级湿冷机组的推荐回热级数。研究表明:现阶段1 000 MW等级一次再热和二次再热湿冷机组的最佳回热级数分别为9级和10级。     

高环评标准下1 000 MW机组的设计优化研究及工程实践

  [目的]  新建火电燃煤机组工程选用污染物超低排放配置方案后,电厂初投资及运行费用明显增加,通过优化设计提高机组的运行经济性需进行详细技术研究,并给出推荐意见。  [方法]  采用理论与实践相结合的方法,选定某1 000 MW机组工程进行了应用实践研究。  [结果]  研究表明:现依托工程的应用效果显著,主要经济技术指标国内领先,文章推荐采用的优化设计成果及研究方法也相应得到了验证。  [结论]  相关研究成果可为后续的同类型项目建设提供重要参考和借鉴。     

火力发电厂煤粉锅炉节油点火技术分析及应用

针对目前电站煤粉锅炉大油抢点火和助燃耗油大的问题,从理论上对应用较为广泛的小油枪点火技术、微油气化点火技术、等离子点火技术、少油点火技术和高温空气点火技术进行了比较,并从不同角度分析了上述节油点火技术的优缺点。在此基础上,对大唐晖春发电有限公司2×300 MW级燃煤机组采用少油点火技术进行节油改造,改造后的节油效果显著,为同类型的火力发电机组的节能降耗技术改造提供参考。     

600℃/620℃二次再热超超临界机组高温部件用材

为提高燃煤发电转化效率,响应国家节能环保的发展策略,公司突破并掌握了再热蒸汽为620℃的超超临界二次再热机组设计制造技术,成为掌握该项技术的首家国内企业。针对该二次再热机组的实际投运,文章介绍了主要高温部件的选材用材情况。     

2×1000MW机组现代化电厂建设技术创新和整体优化设计

通过对在2×1000MW机组进行建设的过程中进行技术创新和整体优化设计,实现“优化设计、提高效率、降低造价”,使现代化电厂采用创新的技术对机组工程进行优良设计．取得拧好的绨济神希．     

高效新型220 MW亚临界汽轮机优化选型分析

以越南某2×220 MW火力发电厂工程的设计、采购、施工(EPC )合同要求为出发点,从技术、能耗方面进行分析,根据国内200 MW等级超高压汽轮机和300 MW等级亚临界汽轮机的特点,通过分析比较两者的差别,提出了220 MW等级汽轮机可采用亚临界参数方案,通过优化叶片型式,减少轴封漏气,提高汽轮机汽缸效率,汽轮机热耗降低至8 026 kJ/kWh,并最终在工程中顺利实施。机组投运后,每年可节约10 161.5 t标煤,提高了机组的经济性,创造了较大的经济效益,可为后续同类项目的汽轮机选型提供参考。     

火电机组调峰裕度的影响因素研究

火电机组参与调峰时,机组的调峰裕度受到多种因素的影响。本文详细分析了锅炉方面的主要因素如燃烧稳定性、水循环的安全性和锅炉辅机对调峰裕度的影响。综合考虑各因素的影响,200/300 MW机组最低不投油负荷为50%左右额定负荷,600/1 000 MW为40%左右额定负荷。     

基于调门节流的二次再热机组负荷响应特性研究

针对超超临界二次再热机组并网运行过程中存在负荷快速响应能力不足的问题,以1000MW超超临界二次再热机组为研究对象,基于LabVIEW软件,开发超超临界二次再热机组动态仿真试验平台,仿真分析基于调门节流方式的二次再热机组负荷动态响应特性,并与一次再热机组进行对比。分析结果表明:在相同的阀位指令下,二次再热机组的负荷响应能力滞后于一次再热机组,为满足电网的AGC和一次调频的考核,二次再热机组需预留较大比例的主汽压力节流运行。