活性染料染色的新进展（下）

（续上期）３　活性染料中性固色工艺３．１　活性染料中性固色的机理与条件。活性染料中性固色是长期致力研究的问题。通常活性染料不论是哪种染色工艺，都是在碱性条件下，以碱剂作固色剂进行固色。这是由于在碱性条件下，纤维素阴离子浓度增高，亲核反应加快。另一方面，卤代杂环等活性染料，与纤维或水反应后，会产生氢氯酸或氢氟酸等酸性物质，为了使固色反应顺利进行，也必须加入碱剂来中和所生成的酸，保证固色在一定的ｐＨ值范围内进行。活性染料碱性条件下进行固色，也存在许多缺点。首先，碱性愈强染料的水解速率也就愈快，使固色…     

纤维素纤维改性剂CM的合成及应用性能研究

纤维素纤维改性剂ＣＭ系由叔胺与环氧氯丙烷合成，本文对纤维素纤维改性剂ＣＭ的合成及其应用性能进行了研究，得到了最佳轧烘焙改性工艺及活性染料染色工艺。改性纤维用活性染料染色，提高了活性染料的上梁率及固色效率，节约了染料，染色织物各项牢度优良。用测定纤维上含氮量和染色后Ｋ／Ｓ值来反映苎麻的改性程度和纤维改性剂ＣＭ在碱性介质中的水解程度。改性织物含氮量和染色后Ｋ／Ｓ值之间存在线性关系，纤维改性剂在较高温度     

活性染料低(无)盐染色的发展

活性染料因其优异的染色性能得以广泛应用,但染色过程中为提高染料上染率及固色率使用大量无机盐带来了环境污染.本文从低盐活性染料、纤维素纤维的改性及无盐染色助剂开发等3个方面概要的阐述了低盐染色技术的研究进展,并从湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺和冷轧堆工艺分析了活性染料的低(无)盐的染色工艺发展.     

细菌纤维素纤维的活性染料染色

区别于植物来源的纤维素,细菌纤维素是小分子碳水化合物经微生物发酵形成的纤维素.采用活性染料对细菌纤维素纤维进行染色,得到染色优化工艺为:染料质量分数2%(omf),氯化钠质量浓度60g/L,pH值10,60℃固色30 min.该纤维的上染率和固色率较高,皂洗牢度较好,纤维的力学性能损伤较小.     

交联胺化改性剂TETS改性棉纤维染色性能的研究

用多官能团的交联胺化改性剂TETS对纤维素纤维进行改性，在赋予织物抗皱功能的同时，纤维的染色性能也发生了很大的变化，活性染料染色的上染率和固色率大大提高．TETS改性为纤维素纤维的交联胺化改性以及实现活性染料的酸性（或中性）无盐染色提供了一条新的途径．     

活性染料染色近年进展

论文简要综述了活性染料染色近年的进展，特别是关于低盐染色、受控染色、中性固色、深色染色、坚牢染色以及新纤维和非纤维素纤维染色方面的进展，并从染料结构、染色工艺和染色助剂等因素作了分析，指出了实现上述新的染色的途径。     

活性染料对大豆蛋白复合纤维的染色性能

研究了Remazol RR系列活性染料对大豆蛋白复合纤维的染色性能,包括上染率、固色率、SERF值等。结果表明,此系列染料上染大豆蛋白复合纤维具有较高的上染率和固色率,且具有很好的重演性;Remazol RR系列中的黄Y-RR上染大豆蛋白复合纤维和棉纤维的对比显示,大豆蛋白复合纤维与棉纤维有着不同的染色行为,即加碱前,活性染料与大豆蛋白复合纤维会发生一定程度的固着作用,染料的吸附和固着是同时进行的,推测这和活性染料与大豆蛋白复合纤维中的碱性氨基酸反应有关。另外指出,活性染料染大豆蛋白复合纤维时应注意工艺的控制,以保证染色匀染性;同时,不能片面采用棉纤维活性染料染色的SERF特征值表征大豆蛋白复合纤维活性染料的染色特性,应根据实际情况进行调整。     

粘胶蛹蛋白长丝／棉交织针织面料染色工艺

粘胶蛹蛋白长丝／棉针织面料是由3种组分制成的面料,同时含有蛋白质纤维和纤维素纤维,这就给该面料染色工艺带来了一定的难度。为了找到能同时上染这3种纤维的染料,分别选用了直接染料、活性染料进行染色试验,测试了染色过程中蛹蛋白的失重率和强力的损失率及染色性能,对比了所选用的固色碱剂,选出了最佳的固色碱剂和染色工艺。     

活性染料染色的新进展（上）

系统地介绍了活性染料的新近发展和染色新工艺,特别着重介绍了受控染色工艺及理论、中性固色的机理和纤维素纤维胺化改性后的染色性能。文中还介绍了作者研制的中性固色剂的作用机理和应用工艺。对活性染料的染色有较好的参考价值。     

活性染料生态染色技术进展(一)

活性染料是纤维素纤维染色最主要的染料,其应用领域还扩大至蛋白质纤维和合成纤维。但其染色存在染料利用率低,污水排放量大,深色品种色牢度差等生态问题,目前国内外研究的重点包括活性染料新品种开发、应用性能和工艺、染料的商品化技术,以及染色新技术等。文中详细介绍了活性染料和分散染料一浴法染色,高固色、高提升和高牢度染色,以及"一次准"和受控染色的技术进展。     

丝胶改性羊毛纤维的染色性能研究

文章探讨了由交联剂DE交联丝胶蛋白助剂改性的羊毛纤维对Lanasol等活性染料及对Lanaset染料染色性能的影响.结果表明,丝胶交联改性可显著改善羊毛纤维对活性染料的染色性能,降低染色温度,提高固色率,改进耐洗色牢度,且效果优于单独DE改性的羊毛纤维.同时,在低温弱酸浴染色时,丝胶交联改性的羊毛纤维对提高活性染料的固色率非常有效.此改性工艺不仅可改善羊毛纤维的染色性能,而且可改善毛织物的服用性能,同时节约能源,有利于环保.     

活性染料染色和印花的新技术

一般,活性染料在纤维素纤维上染色的固色阶段,耗能量最大。因此,近几年来,染料制造商和纺织染整设备制造商之间,加强联系,共同努力开发节能的、适合西欧各国机械尺寸的固色工艺和设备。 首先介绍一种冷轧堆染色法。该技术虽不是最新的,但由于近年来技术不断改进,值得一谈。按照传统的工艺,室温下固色所需的时间为12～48小时,这就牵涉到染色均匀性问题,尤其是用碱剂中和时,会产生布边问题。为了解决这类问题,提高级物质量,要选择反应性大的染料,这样能够缩短卷堆的固色时间为1～2小时（冷轧堆染色工艺称为KKV）。但是,该染料在纤维素织物染色时太活泼,这样在碱性介质中,极容易与水分子反应。因此,在浸轧浴中染液的稳     

活性染料无盐染色技术研究进展

在传统的染色工艺中,为了提高染料的上染率和固色率,活性染料染棉时必须加入大量的盐(氮化钠或元明粉),促使染料由水溶液中向纤维表面转移来提高平衡上染量。盐的加入将导致水质恶化和生态问题。所以近年来活性染料的无盐染色或低盐染色技术已引起广泛关注。文章从染料开发、纤维素纤维的改性及交联剂3个方面阐述了无盐染色技术的近期研究进展。     

活性染料

活性染料也叫反应性染料。其包括母体染料和活性基两个主要组成部分．能与纤维反应的基团称为活性基。 活性染料染棉最常采用的染色方法是浸染法．另外还有轧染法。浸染法可分一浴一步法和一浴两步法。一浴一步法是在碱性浴中染色．即在染色的同时进行固色。这种方法工艺简单．染色时间短,操作方便．但由于吸附和固色同时进行,固色后染料不能再进行扩散,因此匀染和透染性;     

丝织物冷染工艺的活性染料

丝织物采用活性染料冷轧卷染的工艺,由于能够改进染色质量且有效地利用染料、减少耗电、耗水和耗汽,从而提高染色工艺的经济效益,因此是有发展前途的。天然丝专用的活性染料尚未生产,但可从纤维素纤维或羊毛用的活性染料中筛选出天然丝用的活性染料。为了试验研究,筛选了天然丝织物印花和间歇染色用的活性染料。按照固色率、染色光泽和其耐理化作用的性能筛选染料。试验了二氯三嗪染料和乙烯砜染料。一氯三嗪染料在冷染时对天然丝织物不能获得良好固色。     

提高活性染料染棉可染性的一种新方法

1　引　言　　目前实际生产中 ,纤维素纤维的染色主要是用活性染料在有大量盐存在的条件下进行的 ,并在碱性条件下固色。然而 ,纤维素纤维上的染料固着率通常都很低 (50 %～ 90 % ) ,因此活性染料的利用率较低。这也导致了污水中染料含量较高 ,从环境角度讲是不利的。而且 ,纤维素纤维染色所要求的高浓度的电解质 (40 g/l～ 1 0 0 g/l)和含碱量(5g/l～ 2 0 g/l)可能会引起更多的污水问题。随着活性染料的逐渐增多 ,染纤维素纤维引起的环境问题也逐渐加剧。涤 /棉混纺纱染色时 ,高盐度和高碱量经常会有某些副作用引起分散染料微粒子的聚集和…     

一类新型的染料——反应固色染料

多年来,人们努力寻找一种适于纤维素纤维的使用简单、性能优良、经济性好的染料都未如愿以偿。1956年活性染料的问世,给这种寻找带来了希望,但是随着新的染色技术的不断开发,人们对染色要求的不断提高,特别是近年对三废污染及能量危机的强烈呼吁,即使象活性染料这类性能逐步改进,更趋优良的染料仍不能满足人们对纤维素纤维的有效坚牢的染色要求。最近,瑞士山德士公司开发的 Indosol染料就是为适合这种要求而出现的一类新型染料,谓之反应固色染料,它与活性固色剂相结合,形成了纤维素纤维有效坚牢染色的新体系,称为Indosol体系。     

牛奶纤维/棉混纺织物中性固色活性染料染色

针对牛奶纤维不耐碱的特点,选择雅格素中性固色活性染料对牛奶/棉混纺织物进行染色.探讨了染色温度和时间、元明粉用量和染色浓度对染色结果的影响.优化的雅格素中性固色活性染料染牛奶纤维/棉混纺织物染色工艺为:元明粉 30 g/L,染色温度75 ℃,染色时间90 min.该工艺适用于染浅中色,染色浓度低于4%(owf)时,染色织物的各项性能较好.     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中,活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐,以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化,破坏生态环境,而且也造成了资源的无限浪费,因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染工作者致力解决的热点问题之一。本文对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

减少人造棉活性印花中的尿素用量

<正>活性染料是纤维素纤维织物染色和印花的主要染料,但K型、KN型活性染料在印花中存在固色