W18Cr4V高速钢离子氮碳共渗层相结构与脆性研究

采用Ｘ射线衍射仪及光学显微镜分析了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢离子氮碳共渗层的相结构，采用连续加载压入法研究了共渗层脆性。研究结果表明：在渗氮气氛中引入ＣＨ４进行离子氮碳共渗时，碳的渗入可抑制渗层中γ′Ｆｅ４Ｎ相的形成；渗层中γ′Ｆｅ４Ｎ相的减少，降低了ε与γ′相混合时的脆性。另一方面ＣＨ４的引入增加了碳化物相，会使脆性增加，综合效果取决于Ｖ（Ｎ２）／Ｖ（Ｈ２）值及ＣＨ４加入量。选择比例适当的Ｎ２、Ｈ２、ＣＨ４气氛，可使共渗层脆性较单纯渗氮小；当Ｖ（Ｎ２）∶Ｖ（Ｈ２）为３∶１时，随ＣＨ４量的增加，渗层深度增加至一定峰值之后下降。     

304不锈钢氧离子溅射的同步辐射光电子能谱原位研究：Ⅰ …

利用同步辐射光电子能谱（ＳＲ－ＸＰＳ）原位研究了经３ｋｅＶＯ２＾＋溅射的ＳＵＳ３０４不锈钢中Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ合金元素与氧离子的化学反应活性差异及三种金属元素间的相互作用规律,经低能氧离子溅射后,不锈钢表面形成了一薄层氧化物膜,元素Ｃｒ和Ｎ分别以Ｃｒ２Ｏ３和ＮｉＯ形式存在;铁元素的氧化产物随氧离子溅射量的增加分别以ＦｅＯ、ＦｅＯ和Ｆｅ２Ｏ３共存、全部生成Ｆｅ２Ｏ３的形式存在,在ＳＵＳ３０４不锈钢钢中     

非晶态Fe—W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得有装饰的含Ｃｒ钝化膜，经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗Ｃｌ＾－腐蚀的能力，ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明，钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３．Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３．Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ．ＷＯ３．ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６     

管道管用马氏体不锈钢无缝钢管的开发

开发了在ＣＯ２环境下使用的０．０１Ｃ－１１Ｃｒ－１．５Ｎｉ－０．５Ｃｕ－０．０１Ｎ及在ＣＯ２＋微量Ｈ２Ｓ环境下使用的０．０１Ｃ－１２Ｃｒ－５Ｎｉ－２Ｍｏ－０．０１Ｎ管道管用马氏体不锈钢无缝钢管。该两种钢管的强度都是Ｘ８０级,夏氏冲击值在１００Ｊ（－４０℃,焊接状态）以上,具有无需预热及焊后不作处理也不会产生裂纹的优异焊接性能。指出ＣＯ２环境用１１Ｃｒ钢比０．２Ｃ－１３Ｃｒ钢具有更优异的耐ＣＯ２腐蚀性能,并显示了ＣＯ２＋微量Ｈ２Ｓ环境用１２Ｃｒ钢管在１０％ＮａＣｌ水溶液、ｐＨ４．０,０．００２ＭＰａＨ２Ｓ条件下的耐ＳＳＣ性能。此类钢管适于替代过去输送管道管使用的靠腐蚀抑制剂防腐的管材,以及双相不锈钢等高价耐蚀材料。     

液膜分离富集铅（Ⅱ）与测定电镀液中微量铅

用二环已基－１８－王冠－６（ＤＣ－１８－Ｃ－６）、ＳＰＡＮ８０、ＳＩＯＯＮ－１６和ＣＨＣｌ３（三氯甲烷）乳状液膜体系，研究了Ｐｂ＾２＋的迁移行为，在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．４％以上，而在这种情况下，许多金属离子（如Ｎｉ＾２＋、Ｌｉ＾＋、Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋、Ｃａ＾＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ａｌ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｚｎ＾２＋和Ｃｏ＾２＋等），均不被迁移，     

MgO—B2O3—SiO渣晶化动力学

应用差热分析（ＤＴＡ）技术研究了Ｃｒ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｅＯ２、Ｖ２Ｏ５、Ｓｉ３Ｖ４、ＳｉＣ、ＣａＦ２、Ｍｏｘ对ＭｇＯ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２渣中含硼组分析晶活化能的影响。结果表明,Ｃｒ２Ｏ３、ＣｅＯ２、ＣａＦ２、ＳｉＣ、ＭＯｘ作为晶核剂加入后,可降低析晶活化能,有利于含硼组分以结晶相析出,是有效的晶核剂;Ｌａ２Ｏ３和Ｖ２Ｏ５对析晶活化能没有影响;Ｓｉ３Ｎ４则增强玻璃网络稳定性,提高析晶活化能。所以     

稀土元素对奥氏体不锈钢离子硫氮碳共渗过程的影响

本文对１Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ奥氏体不锈钢进行了加辅助铁板、加稀土，加板、未加稀土，未加板、未加稀土的离子Ｓ－Ｎ－Ｃ三元共渗对比试验。结果表明，在相同的温度、时间条件下，加板、加稀土者渗层厚度最大；加板、未加稀土者其次；二者均未加者最小。它们渗层的硬度相同，均为≥８６０ＨＶ０．１。还探讨了溅射铁原子的氮载体作用和稀土的催渗作用。     

液膜分离富集,测定微量碲

用伯胺Ｎ１９２３、Ｌ１１３Ｂ、煤油和内相ＮａＯＨ水溶液乳状液膜体系,研究了Ｔｅ（Ⅳ）的迁移富集行为。实验结果表明,在适宜条件下,Ｔｅ（Ⅳ）的迁移率达９９．５％以上。在此条件下,许多共存离子如Ｐｂ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、ＡＩ＾３＋、∑ＲＥ＾３＋、Ｚｒ＾４＋、Ｔｉ＾４＋、Ｍｎ＾２＋、Ｃｒ＾３＋、Ｃｏ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｃｕ＾２＋、Ｃｄ＾２＋、大量碱金属和碱土金属离子、ＳｉＯ３＾２－、ＳＯ４＾２－、ＰＯ４＾－３、Ｆ＾－、ＣＩ＾－、ＮＯ３＾－、ＣＩＯ４＾－等,都不会影响分离富集碲。只有Ｔｅ（Ⅳ）能从这些离子中得到满意的分离。此法用于富集测定铅锌矿、铜矿、铁矿和合金中的微量碲,结果相当满意。     

铸造Cr—Mn—N系不锈钢腐蚀磨损行为的研究

加Ｃｕ，Ｍｏ等合金元素的铸造Ｃｒ－Ｍｎ－Ｎ系不锈钢在Ｈ２ＳＯ４，ＨＮＯ３，ＨＡＣ等不同介质中的抗腐蚀性能远优于３０４不锈钢，究其原因，除了Ｃｒ－Ｍｎ－Ｎ系不锈钢与３０４不锈钢有相似的耐蚀性能外，磨损实验证明其比Ｎｉ系不锈钢有更好的的加工硬化能力，适用于磨损为主的工况。     

Zn(H2PO4)2-N[CH2CH2OPO(OH)2]3对碳钢的协同效应与缓蚀机理研究

采用失重法、表面观察法、极化曲线法、氩离子刻蚀法和ＸＰＳ分析法研究Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２－Ｎ「ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３在海水中对碳钢的协同效应与缓蚀机理。结果发现：５０％Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２＋５０＾Ｎ「（ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３（ＸＭ－３０３在海水中对碳钢具有明显的协同缓蚀效应。５０％Ｚｎ（Ｈ２ＰＯ４）２＋５０％Ｎ「ＣＨ２ＣＨ２ＯＰＯ（ＯＨ）２」３（ＸＭ－３０３）主要为阴极抑制型缓蚀     

有无个磁场下铁在H2SO4＋K2Cr2O7溶液中的电化学状态和阴极化行为

在［Ｈ２ＳＯ４］为０．１－２ｍｏｌ／Ｌ、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］为０．０１＝０．４ｍｏｌ／Ｌ的范围内，研究了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７系统的电化学状态和阴极极化行为，讨论了［Ｈ２ＳＯ４］、［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］和［Ｈ２ＳＯ４］／［Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７］比值与Ｆｅ的电化学状态的关系。分析了所出现的五种类型阴极极化曲线和外磁场对阴极过程的影响。     

用铬传感器测定碳饱和铁液中的Cr的活度

用ＺｒＯ２（ＭｇＯ）固体电解质，以ＣａＳｉＯ３＋Ｃｒ２Ｏ３作为辅助电极，组成铬传感探头：ＭｏＣｒ，Ｃｒ２Ｏ３，ＺｒＯ２（ＭｇＯ）ＣａＳｉＯ３，Ｃｒ２Ｏ３Ｃｒ）ＦｅＭｏ－ＺｒＯ２于１７５３Ｋ测定了碳饱和铁液中Ｃｒ的活度，该探头响应快，约２－３ｓ即可得到稳定的电动势值，测定误差为±１－２ｍＶ，Ｃｒ的活度与Ｃｒ的浓度之间符合理论关系。     

SYNTHESIS OF 1H－1，2，4－TRIAZOLE－3－THIOL RESIN AND ITS SORPTION BEHAVIOR FOR PLATINUM AND GOLD IONS

ＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦ１Ｈ－１，２，４－ＴＲＩＡＺＯＬＥ－３－ＴＨＩＯＬＲＥＳＩＮＡＮＤＩＴＳＳＯＲＰＴＩＯＮＢＥＨＡＶＩＯＲＦＯＲＰＬＡＴＩＮＵＭＡＮＤＧＯＬＤＩＯＮＳ￥ＣｈｅｎＸｉａｏｑｉｎｇ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｃｅｎｔ...     

0Cr18Ni15Mo4不锈钢在烯硫酸介质中表面钝化膜研究

采用ＡＥＳ和ＸＰＳ表面分析技术，测量了０Ｃｒ１８Ｎｉ１５Ｍｏ４奥氏体不锈钢在２０％Ｈ２ＳＯ４和模拟湿法冶金铜电解液（２０％Ｈ２ＳＯ４＋３５ｇ／ＬＣｕ＾２＋）中表面膜的合金元素分布、组态和结构。实验表明表面钝化膜形成外层为氢氧化物和内层为氧化物的双层结构。在还原性稀硫酸中，钝化膜中形成以Ｍｏ（Ⅵ）和Ｃｒ＾３＋为主的含Ｎ氧化物、氢氧化物，当溶液中啬Ｃｕ＾２＋离子的去极化作用时，Ｍｏ元素的钝化作用受到抑     

W18Cr4V钢的离子氮碳共渗—离子渗硫复合处理

本文研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理工艺，试验表明，Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢经离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理后，表层可获得氮碳化合物和硫化物的复合渗层。该复合渗层可以明显提高Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的耐磨性。     

超高强度钢的Cr—Si原位CVD及耐蚀性研究

用单质铬粉、硅粉和ＮａＣｌ、ＮａＦ、ＡｌＦ３三元活化剂对３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ超高强度钢进行铬硅包渗，用正交试验法对工艺进行了优化，获得了含铬２９％、硅４％左右的铬硅渗层。渗层的表面为光亮的银白色，组织为柱状的α固溶体＋少量的Ｃｒ２３Ｃ６厚度为２００μｍ左右，表层显微硬度为３００ｋｇ／ｍｍ＾２，渗层在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４中浸泡腐蚀速度和在０．２５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４中的电化学腐蚀速度均比未     

Ni—18Cr—3.5Al合金在Cl2—H2O环境中的高温腐蚀

研究了Ｎｉ－１８Ｃｒ－３．５Ａｌ合金在５６５℃Ｃｌ２－Ｈ２Ｏ混合气氛中的腐蚀行为，并用ＸＰＳ分析了腐蚀产物膜的结构。在高温Ｃｌ２－Ｈ２Ｏ环境中的腐蚀由Ｃｌ２、ＨＣｌ造成的氯化过程和Ｏ２、Ｈ２Ｏ等造成的氧化过程共同引起。在高温Ｃｌ２环境中低含量Ｈ２Ｏ加速腐蚀过程，而高含量Ｈ２Ｏ延缓腐蚀过程。     

非晶态Fe－W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３·Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３·Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ·ＷＯ３·ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６０ｎｍ。该双层饨化膜有效地阻止了Ｃｌ－对基体金属的腐蚀。     

Bi—Pb—Sr—Ca—Cu—O系相关系研究的最新进展

围绕给Ｂｉ系超导材料研究提供必要的信息，综述了１９９１年以来Ｂｉ－Ｐｂ－Ｓｒ－Ｃａ－Ｃｕ－Ｏ系相关系研究的最新结果。主要包括Ｃａ－Ｃｕ－Ｏ三元系，Ｓｒ－Ｃｕ－Ｏ三元和纱，Ｂｉ２Ｏ３－ＣｕＯ伪二元系，（Ｂｉ，Ｐｂ）２Ｓｒ２ＣｕＯｘ－ＣａＣｕＯ２伪二元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＣａＯ－ＣｕＯ伪三元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＳｒＯ－ＣａＯ伪三元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＳｒＯ－ＣｕＯ－ＭＯ（Ｍ为Ｃａ，Ｐｂ）伪四元系。此外，还讨论了与     

磁场和缓蚀剂对Fe／0.5mol.L^—1H2SO4等体系极化行为的影响

测定了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４，Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４，Ｆｅ／ＨＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３和Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋ＮａＣｌ种体系在磁场或／和缓蚀剂作用下的极化曲线，指出腐蚀的主要控制是阴极过程，Ｈ２ＳＯ４中加入少量Ｎａ２ＳＯ４不影响其结果，但加入Ｆｅ２（ＳＯ４）３，ＮａＣｌ会因Ｆｅ＾３＋，Ｃｌ＾－的作用而影响结果，分析了磁场、缓蚀剂、Ｃｌ＾－和Ｆｅ＾３＋单一和联合对Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４阴极和阳极极化行为的