聚全氟乙丙烯聚合技术研究进展

综述了聚全氟乙丙烯制备技术中聚合介质改进、共聚反应控制方法研究、聚合物改性技术等方面的进展,并提出了值得关注的工程技术问题.     

双螺杆挤出机对聚全氟乙丙烯不稳定端基处理

聚全氟乙丙烯是一种重要的特种塑料,但需要对不稳定末端基进行处理才能作为商品出售.本文介绍聚全氟乙丙烯(FEP)不稳定端基形成的过程及其原因.综述利用双螺杆挤出机处理FEP的不稳定端基的原理和双螺杆挤出机塑化区、稳定化处理区域和脱挥区域的工艺条件.     

聚全氟乙丙烯改性超高分子量聚乙烯的性能研究

以纯超高聚乙烯(UHMWPE)为基础原料,添加高密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、纳米SiO₂等改性剂,制备了UHMWPE改性混合物。研究了聚全氟乙丙烯(FEP)的加入和用量,对UHMWPE改性混合物力学性能及磨耗性能、熔融性能及热性能的影响。结果表明:添加FEP前后,改性混合物体系中纳米粒子都有较好的分散,拉伸强度和冲击强度以及热性能变化不大,但添加FEP后聚合物体系的磨耗几乎下降了50%,熔融性有一定的改善。当FEP用量较少时,随着FEP用量的增加,改性混合物的拉伸强度和冲击强度都上升;当FEP用量超过2%时,随着随着FEP用量的增加,改性混合物的拉伸强度和冲击强度都下降;在FEP用量达到2%时,改性混合物的磨耗是最低的。     

聚全氟乙丙烯不稳定末端基的稳定化处理

聚全氟乙丙烯是一种重要的特种塑料,但需要对不稳定末端基进行处理才能作为商品出售,本文综述了聚全氟乙丙烯不稳定末端基的几种稳定化处理方法.     

聚全氟乙丙烯中空纤维膜制备及其膜蒸馏过程*

以聚全氟乙丙烯(FEP)为成膜聚合物, 采用熔融纺丝-拉伸法制备FEP中空纤维膜, 研究了后拉伸倍数对FEP中空纤维膜结构与性能的影响。结果表明, 初生FEP中空纤维膜结构较为致密, 拉伸后出现微孔结构。随着拉伸倍数的提高膜的孔隙率和氮气通量明显增大, 而液体渗透压(LEP)有所降低。将所得FEP中空纤维膜用于减压膜蒸馏(VMD)研究, 并将其与常规熔融纺丝-拉伸法聚丙烯(PP)中空纤维膜比较。结果表明, 所得FEP中空纤维膜的疏水性能、液体渗透压力和力学强度均优于PP中空纤维膜。较强的疏水性能使其稳定运行而不被液体渗透, 脱盐率稳定在99%以上。同时, FEP中空纤维膜具有较大的内径(0.74 mm), 在保证较高脱盐率前提下可采用内压式减压膜蒸馏, 且真空膜蒸馏通量随着进料温度的升高显著增高。     

炼油生产丙烯技术进展

近年来,随着丙烯需求的强进增长,炼油生产丙烯技术的研究开发日趋活跃,针对不同的原料来源选用合适的生产丙烯技术,既可为化工生产提供充足、廉价的丙烯原料,又可大幅度提高炼厂的经济效益。     

四氟乙烯基可熔融加工全氟聚合物研究进展

聚四氟乙烯(PTFE)因具有独特的物理化学性质,已成为不可缺少的一类特种材料。由于聚四氟乙烯的分子量和分子链规整度较高,使聚四氟乙烯难于熔融加工。为了获得可熔融加工的全氟材料,国内外关于聚四氟乙烯共聚改性的相关研究和报道较多。本文从可熔融加工四氟乙烯基全氟聚合物的结构和特性方面入手,综述了国内外一系列四氟乙烯与全氟第二单体共聚物的最新研究现状,并提出了全氟聚合物今后的研究发展方向。     

乙烯基吡啶制备弱碱性离子交换膜

研究了γ射线预辐照F46(聚全氟乙丙烯)薄膜接枝4-乙烯吡啶(4VP)、2-乙烯吡啶(2VP)等,对预辐照接枝制备阴离子交换膜的技术条件进行了探索．实验表明,用自行设计的新型液相反应器成功地制备了较大尺寸的弱碱性离子交换膜．研究了接枝过程的动力学,并进行了膜电性能及强度的初步测定．所得的弱碱性离子交换膜尺寸大,离子交换容量均匀,强度适于大多数电解反应器的要求．     

全氟烷基碘的合成和应用

综述了全氟烷基碘制备技术进展,详细对比了不同反应器的使用效果,以了解各大公司技术特点及其发展趋势,同时简要归纳了不同碳数的全氟烷基碘典型用途。     

2010年国内外ABS树脂生产与市场

综述了2010年国内外ABS树脂生产商的生产能力和实际产量、国内外ABS市场和价格,对国内ABS技术现状及其市场发展趋势进行了分析和预测。另外,还介绍了国内外科研开发、技术进展以及新产品开发情况,并针对国内ABS装置提出了几点建议。     

FEP纤维的等离子体表面改性

以空气气氛对聚全氟乙丙烯（FEP）纤维进行等离子体处理,利用SEM、DSC、XPS对改性前后纤维的性能及形貌进行表征,并测试水在纤维表面的接触角。等离子体处理后纤维的表面发生了C—F键断裂,表面形貌变得粗糙,O原子含量增加4.65%,F原子含量降低4.37%,O/C、F/C原子含量比分别由0.19和0.28变为0.25和0.22,但DSC结果表明结晶度未发生变化;水在纤维表面的接触角由改性前的112.3°降至改性后的54.1°,纤维亲水性得到明显增强。     

火焰喷涂FEP涂层的制备及其摩擦行为

利用火焰喷涂设备制备了FEP涂层,并对涂层的组成结构和摩擦学性能进行了评价.研究结果表明:经过对磨屑和FEP原料的红外测试,发现涂层无明显的降解和氧化;FEP涂层在与CCr15钢球对磨时,表现出优良的摩擦学性能.涂层的摩擦系数随着载荷的增大而降低;在相同载荷下,随着速度的增加,摩擦系数有逐步降低的趋势;相同载荷下,FEP涂层在低速情况下的磨损呈现出明显的粘着磨损迹象;在高速情况下,涂层迅速发生塑性变形,对偶与涂层之间类似抛光作用.     

C_(10)叔碳酸生产工艺及其应用

C10叔碳酸是一种多支链一元饱和羧酸,与羧酸相连的α-碳原子上连有3个烷基。高度支化的结构决定了叔碳酸及衍生物具有良好的耐水性、耐紫外、耐候、耐酸雾、耐碱、耐老化、耐热的性能。本文介绍了C10叔碳酸生产方法、生产原理、工艺流程及应用。     

聚乳酸的生产和应用及市场前景

本文简要介绍了聚乳酸的主要合成工艺及应用,分析了国内外的生产现状和市场状况,并提出了其实现产业化所应解决的问题。     

Optimal production and inventory decisions under demand and production disruptions

Unanticipated events may take place and disrupt demand and/or production in a supply chain. Conditional on the type, magnitude and duration of disruptions, changes may be called to revise the original production plan. We analyse different disruption scenarios and propose optimal production–inventory models for products facing demand and production disruptions. To lower the cost, we optimise the production run time, purchasing times and order quantity for the manufacturer. Numerical experiments are conducted to examine the influences of disruption time and magnitude on optimal production and purchasing decisions.     

质子、电子综合辐照作用下Teflon FEP/Al辐照损伤效应研究

在地面模拟研究了能量为30keV的质子与电子辐照对Teflon FEP/Al的光学性能退化的综合影响。结果表明,质子辐照引起Teflon FEP/Al在可见光区反射性能退化,而电子引起其在可见光与近红外区反射性能的全面下降。电子辐照更多的是使材料的大分子形成激发态进而轰击出主链上的F原子,形成自由基以及游离态的C。质子辐照时,除产生上述的辐照缺陷外,H~*的离子注入还使材料中形成各种新的官能团。质子与电子辐照的顺序不同,Teflon FEP/Al的C_(1s)谱也明显不同。     

真空行业现状及未来国内市场

简单扼要的概述了真空行业的发展历史，以较详细的统计数据阐述了2002年行业经济运行情况，并通过对相关行业“十五”发展规划的研究，对今后5～10年真空设备的市场进行了分析预测。     

Joint optimisation of maintenance and production policies considering random demand and variable production rate

This paper deals with a randomly failing manufacturing system M1 which has to satisfy a random demand during a finite horizon given a required service level. To help meet this demand, subcontracting is used through another production system M2. M1 operates with a variable production rate and its failure rate depends on both time and the production rate. In these conditions, as a first step, we establish a preliminary production plan corresponding to a given service level. In a second stage, we integrate the effect of the machine degradation introducing a unitary degradation cost. The optimal production plan is then obtained by minimising the sum of the production, the inventory and the degradation costs. In the final stage, we propose another optimal plan combined with a preventive maintenance policy aiming at reducing the machine degradation while minimising the total cost including the production, inventory and maintenance costs.