稀土硼铬共渗工艺及渗层性能的研究

研究了４５钢、Ｔ１０钢固体粉末法稀土硼铬共渗工艺及渗层的耐磨性、耐蚀性和高温抗氧化性能。发现ＲＥ－Ｂ－Ｃｒ共渗速度低于ＲＥ－Ｂ共渗，但稀土对硼铬共渗有明显的催渗作用，其最佳浓度为３％；ＲＥ－Ｂ－Ｃｒ共渗层具有较高的表面硬度和较小的硬度梯度，和渗硼层相比，耐磨性和耐蚀性分别提高３倍，抗７００℃氧化性提高１０倍左右。     

硼钒稀土共渗及其机理

研究了Ｂ－Ｖ－ＲＥ共渗工艺。试验结果表明，在共渗过程中，稀土元素的催渗作用不是一成不变的，而是在共渗前效果最为明显。稀土Ｌａ的渗入起到了微合金化的作用。Ｖ原子以弥散的ＶＢ、Ｖ２Ｂ３、Ｖ２Ｃ形式存在于渗层表面。与单渗Ｂ、Ｂ－ＲＥ、Ｂ－Ｖ共渗工艺相比，４５钢Ｂ－Ｖ－ＲＥ共渗层耐磨性及腐蚀性均有明显提高。     

模具盐浴稀土钒硼共渗的组织与性能

研究了Ｃｒ１２Ｍｏｖ．Ｃｒ１２，９ＣｒＳｉ和Ｔ８等钢的盐浴稀土钒硼共渗共艺，渗层组织与性能；讨论了共渗工艺参数、共渗剂成分配比及稀土元素添加量等因素对共渗层的影响。冷作模具的使用寿命经ＲＥ－Ｖ－Ｂ共渗处理后比常规工艺处理的提高３～７倍。     

18—8型不锈钢固体法氮碳共渗的研究

研究了１８－８型不锈钢固体法氮碳共渗渗剂的组成，工艺，渗层显微组织，渗层深度，硬度以及耐磨性。     

RE—I2对固体深层渗硼催渗作用的研究

介绍了ＲＥ－Ｉ２复合对固体深层渗硼催渗的作用。结果表明，在固体深层渗硼剂中添加ＲＥ－Ｉ２有明显的催渗作用，不但可提高渗速，而且渗硼层厚度也明显增厚。初步探讨认为，ＲＥ－Ｉ２的催渗作用主要受两方面因素的影响，即（１）被渗金属表面应有活性ＲＥ、Ｉ２原子源；（２）ＲＥ－Ｉ２的复合效应能使基体晶体更容易产生畸变。     

RE－I_2对固体深层渗硼催渗作用的研究

介绍了ＲＥ－Ｉ２复合对固体深层渗硼催渗的作用．结果表明，在固体深层渗硼剂中添加ＲＥ－Ｉ２有明显的催渗作用，不但可提高渗速，而且渗硼层厚度也明显增厚．初步探讨认为．ＲＥ－Ｉ２的催渗作用主要受两方面因素的影响，即（１）被渗金属表面应有活性ＲＥ、Ｉ２原子源；（２）ＲＥ－Ｉ２的复合效应能使基体晶体更容易产生畸变．     

硫氮碳共渗用粉末及涂料的研究

介绍了固体硫氮碳共渗渗剂两种新的使用方法－不用渗箱的粉末法和带保护层的硫氮碳共渗涂料。通过金相、显微硬度、Ｘ射线结构分析、扫描电镜和耐磨等试验证明，本研究的渗剂具有良好的渗入效果，在３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢热压模上应用取得了较好的效果。     

钢的粉末渗钨和硼钨共渗研究

本文对四种钢进行了粉末渗钨、硼钨共渗的试验研究。用金相显微分析、扫描电镜能谱分析、X射线衍射分析等方法研究了渗层的成分、相结构和组织。指出硼钨共渗层由Fe_2、W_2B和WC构成,具有高的硬度(HV_(0.1)2100)。同时,对硼钨共渗层的脆性和耐磨性进行了研究。     

38CrMoAl钢流态炉氮碳共渗工艺研究

用３８ＣｒＭｏＡｌ钢进行了流炉氮碳共渗工艺试验，对试样进行了渗层深度测定，渗层结构分析，光学显微分析，渗层生长动力学分析，获得了本试验条件下的渗层生长动力学模拟方程。     

V-EPC法铸渗表面合金化研究

采用Ｖ－ＥＰＣ法对４５号钢表面进行了Ｎｉ基合金的铸渗处理,探讨了铸渗表面质量及合金层的显微组织特征,结果表明,当铸渗工艺设计合理时,Ｎｉ基合金粉能很好地熔于基体材料,合金层与基体材料结合良好,未见宏观及微观裂纹。     

球墨铸铁稀土硼共渗后的组织与性能

实验表明,球墨铸铁稀土硼共渗既能强化表面层,又能改善基体组织:对球墨铸铁共渗较有效的稀土成分是稀土镁;球墨铸铁表面共渗层的性能与铸造质量有关,同时还要选取适当的共渗温度以减少变形。     

分散剂Y2O3对渗铝层的影响

通过改变传统渗剂来研究分散剂（Al2O3，Y2O3）在渗铝过程中的作用和对渗铝层的影响。利用XRD和SEM对渗层相的组成、氧化前后表面形貌进行分析。结果表明：分散剂Y2O3在最初的渗铝过程中参加了渗铝过程，不仅防止铝粉粘结，而且影响渗层相的组成。分散剂为Al2O3时，渗层主要为Al3Ti＋AlTi＋AlTi3相，而分散剂中含有Y2O3时，渗层土要为AlTi3相，这与传统渗铝机理认为分散剂在渗铝过程中不参加渗铝反应相矛盾。同时，分散剂也影响着渗铝层氧化前后的表面形貌及Al2O3的晶格类型。     

Optimization of pack parameters for hot deformation of TiAl alloys

In order to improve the deformability, TiAl alloys are usually placed in a pack during hot forging. The optimization of pack parameters for hot forging of TiAl alloys was studied by using a Deform^3D software and experiments. The effective stress, strain and temperature distribution of billets were simulated. Results show that, with the increment of the thickness of the pack, although the deformation uniformity is improved, the maximum effective strain and stress are reduced. When the thickness of the pack increases to a critical value, its effect on the temperature distribution is not obvious; by using thermal insulation at billet ends, homogeneous distributions of the temperature and the effective strain can be obtained. The simulation results are in good agreement with the experiments.     

Codepositing elements by halide-activated pack cementation

The codeposition of two or more elements in a halide-activated cementation pack is inherently difficult because of large differences in the thermodynamic stabilities for their volatile halides. However, through a computer-assisted analysis of the pack equilibria, combinations of suitable master alloys and activator salts can be identified. The codeposition of chromium plus aluminum or chromium plus silicon by pack cementation has yielded diffusion coatings with excellent resistance to high-temperature oxidation and corrosion fora wide range of alloy substrates.     

交流电场增强45钢中温粉末法硼铝共渗特性

为克服传统粉末法硼铝共渗存在的处理温度高、渗速慢以及渗剂利用率低的缺点,研究以交流电场加速中碳 45 钢中温粉末法硼铝共渗。 分别采用光学显微镜、X 射线衍射仪、扫描电镜能谱仪和显微硬度计等观测共渗层厚度、组织、相结构、成分分布及硬度分布,研究电场对共渗的影响,分析硼、铝的交互作用。 研究发现:交流电场对硼铝共渗的促进程度与渗剂配比有关;当渗剂中铝粉的质量分数低于 3%时,共渗以渗硼为主,共渗层组织主要为表层含铝的锯齿状硼化物,铝促进硼化物生长,在施加交流电场时表现更为显著,当电场电流为 2 A 时,铝的促渗作用在铝粉的质量分数为 2%时达到峰值,渗层厚度约为相应不加铝粉的 3 倍,而当电场电流增至 6 A 时,渗层厚度约为相应不加铝粉的 10 倍, 增加电场电流会增加渗层次表层的硬度;当渗剂中铝粉的质量分数≥3%时,共渗以渗铝为主,渗层组织表现为渗铝特征,但渗层厚度远比相应单一渗铝的薄,交流电场的促渗作用不显著。     

预涂稀土涂层渗硼工艺及性能的研究

研究了预涂稀土涂层固体粉末渗硼工艺。结果表明,预涂稀土涂层的催渗作用比一般的粉末法RE-B共渗的催渗作用更为明显。预涂稀土涂层渗硼可显著提高渗硼层厚度,获得单一均匀的Fe2B渗硼层,渗硼层硬度也有所提高。     

固体渗硼技术的研究与应用

回顾了渗硼技术的历史,介绍了固体渗硼技术的理论和实践,包括渗硼机制,钢铁渗硼层的组织和性能,冷作模具钢、热作模具钢、不锈钢、耐热钢的固体渗硼,以及固体渗硼技术在某些零件上的应用.     

包渗温度对Ti-Al渗层组织和耐磨性能的影响(英文)

为了提高纯铜表面的耐磨性能,采用电镀/浆料包渗相结合的方法,以TiO2粉为渗Ti源,纯Al粉为还原剂,在Cu表面预镀Ni随后表面浆料包渗Ti-Al,制备Ti-Al共渗层。研究了包渗温度对Ti-Al渗层组织和耐磨性能的影响。采用SEM和XRD分析了渗层表面形貌和结构。结果表明:在800～950°C共渗12 h时,随着温度的升高,渗层组织变化过程为NiAl+Ni3(Ti,Al)→NiAl+Ni3(Ti,Al)+Ni4Ti3→Ni4Ti3+NiAl→NiAl+Ni3(Ti,Al)+NiTi;Ti-Al渗层的摩擦因数随着包渗温度的升高而降低,最小摩擦因数约为纯铜的1/3,最小硬度为纯铜的5倍。     

固体渗硼剂中氟硅酸钠作用的研究

本文对Ｎａ２ＳｉＦ６和ＫＢＦ４在以硼铁为供硼剂的固体渗硼剂中的活化作用进行了试验研究和热力学分析。结果表明，Ｎａ２ＳｉＦ６的活化作用大于ＫＢＦ４。尤其在较低渗硼温度下，Ｎａ２ＳｉＦ６的活化作用更加明显。这对固体渗硼剂组成的进一步改进和渗硼处理工艺的优化具有一定的参考价值和指导意义。     

Electrophoretic deposition of MCrAlY overlay-type coatings

A new process, which is a combination of electrophoretic deposition and pack cementation, was used to obtain MCrAlY overlay-type coatings. Using the electrophoretic-deposition process, rare-earth element is added to the deposits by using a special additive which contains yittrium, and excellent high-temperature corrosion resistance was observed after pack cementation.