间接加热连续脱硅工艺技术创新

本文主要介绍了在原有工艺流程和主体设备不做大变动的基础上，不影响氧化铝正常生产的条件下，通过对料浆自蒸发器结构及其进出料方式，冷凝水疏水系统，脱硅机新蒸汽刷锅工艺系统等进行的技术改造，确保了间接加热连续脱硅系统在氧化铝高产情况下稳定运行，主要技术经济指标达到或接近设计值。     

间接加热连续脱硅技术的节能分析

介绍了烧结法氧化铝生产过程中间接接加热连续脱硅技术的工艺流程、工艺条件、特点及节能效果,指出了间接加热连续脱硅技术是降低烧结法氧化铝生产工艺能耗、降低成本的有效途径。     

间接加热连续脱硅技术在烧结法氧化铝生产中的应用

介绍了间接加热连续脱硅技术在山铝烧结法生产上的应用和改进情况 ,并对列管式换热器和套管式换热器的优缺点进行了对比 ,指出间接加热连续脱硅技术是降低烧结法氧化铝生产工艺能耗、降低成本的有效途径     

高红外加热技术

研究了一种新的快速强力辐射加热技术，在50－500℃范围内节能达50％，该技术用于高温下，具有广阔前景。     

列管式间接加热连续脱硅的实践与探索

简介我厂列管式间接加热连续脱硅工艺设计,详述在生产应用过程中的改进和完善,对今后连续脱硅的稳定操作和预热器的优化清洗进行了探讨。     

铝合金时效退火炉燃气加热系统研究

对铝卷时效退火炉的燃气加热系统进行研究.重点研究了 U型辐射管沿长度方向的温度分布规律以及二次燃烧对NOx排放的影响.试验表明,使用可靠、实用的烟气二次燃烧系统,能有效改变辐射管的表面温度分布,辐射管的表面最大温差降低,提高设备的温度均匀性,同时降低了 NOx的排放,减少对环境的污染.     

间接加热在烧结法脱硅系统中的应用

本文介绍了脱硅过程在烧结法氧化铝生产中的地位。通过对水合铝硅酸钠和水化石榴石生成机理的探讨,认为一次脱硅过程采用间接加热方式是可行的,并对中州铝厂采用这一工艺所取得的效果进行了介绍。     

辐射管加热技术综述

对辐射管的类型和材质做了归纳,阐述了各种辐射管烧嘴供风方式的特点.对使用辐射管加热技术应注意的问题做了剖析.介绍了各种提高辐射管热效率的途径,对辐射管的设计与选型做了总结.     

重油高速烧嘴在工业炉上的应用

高速烧嘴于60年代初首先在美国试用,而后70年代在美、法、英、西德、日本、前苏联等国相继研制,生产出多种结构形式的高速烧嘴,在冶金、机械、玻璃、陶瓷等加热设备上广泛应用,并取得显著效果。这种烧嘴可使用多种能源,如煤气、轻油及重油等燃料。但目前国际上以重油作燃料的高速烧嘴尚很少见。我国在70年代才着手研制高速烧嘴,目前已研制成多种燃用气体燃料的高速烧嘴,燃用轻油的高速烧嘴较少,而燃用重油的高速烧嘴则正在研制中,并已取得了迅速发展。     

新型蓄热式烧嘴在轧钢加热炉上的应用及改进

新型蓄热式烧嘴增大了蓄热体换热面积,采用了多孔射流板技术并在烧嘴入口增设了导流板,石横特钢加热炉应用这种烧嘴,主要技术经济指标大幅度提升,加热能力提高27%～33%,燃料消耗降低13%～14%。通过对烧嘴结构的进一步优化改进,实现了射流板的炉外更换和蓄热体的在线更换,可延长烧嘴的使用寿命至10a。     

连续退火线辐射管炉内传热过程模型

建立连续退火辐射管加热炉内传热的数学模型,推导了模型的解析式,并给出了无量纲解的图像.引入当量灰平面法来简化带钢与辐射管之间的辐射换热计算,讨论了辐射管布置对系统黑度和机组长度的影响.计算表明,辐射管的间距直径比增加,系统黑度降低,机组长度增加.采用实际生产数据,分析了机组带钢厚度与机组速度的乘积(TV值)变化对带钢加热温度的影响.     

蜂窝蓄热烧嘴在轧钢加热炉上应用问题分析

根据国内轧钢加热炉采用蜂窝蓄热烧嘴出现的一些问题,对烧嘴的结构及性能进行了分析,提出蜂窝蓄热烧嘴在实际设计中应注意的几个问题,使其发挥更好的换热效果。     

蓄热式辐射管烧嘴的实验研究

介绍了一种蓄热式辐射管烧嘴的实验研究情况,阐述了实验烧嘴的各项使用性能,分析了该结构型式烧嘴在设计和应用中应注意的几点问题。     

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用

介绍新型"自身"蓄热烧嘴,单个使用,安装方便,在锻造炉上实现了高温空气燃烧,提高了加热质量,降低了燃料消耗,取得了满意的效果。     

低热值煤气Ⅰ型辐射管烧嘴的实验研究

通过实验研究,得到一种超低热值煤气Ⅰ型辐射管烧嘴,该烧嘴可适用煤气最低热值达4598 kJ/m3(1100kcal/m3).点火实验结果表明:烧嘴火焰检测信号随着煤气热值下降逐步减弱,随着空气消耗系数的增加而增强,随着供气流量的加大而增强.实验烧嘴除可适用低热值煤气外,同时还具有热效率高、加热温度均匀性好和有害气体排放低等优点.     

常化机组RTF段U型辐射管烧嘴的优化

介绍了某低NOx  F-L形辐射管烧嘴的基本结构和工作原理;对该型烧嘴在加热炉使用中存在加热能力不足的问题进行了详细分析,结合实际提出了多种有效措施以缩短火焰长度,并取得了令人满意的效果。     

加热炉烧嘴火焰长度控制技术研究

对加热炉SDF调焰烧嘴使用中出现的板坯长度方向温度不均匀,在RT2温度曲线中间温度较高、两端温度较低,温度偏差较大的问题进行研究,发现主要原因是烧嘴结构设计上存在问题,烧嘴火焰长度过长而且不利调节。通过烧嘴燃烧模拟计算,确定二次风对侧烧嘴前压力场变化的影响,使压力控制值能够满足获得合理火焰长度的需求。在烧嘴头部增加煤气扩散片,并合理调节二次助燃风阀门的开度,解决火焰过长造成的温度偏差大问题。