均酸废水处理的工程实践

酸性高,CODCr浓度高的均酸废水通过与生铁屑反应及碱中和沉淀的预处理,CODCr去除率大于60%,m(BOD5)∶m(CODCr)由处理前0.15提高到0.50。预处理后的废水再与其它低浓度废水混合,经好氧生化处理,排放废水的CODCr为95mg/L、BOD5为23mg/L。     

新型接触氧化法处理啤酒生产废水

采用VTBR(垂直折流生化反应器)加气浮工艺处理啤酒废水。当CODCr及BOD5的质量浓度分别为1500～2500mg/L和800～1500mg/L时,CODCr及BOD5的去除率均达90%以上,出水达到了排放标准。处理费用为0.55元/m3。     

铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水,考察了不同因素对各单元废水处理效果的影响。结果表明:当铁炭质量比为1.5∶1,pH值为4.0,HRT为120min时,铁炭微电解单元出水CODCr的质量浓度为420mg/L,单级CODCr去除率为67.57%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.02⁰.03升高至0.30;当H2O2投加量为3.0mL/L,pH值为3.5,反应时间为60min时,Fenton氧化单元出水CODCr的质量浓度为130mg/L,单级CODCr的去除率为72.17%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.30进一步升高至0.58。经过预处理的出水再进行生物接触氧化处理,出水CODCr的质量浓度小于20mg/L。该组合工艺对CODCr的总去除率高达98.76%,表明物化预处理-生化法组合工艺对此类可生化性较差且组成复杂的石化废水具有比较理想的处理效果。     

浆染废水处理工程的设计与运行

采用混凝沉淀和水解酸化工艺对色度大、CODCr浓度高的浆染废水进行预处理,CODCr去除率大于30%,色度去除率大于60%,m(BOD)∶m(CODCr)提高30%以上。预处理后的废水经生物接触氧化法处理,出水水质达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的二级标准。     

生化法处理难降解混合化工废水的研究

采用厌氧水解与活性污泥处理方法对经预处理的含有酚类、苯类和蒽醌类的混合化工污水进行了处理研究。实验结果表明:当厌氧水解的水力停留时间为9h时,经水解酸化,废水的m(BOD5)/m(CODCr)可提高34.2%,当上流式厌氧滤池进水CODCr的质量浓度为700～900mg/L,总水力停留时间为36h的条件下经厌氧水解-好氧处理,出水CODCr去除率达56.8%,色度,SS,BOD5去除率分别为93.8%,55.9%,87.6%。     

锦纶-6生产废水的处理

针对锦纶-6(PA-6)含氮有机废水特性,提出前置反硝化脱氮工艺处理锦纶-6废水。工程应用结果表明:当ρ(CODCr)=1000～2000mg/L,ρ(BOD5)=500～1000mg/L,最终出水CODCr去除率92%～98%,出水BOD5去除率99%,正常运行后ρ(NH3-N)迅速下降至15mg/L以下。确保了处理后废水达标排放。     

膜生物反应器处理中药加工厂生产废水

利用膜生物反应器处理中药加工厂生产废水,设计处理能力48 m3/d,在进水CODCr和BOD5的质量浓度分别为4 120、2 060 mg/L,色度为1 000倍时,经处理后,出水CODCr和BOD5的质量浓度分别为100和45mg/L,色度小于60倍,去除率分别达97.6%、97.8%和94.4%,且出水稳定,低于广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段二级排放标准。     

基于IC反应器的ClO_2预处理制药废水的研究

以ClO2为氧化剂对陕南某制药厂废水进行预处理,实验研究了在常温常压、pH=7的情况下,ClO2投加量、预处理时间对BOD5去除率、CODCr去除率及BOD5/CODCr的影响。实验发现,随着ClO2投入量的加大,CODCr去除率、BOD5去除率和BOD5/CODCr均增大。实验确定了最佳预处理时间为75min,ClO2最佳投入量为55mg/L,在该条件下,经IC反应器(HTR=24h)厌氧处理后的污水,CODCr和BOD5去除率分别为79.6%和34.3%,BOD5/CODCr提高到0.38。     

水解-好氧处理制药废水的试验研究

采用水解与好氧相结合技术处理制药废水,加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,进水CODCr和BOD5分别为2800mg/L和1040mg/L,经过水解酸化和两级接触氧化处理后,出水CODCr和BOD5分别为98．6mg／L和28．5mg／L,CODCr和BOD5的总去除率分别为96．5％和97．3％,符合国家污水综合排放标准。     

物化+三级生化法处理浆染厂生产废水

浆染厂生产废水具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点,用单一的化学法或生物法处理效果不好。广州某浆染厂采用物化+三级生化处理浆染生产废水,设计处理能力800m3/d,废水进水ρ(CODCr),ρ(BOD5),ρ(SS)和色度分别为3500mg/L,800mg/L,500mg/L和12000倍,经处理后,COD,BOD,SS和色度的去除率分别达98%,97%,90%和99.6%,出水稳定并达到污水排放一级标准。     

木薯酒精废液的达标处理研究

经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000～35 000 mg/L降到2 000～3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300～500、60￣90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。     

发制品企业废水处理工程设计实例

针对发制品生产废水中含有较多不易生物降解的色度高,有机物、氨氮较高的特点,采用强化预处理和水解-接触氧化的治理工艺进行处理。在进水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为704～859、216～317、146～182mg/L和色度为2134～2608倍的条件下,经处理后出水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为85～126、24.1～25.9、19.0～22.6mg/L、色度为56～66倍,该工艺处理效果较好,运行稳定,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准。     

联萘酚生产废水处理工程实例

联萘酚生产废水是一种含高浓度亚铁离子、氯离子和有机物的强酸性废水,设计采用芬顿催化氧化-蒸发结晶(MVR)-生化处理-H_2O_2催化氧化组合工艺进行处理,废水处理量为0.6 m~3/h。处理后水中COD质量浓度由21 800 mg/L降低为35 mg/L,去除率为99.8%;BOD_5质量浓度由13 800 mg/L降低为7 mg/L,去除率为99.9%;挥发酚质量浓度由85 mg/L降低为0.1 mg/L,去除率为99.9%;氯离子质量浓度由12 200 mg/L降低为165 mg/L,去除率为98.6%;亚铁离子质量浓度由5 300 mg/L降低为0.2 mg/L,去除率为99.9%。出水各项指标均满足SL 368—2006《再生水水质标准》中的洗涤用水标准。     

臭氧氧化处理炼油废水的生化处理出水

采用臭氧氧化法处理经三级生化处理后生化性很差的炼油废水,研究了臭氧氧化法处理废水较佳的反应条件和反应规律。试验结果表明,在最佳的反应条件下,在进水COD的质量浓度为160mg/L时,经臭氧氧化处理后,废水的COD降低40%以上,BOD5与COD的质量比从0.13提高到0.3以上,废水满足进入生化系统进行进一步处理的水质要求。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

IC反应器处理洁霉素废水的启动研究

研究IC反应器处理洁霉素废水的启动特性及处理效果。废水COD的质量浓度为1.9～12.3g/L,BOD5的质量浓度为0.8～5.2g/L,pH值为5.2～6.5,启动研究6个月后,反应器出水COD浓度和pH值没有明显变化,反应器运行十分稳定,启动完成。结果表明,IC反应器处理洁霉素废水COD去除率达到75%左右,出水挥发酸(VFA)的质量浓度在200mg/L以下,pH值保持在6.5～7.5,反应器内部形成具有一定机械强度、沉降性能良好、粒径为1～3mm的颗粒污泥。     

电催化氧化处理冷轧平整液废水的研究

在对原有冷轧平整液废水处理工艺分析的基础上,提出采用电催化氧化技术,验证其预处理平整液废水的可行性。试验结果表明,平整液废水COD、油的质量浓度分别为12000～20000、800～1000mg/L,BOD与COD的质量比小于0.35,经处理后,BOD与COD的质量比为0.5～0.6,COD的质量浓度为3000～5200mg/L,油的质量浓度小于70mg/L。电催化氧化处理冷轧平整液废水,出水稳定,可生化性好,满足生化处理的进水要求。     

混凝沉淀-兼氧-SBR-活性炭滤池工艺处理化工废水

本文介绍了采用混凝沉淀-兼氧-SBR-活性炭滤池工艺处理化工废水，设计处理规模为200m^3／d。当进水水质为pH7．1，COD2305mg／L，BOD5970mg／L，石油类40．8mg／L，挥发酚0．222mg／L条件下，经本工艺处理后，总排放口出水水质为pH7．9，COD77．9mg／L，BOD511．7mg／L，石油类2．62mg／L，挥发酚0．023mg／L。实践证明，该工艺技术可靠，运行稳定，有较好的经济和环境效益。     

502胶水生产废水的处理

采用化学氧化、隔油、厌氧、好氧、活性炭吸附方法处理α-氰基丙烯酸乙酯(502胶水)。当废水的CODCr,BOD5的质量浓度分别为1480mg/L和345mg/L时,排水的CODCr,BOD5的质量浓度分别为48.5mg/L和<2mg/L,处理费用为4.95元/m3。     

混凝-高效复合微生物处理煤气洗涤废水

对焦油,CODCr,BOD5,酚的质量浓度分别为1295mg/L,1642mg/L,581mg/L,260mg/L的煤气洗涤废水,采用先破乳、后混凝再经复合微生物曝气处理的方法,处理后出水的焦油,CODCr,BOD5,酚的质量浓度分别为6.2~9.2mg/L,61.4~104.4mg/L,26~41mg/L,0.64~0.83mg/L。试验中阳离子高分子破乳剂用量为15mg/L,阳离子高分子混凝剂用量为8mg/L,曝气生物处理用的菌种为人工复合驯化。