黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺，分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法，保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料，模校密度为0．02－0．022g/cm^3，使用保温涂料和适当的浇注系统，提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气，以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

EPS模复合精铸工艺的研究与应用

介绍了一种新型的复合精铸工艺,研究了EPS(可发性聚苯乙烯)模样制作与表面光洁化处理和制壳等相关工艺技术,解决了EPS模样表面品质差、模样收缩变形、制壳涂挂性差、型壳焙烧破损等技术问题,实现了EPS模复合精铸技术在汽车低合金复杂碳钢件中的生产应用。结果表明,与低温蜡模料熔模铸造工艺对比,制模效率提高2倍以上,制壳模组总质量减少一半,免脱蜡,铸件尺寸精度达到CT6级,表面粗糙度达到Ra6.3mm,满足汽车铸件品质要求。     

减压振动实型铸造工艺

一、前言实型铸造工艺(EPC工艺)是用发泡聚苯乙烯(EPS)制成与铸件形状相同的模样,然后把它放到非粘结性的型砂中进行浇注,利用熔融金属液的高温使EPS模样燃烧,气化而制得铸件的工艺方法。     

消失模涂料对EPS裂解产物传输特性的影响

针对消失模铸造过程中EPS模样裂解产物，涂料性能对铸件质量的影响，介绍了一种消失模涂料对EPS裂解产物传输特性的测试仪器吸测试方法。讨论了消失模涂料厚度、涂层高温透气率、涂料组分对EPS裂解产物传输特性的影响。     

灰铸铁件蜂窝状气孔的产生及消除

０前言密集蜂窝状气孔，以前在我厂灰铸铁件上时有发生，严重影响了铸件质量和生产的正常运行，我们仔细观察了这种气孔的分布及特征，分析其产生的原因，采取了相应的措施，消除了该气孔，保证了铸件质量。１蜂窝状气孔的分布及特征１．１产生气孔的部位气孔产生的部位均在铸件浇道对面的一端，浇注位置的底部（如图所示）１～３ｍｍ深处。铸件一经初加工，气孔便立即显露出来。１．２气孔特征气孔为密集分布的蜂窝状，孔内表面为光滑发亮的银白色，缺陷深度可达２０ｍｍ左右。２气孔的定性分析气孔表面有银白色发亮的石墨膜，这是析出的氢…     

消失模铸造高大复杂灰铁件的缺陷分析及防止

公司生产的灰铸铁产品见图1,该产品壁厚(12 mm)要求严格,且形状复杂、高度(720 mm)较大,普通湿砂型铸造很难达到质量要求,所以采用了消失模铸造工艺。为了填砂方便,采用立浇方式,模样材料为EPS珠粒。图1铸件工艺简图1缺陷类型生产过程中,发现下列铸造缺陷,严重影响了后续的生产加工。(1)大平面上有严重的皱皮缺陷,所以该部位加工后仍有渣状碳黑或夹碳缩孔、针孔。(2)在加工各孔时有螺纹掉扣或气孔、砂眼等缺陷,造成整件报废。(3)加工完毕后,由于存在内部气孔、缩孔等缺陷,所以在试压时(3 MPa的水压)产生渗漏。上述缺陷或单一存在,或同时出…     

铸铁件压力容器的渗补工艺

前言胶结剂是一种新颖的工程材料,采用ZY－SI厌氧胶(胶结剂之一)对有微孔渗漏的耐压铸件进行渗补,是一种有明显经济效益的新工艺。但由于ZY-SI厌氧胶受本身技术条件的限制,当铸件渗漏孔隙大于0. 3mm时,补漏效果明显下降,因此,其使用范围受到一定的局限,使它不能充分发挥应有的作用。事实上,很多受压铸件其铸造缺陷如砂眼、气孔、缩松、夹渣等的局部渗漏孔隙往往大于0．3mm,所以仅用厌氧胶来渗补是不够的。     

铍铝青铜气孔的成因及消除方法

分析研究了铍铝青铜铸件气孔的成因，指出，铍铝青铜熔炼时容易吸气并产生析出性气孔缺陷。通过工艺试验，总结出了铍铝青铜的有效除气方法－熔剂覆盖下真空熔炼并吹氮（氩）精炼；同时，提高铸件的冷却速度有助于抑制气泡的形成和消除气孔。文中，对不工艺产生不同除气和消除气孔效果的原因，进行了理论分析。     

消失模模样发泡成型设备

消失模模样的制作是根据铸件合金的种类和铸件结构特点而决定其性能,模样的性能取决于采用的粒料(EPS、STMMA、EPMMA)、相应的发泡、成型设备(包括模具)及发泡成型操作工艺。目前,国内粒子常用材料EPS的规格见表1。STMMA的规格见表2,模样的制作工艺流程见图1。表1国产EPS珠粒规格型号目数①粒径/mm性能301A 13~14 1.25~1.60密度1.03 g/cm3301 15~16 0.90~1.43堆积密度600 kg/m3302A 17~18 0.80~1.00发泡剂6%~8%(质量分数)302 19~20 0.71~0.88残留单体<0.1%(质量分数)401 21~22 0.60~0.80含水量<0.5%(质量分数)402 23~24 0.25~0.6…     

消失模铸钢件表面渗碳的研究

从铸钢件表面渗碳的机理入手,研究EPS高温分解物与金属液的相互作用,EPS分解产生的大量高温游离碳,是铸钢件表面产生渗碳的根本原因.分析了模样材料密度、合金的化学成分、铸型的热状态、浇注工艺和铸件本身结构对铸钢件渗碳的影响,由此提出防止渗碳缺陷应该采取的几种措施:减少模样的发气量、增加透气性、改进浇注工艺、使用添加剂和真空密封技术等.     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.