钢厂密切与上游联系

面临炼钢原料供应的严重不足，各大钢铁企业大都通过3种模式加强与上游原料供应商进行合作。首先是钢厂与原料供应商在原料原产地合资新建上游炼钢生产基地，钢厂可以获得稳定的半成品方坯、板坯供应。其次，钢厂走出去，与原料供应商合资开发矿山，或是参股矿业公司，希望能优先采购。第三，钢厂与原料供应商签订长期供货协议。例如：     

唐钢二炼铁厂原料管理及技术进步

2001年唐钢二炼铁厂通过加强进厂原料质量把关，规范料场管理，优化混匀配矿结构，使原料质量稳步提高，取得了良好的效果。     

宣钢4号高炉结瘤与炉缸冻结事故分析

宣钢４号高炉结瘤与炉缸冻结主要由于原料条件恶化及操作不当等原因造成的，为预防这些事故的发生，在日常生产中应采取预防措施，如加强入炉原料的管理工作，选择与原燃料条件相适应的操作制度，加强冷设备监护工作等。     

2^#高炉增产降耗的实践

本文分析与总结了2001年1-5月2^#高炉在降低消耗，增加产量方面采取的措施及取得的成效，着重强调了加强人员管理，改善原料条件，稳定操作等对高炉带来的实际效果，并指出需进一步改善外部环境即供风、富氧及原料条件等。     

2#750m^3高炉炉役后期强化冶炼生产实践

通过严抓炉内操作，加强入炉原料管理，搞好上、下部调剂，加强炉前生产和设备管理，维持了炉况顺行，同时一系列成熟的系统的护炉措施为高炉炉役后期强化冶炼提供了保障。     

包钢高炉降低入炉焦比实践

包钢烧结矿是含有Ｋ、Ｎａ和Ｆ的特殊矿。近几年，通过采取合理的上下部调剂、加强原料管理、加强排碱、加强基础管理等措施，使入炉焦比降低到了４５８．３ｋｇ／ｔ的水平。     

马钢原料场提高混匀矿质量的措施

马钢２５００ｍ＾３高炉原料混匀系统于１９９４年１月投产，通过加强一次料场管理，混匀作业管理，强化质量管理等措施，混匀矿质量得到改善，为烧结生产提供了成分稳定的原料。     

宣钢原料改善与炼铁技术进步

对近年来宣钢原料质量改善与炼铁技术进步进行了总结和分析，原料质量的改善和提高，炉料结构的优化，技术改造的实施和投入，技术操作水平的提高和加强，使炼铁技术经济指标得到较大幅度提高，推动了宣钢炼铁技术的进步。     

厚料层烧结生产实践

介绍南钢180m^2烧结作业区现状，通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施，实现厚料层烧结，使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。     

浅谈直接法氧化锌生产对沸腾焙烧系统的要求

本文就直接法生产的氧化锌产品质量要求，从沸腾焙烧系统的原料、主要设备设置、重要生产操作等方面分析了产出高质量氧化锌的重要条件，旨在达到加强焙烧系统生产实践科学管理的目的。     

二期投产后影响水运受入生产相关问题的思考

通过优化生产组织，加强设备管理，科学安排一次料场配置，以及对港务局辅助生产及早落实约束机制，料场码头能够完成两座高炉含铁原料的生产任务。     

烧结配加S—2强化剂的试验

本文简介了烧结配加Ｓ－２强化剂试验的过程。其中包括试验的方法和条件：强化剂对技术经济指标的影响及原因，试验结果表明，在烧结原料精矿比大且混合料粒度小时配加强化剂可增产约１．５％，配加强化剂对实物质量和燃耗基本无影响，电耗下降０．５－０．９ｋｗｈ／ｔ。该强化剂在烧结原料粒度大时不宜配加。     

三明钢铁厂高炉节能降耗的实践

近年来，三明钢铁厂炼铁工序通过采取提高原料质量、加强操作控制等技术措施，高炉利用系数、入炉焦化指标在３００ｍ＾３级高炉中，居全国领先水平，三年节能１７．６７％。     

原料结构变化对混匀矿质量的影响及对策

随着海外矿石资源的开发,进口矿用量的增加,原料结构变化引起混匀矿TFe、SiO2含量波动,导致混匀矿质量控制难度加大。为了应对原料结构的变化对烧结生产的影响,烧结厂原料区采取了加强原料准备过程的控制、优化配矿结构、加强配料秤管理、提高原料含水量精准度等措施,不断提高混匀矿的质量,满足了烧结生产的要求。     

谈降低海绵钛中杂质氧含量的途径

1引言最近海绵钛市场由过去的不景气而变成供不应求，为满足国内外用户对质量的要求，生产厂家必须生产出优质的产品，才能获得较好的经济效益．为此，对海绵钛产品出现的因氧含量偏高而影响产品等级率必须给予解决，以适应市场的需要．2原因分析及措施影响海绵钛杂质氧含量的原因较多，其中包括：采用原料质量标准问题、操作问题、设备问题及产品试样问题等等，加强这些方面的管理将是降低海绵钛杂质氧含量的有效途径．2．1建立严格的原料质量标准产品的好与坏与原料质量密切相关，镁法生产海绵钛主要原料是精镁和精四氯化钛．精镁由两次补…     

浅谈如何加强炼铁原料中控标准化作业

湛江炼铁原料中控作业区存在操作流程频繁、确认点众多的情况。通过结合原料中控作业现状,拟通过加强原料中控标准化作业,对岗位培训、交班信息、指唱确认、操作边界四个重点方面进行探讨,提升原料中控作业区基础管理水平。     

近年来涟钢炼铁生产实践

涟钢炼铁厂通过近几年的生产实践，探索并找到了适合的自我发展之路。炼铁厂通过挖掘内部潜力，改变观念，以原料为基础，加强技术创新和改造，采用新设备、新工艺，使各项技术经济指标跃上了新台阶。     

降低烧结固体燃耗的生产实践

针对炼铁厂生产实际，分析影响烧结固体燃耗的主要因素。通过提高烧结工艺技术水平和操作水平，完善工艺设施、加强原料基础管理，提高混合料温度、强化制粒，改善烧结料层透气性，实施高氧位烧结等措施，使炼铁厂烧结固体燃耗指标得到了降低。     

运用过程方法提高原料质量

通过采取过程控制方法,加强对进厂原料的采购、检验等相关过程进行控制,提高进厂原料质量,保证生产顺行.     

原料及物料管理在金属平衡中的意义

本文分析了原料、中间物料在金属平衡中的影响,加强原料及中间物料管理对提高回收率、减少资金占用、降低成本都有重大意义.