蓬莱19-3油田远程数据传输与管理系统

该文介绍了用于海上蓬莱19-3油田的远程数据传输与管理系统,阐述了该系统的组成与功能以及数据实时传输与远程数据传输的系统工具及具体的操作步骤,并对油田油井数据库管理系统的数据组成及应用与管理方法进行了介绍。该系统的应用对于形成网络专家支持系统,实现对海上钻井现场生产动态的实时跟踪与管理,从而高效而准确地做到对现场资料质量的控制以及降低作业风险提高作业质量具有一定的促进作用。     

GW-RSL远程录井系统

GW-RSL远程录井系统将现场采集的传感器、烃类气体、音频和视频数据传输给双向传输系统和现场录井系统,通过远程无线网络将数据实时传回基地;基地技术支持中心通过远程同步控制系统对现场设备进行控制,完成远程数据实时采集、监控、专家分析、诊断、录井作业管理等过程的操作与分析,实现基地与现场一体化录井作业。该系统由远程录井支持、远程同步控制、远程专家决策3个子系统组成,通过基地与井场间20~150 Mb/s带宽的高速数据传输通道,实现基地与现场双向闭环实时控制。现场应用表明,该系统在远程专家支撑提升技术能力、管理流程再造提高管理效率、在线实时监测分析确保安全钻井、基地现场一体化作业和减员增效等方面发挥了重要作用。     

实时生产动态管理系统在老油田精细管理中应用

XJ油田为海上老油田,平台信息化水平低,现有生产模式已经已不能满足油田精细化管理的要求。系统采用计算机信息化技术在老油田建立一套实时生产动态管理系统,开展了现场机械仪表电子化升级改造、实时信息采集、信息传输、信息应用及软件系统研发。系统实现了海上及陆地工作人员可以实时获得油井井下至井上4类约20项数据,并充分应用到油井生产动态实时监测诊断、油藏动态研究和管理、井下作业指导等方面。该系统不仅提高了老油田精细化生产管理和油藏管理水平,降低了设备故障率及作业风险,助力平台油井电泵寿命连续大幅度增长,平均每年增长幅度达到37%,从而提高了老油田开采经济效益,同时推进了老油田数字化、实时化、精细化及自动化管理。     

综合录井数据实时远程传输现状及其应用

综合录井为我们提供了丰富的地层信息和钻井工程信息,利用远程数据传输系统把综合录井系统录取的数据实时地传送到油田基地,使远离钻井现场的基地工程管理和技术人员通过远程监控系统实现对钻井现场实时监控和信息共享,对快速安全钻井具有十分重要的意义,特别是在边远的沙漠戈壁地区和广大的海洋探区尤为重要。该对国外综合录井数据实时远程传输的发展概况进行了综述,介绍了国内的发展现状,并对综合录井数据实时远程传输在国     

综合录井数据实时远程传输现状及其应用

综合录井为我们提供了丰富的地层信息和钻井工程信息,利用远程数据传输系统把综合录井系统录取的数据实时地传送到油田基地,使远离钻井现场的基地工程管理和技术人员通过远程监控系统实现对钻井现场实时监控和信息共享,对快速安全钻井具有十分重要的意义,特别是在边远的沙漠戈壁地区和广大的海洋探区尤为重要。该文对国外综合录井数据实时远程传输的发展概况进行了综述,介绍了国内的发展现状,并对综合录井数据实时远程传输在国内的应用前景进行了展望。     

注水井远程实时监控系统在八面河油田的应用

介绍了注水井远程实时监控系统在八面河油田的应用以及该系统的组成、特点及应用效果分析。通过该技术实现了注水井生产远程监控,有利于注水井管理和系统优化,提高了注水井的管理水平,确保油田平稳、精细、经济注水,实现了油田注水井生产管理与监控一体化的信息网络。     

油田井下作业远程监视技术探讨

为使油田井下作业公司总部、甲方监督部门及时掌握井下作业现场施工动态,实现对井下作业现场施工过程的远程监督,文章提出了远程监视四层架构方案,即现场数据采集层、数据传输层、数据远程存储及Web发布服务层、井下作业施工过程远程监视层,并对其功能及井下作业数据库的设计进行了探讨;文章还讨论了适合作业井分布的通讯方案、现场到油田企业网的数据传输安全设计及其数据的远程传输流程等。     

深水流动安全管理系统研究现状与应用

深水流动安全管理系统作为流动安全保障的分支,在现代化的海上油气田生产过程中发挥着重要作用。该文主要阐述了流动安全管理系统的框架结构、系统组成、特点优势及现场应用,以Ormen Lang流动安全管理系统为主,对典型流动管理系统的模块和工作模式进行介绍,并以Idun油气田为应用实例,对深水流动管理系统在该油田的流动安全管理作用及实际经济效益进行了分析。     

陆上大型老油田的现场监视与油井服务管理

加利福尼亚州陆上一个成熟油田使用了一套进行实时野外监视与井服务管理的系统。数据管理的挑战包括超大量实时数据的自动处理、目录管理以及油田级别数据与公司级别数据的整合。该项目所需技术涉及软件系统，以及那些控制现场智能传感器和数据传输装置的集合。项目所形成的综合智能遥控装置、     

基于B/S结构的油田堵水调剖井远程监控管理系统设计

为了满足油田堵水调剖施工现场信息化管理的需要,有效提高现场管理水平和施工过程的质量控制,借助物联网USN(ubiquitous sensor networks)体系结构,依托感应端、服务端和应用端三端框架技术,设计并实现了基于B/S架构的物联网油田堵水调剖远程监测及管理系统。该系统支持有线LAN和无线GRPS两种数据传输方式,实现了注堵水调剖井工况的实时分析、预警、指标统计、曲线报表自动生成等功能,满足了油田数字化管理模式下对注堵水调剖井精细化、数字化、扁平化的管理要求。     

综合录井远程传输系统

数据远程传输是实现录井现场与基地沟通的桥梁。介绍了在华北录井使用的综合录井远程传输系统,该系统主要包括4个功能模块:现场数据管理系统,数据远程传输及接受系统,基地数据管理系统和基地数据信息发布系统。该系统通过不断完善,日臻成熟,其在录井生产上的应用实现了录井生产的自动汇报与管理,提高了生产资料获取与运用的及时性、准确性、全面性。     

基于无线网络的远程注水监控系统

结合陕北油田的地理环境和实际需求,开发了基于无线网络的远程注水监控系统.该系统主要由监控中心、注水现场监控和数据传输网络构成,其中监控中心软件由后台数据接收处理软件和前台力控组态监控软件组成.远程注水监控系统是对注水过程中注水井的管压、套压、油压以及注水流量进行远程监测和控制.系统可以实时显示注水过程中的各种动态参数,自动存储数据,完成报表打印,能远程监控、修改注水过程的运行参数以达到精确注水,尤其是基于无线网络的数据传输网络,传输速率快,更便于对远程注水的监控.     

压裂数据远程传输一体机的设计研究

压裂曲线远程实时监控系统,可以实现技术人员在办公室内对压裂过程的远程监测和决策支持。压裂数据远程传输一体机(简称一体机)是该系统的现场终端设备,其作用是采集压裂现场的曲线参数、语音等重要信息,并传输至基地服务器。阐述了一体机研发设计中5个技术难点的解决思路,包括通讯网络的选择、数据采集功能设计、数据传输功能设计、语音通话功能设计,以及集成外观设计。目前,经过现场试用,一体机已在长庆油田逐步推广应用。压裂数据远程传输一体机的设计应用可为其他油田的数字化应用提供借鉴。     

基于物联网的油田远程自动化控制系统

利用物联网技术实现油田工程中主要模块的自动化控制设计和开发,包括油田勘探系统、油田开发系统、工程进度管理系统、地面建设系统、数据管理系统、物资管理系统,进而实现一套较为完整的远程自动化控制系统。系统的核心目标是实现管理者与油田现场工作人员的无缝交流与控制信息传递,将油田现场的数据经过无线传感网络进行数据采集、处理、加工、传输等,并形成记忆知识库,经营者可以通过该系统进行远程自动化控制,能够随时根据知识库进行指令的传递,实现闭环管理以及生产经营的自动化控制。     

海上油田电潜泵工况远程监控系统设计

海上油田90%以上的油井采用电潜泵开采,单井日产量较大,日常生产管理对油井的生产时效性要求较高,一但电潜泵出现运行故障,将导致严重的产量损失。针对该问题,设计了1套海上油田电潜泵工况远程监控系统。介绍了该远程监控系统的架构、硬件及软件、数据采集及网络通信设计,客户端监控功能、监控界面。该远程监控系统实现了对机采井电潜泵及井下泵工况的实时采集、监控和分析,有效降低了电潜泵故障率,同时也提高了油田生产效率。     

机械式无线随钻直井测斜仪在海上油田的应用

海上油田直井作业时多采用起钻前投多点测斜仪或测斜绞车拉单点测斜仪测井斜的模式,该模式存在严重的滞后性,不能及时根据井斜变化趋势调整钻具组合与作业参数,易导致井斜超标,同时也会影响机械钻速,使作业周期延长。为此,引进了机械式无线随钻直井测斜仪。该仪器主要由脉冲发生机构、井斜测量机构、液压平衡与液压阻尼机构等组成,通过铰接实现测量装置和脉冲发生装置之间的数据传输,通过钻井液提供实时测量数据的脉冲,脉冲信号不需要任何解码设备。现场应用结果表明,虽然该测斜仪测量数据与MWD测量数据存在误差,但能较好地反映井斜变化趋势,满足现场作业要求。     

录井数据远程无线传输系统

胜利录井数据远程无线传输系统主要是通过卫星实现井场数据实时采集、远程传输、存储发布,实现从现场录井队到油田勘探生产指挥部门间的数据、语音和图像的实时传输,解决了生产管理、技术研究、动态分析等问题。该系统主要技术包括综合录并仪数据截取与发送技术、断点续传技术、实时数据库的建立与存储、数据库系统容错和负载平衡技术,以及WEB发布与在线监控指挥系统等多项技术。该系统结构设计合理、技术路线先进,各项技术指标均达到设计要求,实时数据传输速度最低达到0.5秒/组,误码率BER达到1.0×10-7。数据传输的精度、稳定性、断点续…     

基于大数据及人工智能的钻速实时优化技术

海上钻井作业日费高昂,因此如何利用大数据及人工智能技术提高钻速,从而缩短作业工期、降低作业成本,是重要的研究课题之一。首先通过收集钻井现场的大数据信息,将录井数据、测井数据、钻井液性能等参数输入神经网络计算得到初次预测钻速,然后由最优化算法计算出实时全局最优解,从而建立基于机器学习方法和最优化算法的钻速实时优化模型,最后将模型嵌入可视化系统进行现场作业指导,从而提高钻井速度。以南海PY油田A井为试验井,进行了实时钻进过程的应用。实践表明,应用该技术不仅可有效提高钻速,并且对油田数字化发展具有借鉴意义。     

压裂酸化远程施工监测技术及其应用

针对川渝地区以高温、高压、高危、深井与作业井井位分散为特点的油气井压裂酸化作业,实施了让技术专家可以实时获取现场施工资料并通过语音系统进行远距离技术指导的压裂酸化远程施工监测技术。介绍了远程施工监测的技术需求、传输软件设计与实时采集处理的流程以及远程网络拓扑结构,并将通讯网络的优化选择应用于实践。实践证明,该系统在采集资料的完整性,远程数据传输的准确性、及时性,显示资料的丰富程度,施工报告的完整美观,以及系统的稳定性上都达到了要求。     

压裂远程监测及决策支持系统研究与开发

一口井的压裂施工通常都是由专业人员在现场进行技术指导的,但在大规模作业的情况下,技术专家往往无法亲临每口井的施工现场。为使专家能够实时掌握更多井的施工进展情况,并发送决策指令,提出了建立长庆油田压裂远程监测及决策支持系统的设想。文章介绍了压裂远程监测及决策支持系统的总体设计思路,详细论述了该系统的具体实现方法,包括现场采集传输客户端、压裂曲线的远程展示、压裂裂缝的三维展示和压裂实时对比分析。该系统在长庆油田进行了19口井压裂远程监测传输试验,成功传回15口井压裂曲线数据和1口井的裂缝监测数据,实现了专家对压裂过程的同步远程实时监测和决策支持。该系统可在长庆油田进行规模化应用,对其他油田也有一定的借鉴作用。