机床钣金类零件的结构及工艺性

机床钣金类零件的结构受到机床外观的需求、加工设备的特点、加工工艺的要求等因素影响。本文分析了机床钣金类零件设计时应注意的问题,给出了机床钣金类零件加工中一些简便实用的经验计算方法,介绍了机床钣金类零件的结构特点。     

关于长轴类零件端头孔的磨削加工

通过对机床夹具的革新设计，利用国内一般内圆磨床，就能实现长轴类零件端头孔的磨削加工。     

CIMT2009特种加工机床评述(二)

5.激光加工机床 5.1概况 作为20世纪最重要的发明之一,激光自1960年问世后不久就开始应用于小型、精密零件的打孔和焊接。随着相关基本理论和关键技术研究的不断深化,各种类型的激光器件和激光加工工艺方法不断发展,目前已形成包括切割、打孔、焊接、雕刻、     

调整方便的V形铁结构

我公司加工的销轴类零件，钻攻中心螺孔时，在专用机床上加工，装夹要求不同直径φD的零件的中心高均保证一定高度H。通常的加工方法是对不同直径的零件配以不同尺寸的V形铁，如图所示。根据几何关系可知，H＝h＋２√２D－N２这样，不同直径D的零件，均需配以不同结构尺寸的V形     

阀门零件加工夹具

阀门零件加工夹具南通高中压阀门厂陆志有阀门零件的加工质量影响阀门的使用寿命，加工费用影响阀门的制造成本。下面介绍两种简便的加工阀门零件方法。１．利用普通车床加工球体球阀的球体一般用专用机床加工。如果购买专用机床或外购加工好的球体费用较高，利用旧的Ｃ６...     

实现微小型回转体零件完整加工的技术

具有车铣能力的车铣加工中心是实现完整加工的典型机床,更由于车铣技术在加工微小型回转类零件中所拥有的独特优势,使微小型零件的完整加工成为可能;加工实验证明,对于以回转体为基体的微小型零件的加工,车铣加工中心将微细车铣技术和完整加工完美地结合在一起.     

飞机零件的高速高效加工

新型高速加工技术和高速机床的出现，使切削速度得到更进一步的提高，同时应用最新控制和优化技术，机床精度提高，动态性能优异，使得飞机零件的加工质量和加工效率大大提高。     

球面零件加工专用机床

在机械加工中,经常需要加工或维修一些球面零件.由于这些待加工(或维修)的球面零件每个批次的数量较少,而购置专用球面加工机床成本太高,缺乏经济性,为此,我们设计了一种专用机床,以解决小批量零件的球面加工问题.     

全球机床行业的发展动向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。笔者不久前参观了在美国芝加哥举办的国际制造技术展览会，发现复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具的装机次数，免去工序问的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。     

飞机结构零件数控加工技术研讨

随着我国航空制造技术的发展，对飞机结构零件的加工要求越来越高，尤其是对于零件的表面质量、深腔和薄壁形状以及零件的加工精度都提出了更高的要求。目前欧美许多发达国家按照高精度、高效率、高柔性的制造发展方向，已开始普遍使用高速铣削机床，并针对飞机结构零件的特点进行了大量的工艺技术研究。另外通过对难加工材料的加工工艺方法进行研究，大大提高了以钛合金为代表的难加工材料的加工效率，使飞机结构零件的数控加工不再成为制约整个飞机研制和生产的“瓶颈”。     

镗削加工用刀具的设计与应用

箱体类零件（机床主轴箱体、进给箱体、变速箱等）上的孔加工是整个箱体零件加工过程中最关键的部位,而孔或孔系加工的质量又是决定机床精度和使用性能的主要因素之一。箱体零件上的孔系多采用镗削加工的工艺方法。     

青海一机床XK713高效型、经济型的机床

青海第一机床厂生产的XK713数控床身铣床是一种高效型、经济型的机床。机床刚性很高、加工精度好，可以自动连续完成对零件的铣、钻、镗、扩、铰等多种工序加工，适用于中等批量生产的各种平面、阶梯面、沟槽、圆弧面、螺旋槽、齿轮、齿条、花键、孔等各种形状零件的加工。可广泛应用于机械行业及其他行业的机械加工、机修部门，尤其对于成批零件加工、模具加工和较精密零件加工具有很强的应用性。     

双主轴车削中心同步加工技术的扩展应用

<正>1引言数控双主轴双刀塔车削中心一般用来加工盘类或短轴类零件,本文主要论述上、下刀塔利用同步技术配合加工高精度超细长轴。细长轴是车削加工中比较难以加工的一类零件。在加工中一般采用一夹一顶然后在机床上安装     

高精度盘套类零件自动定心夹具设计

盘套类零件是很常见的机械零件,它的加工方法很多,以工件旋转的车削或以刀具旋转的镗车均可实现。然而,在组合机床设计中,常常遇到质量高,批量大,而且零件内孔和外圆同心度要求很高的盘套类零件。随着科学技术的发展以及用户对机床加工精度的高要求,盘套类零件加工也常常遇到瓶颈,关键难题不是加工方法,而是在于机床夹具的设计。     

机床（直线）导轨淬火

根据导轨零件工艺与设备的技术要求，由十堰天舒机电科技有限公司设计制造的淬火机床，主要适合机床导轨类零件淬火与回火，及大型零件的多品种小批量表面淬火。为适应这种加工方式，淬火机床采用落地式机构，机床底座采用整体焊接结构，可方便大型机床导轨的上料定位，承载能力大；感应器可进行X、Y、Z轴的三维运动，可对各种水平、垂直方向的导轨进行淬火。     

非圆等宽截型零件的车铣加工运动设计

从非圆等宽截型零件的型线描述着手，给出了等宽截型零件的截面廓形设计方法，提出了任意非圆等宽截型零件的车铣组合加工新模型，并通过模拟仿真证明了有关理论与方法的可行性。同时，根据模型构造了非圆等宽截型零件加工机床的基本结构形式，并进行了机床运动设计及运动轴配置。为非圆零件通用化加工机床的产业化提供了较好的理论基础。     

特种加工机床的发展动向：激光加工机应用领域迅速扩大

最近，在工业界起重要技术作用的特种加工机床，包括以激光加工机为主的等离子加工机床，电子束加工机床和水喷射加工机床等。人们对这些高效率，高精度加工技术的期望在日益增大。许多制造厂也在大力开发高效率，廉价的产品。本文对这类机床的技术和市场动向加以介绍     

激光技术造就精密刀具

Sauer公司带着其Lasertec激光铣削加工机床系列中的Lasertec20型激光铣削加工机床参加了在德国Augsburg举行的糜削技术博览会。该公司的目标是，尽量缩短硬度极高的PKD、CVD以及CBN刀具在磨削加工中的耗时，以提高经济效益。Lasertec20便是新的研发成果，采用的是100W强激光扫描仪，这充分体现出Sauer公司所追求的目标（图1）。     

大连机床HDR系列卧式加工中心

HDR系列卧式加工中心是大连机床集团（DMTG）研制开发生产的具有国内先进水平的卧式加工中心机床,该机床广泛使用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹的多工序加工。     

C620车床产生锥度的原因及维修

在我国C620—1车床已被C6140车床取而代之,但各使用单位在短期内还不能全部更新。C620—1车床由于使用期长,加之机床在设计中存在一些缺陷,机床的强度、刚度、精度以及功能都较C6140车床差。因此,在使用中应定期检修,注意机床精度对加工零件精度的影响。某台C620—1车床在加工轴类零件时