杭氧新KZO-60型空分设备试车成功

<正>KZO－60型空分设备,于1996年11月18日在杭州制氧机集团有限公司空气液化设备厂试车成功,主要技术指标均超过了设计要求。它的成功开发为杭氧在小空分市场增添了新的品种。     

空分填料的应用与空分全精馏制氩

阐述了规整填料的优点、空分应用的原理、低温空分设备常规制氩工艺与设备、全精馏制氩工艺与设备,并进行了填料塔与筛板塔的比较,以及在我国空分行业应用的现况。规整填料塔效率高、压降低、持液量小,可望在空分行业中较快推广应用。图4表4。     

杭氧厂第一套全提取空分设备在吴淞化工厂投运

<正>杭州制氧机厂应用引进联邦德国林德公司技术和本厂最新科研成果,为上海吴淞化工厂设计制造的4号KDON-6000/6600-Ⅵ型空分设备。于1984年11月28日运转出氧,1985年3月中旬作了考核测试。这套空分设备是杭氧厂引进技术后为用户设计制造的第一套全低压、稀有气体全提取设备,运用了林德技术的工艺流程,应用电子计算机进行工艺流程和精馏工况计算,用轻巧可靠的切换蝶阀代替强制阀;采用电动制动、可调喷咀的透平膨胀机;换热器采用部优产品3．3米大截面板     

杭氧三大套空分设备考核情况

<正>杭州制氧机厂应用引进技术,设计制造大型空分设备和改造老产品,获得成功。已经考核的设备如下:一、鞍钢氧气厂 2号“万立”技术改造:鞍钢 2号 10000米3/时空分设备是我国自行设计制造的第一套全板式全低压空分设备,1971年11月投产,运转中存在一些问题。1982年开始     

低温全精馏制氩工艺计算演绎之三:空分精馏全面参与氩精馏

为适应制取无氧净氩,讨论了空分精馏上下塔工艺计算的改变及改填料塔的必要。以及与氩塔计算的啣接配合。提出氩馏分浓度的近似解及液空节流及蒸发汽化的计算方法。进一步阐明了低温全精馏制氢概念。图1表1参14。     

空分设备氩精馏系统的调节

介绍了粗氩液化器氮塞和粗氩Ⅰ塔顶部氩气含氧量升高的经过,分析了原因,提出了解决问题的操作方法。根据操作经验提出,粗氩液化器顶部冷凝器中液氮液位和粗氩Ⅱ塔顶部冷凝器中液空液位的适宜数据。并浅谈上塔与氩精馏系统之间的相互关系。     

杭氧一举中标两套“48000”空分设备

20 0 3年 12月 4日 ,杭氧股份有限公司为中石化湖北、安庆分公司化肥原料“油改煤”工程配套的两套 4 80 0 0m3/h空分设备的中标书签字仪式在杭州举行。中石化集团物资装备重大装备国产化办公室副处长王峰主持签字仪式。两套 4 80 0 0m3/h空分设备 ,采用全低压分子筛吸附净化、     

杭氧第二套“3200”(带氩)空分设备在柳钢投产

<正>由杭州制氧机集团公司设计、开发的第二套采用分子筛增压流程的3200 m3/h(带氩)空分设备,于1994年12月7日在广西柳州钢铁公司制氧厂通过考核并投产。此设备由杭氧与用户联合负责工程设计,并由柳钢机动处、制氧厂、设计院、机修部、计控所负责安装。成套设备的氧、氮部分于1994年7月3日一次试车成功并投产,氩气部分于1994年     

浅谈8500空分装置精馏制氩注意事项

浅谈8500空分装置精馏制氩的基本工况条件和运行注意事项,并根据装置的日常运行和调试故障现象分析相应的应急处理措施和快速恢复工况方法。     

杭氧股份新签订3套空分设备供货合同

2013年国庆期间．杭氧股份成功签订山东润银生物化工股份有限公司2套60000m3／h空分设备和利津石油化工厂有限公司1套42500m3／h空分设备合同。至此,今年杭氧股份已签订22套大型成套空分设备供货合同。     

林德1500m~3/h填料塔全精馏制氩空分设备简介

介绍了林德1500m3/h填料塔全精馏制氩空分设备的主要技术参数、空气过滤与压缩、空气预冷、分子筛吸附、空气精馏、透平膨胀机、氧气压缩机、氩贮存与压缩及厂房布置等。表3。     

7500m~3/h空分设备全精馏无氢制氩系统改造

壁流效应是影响规整填料氩塔精馏效果的主要因素之一,壁流效应严重程度不同、发生的位置不同,影响也不同。通过分析壁流效应对规整填料的影响,并利用反馈计算,成功地对一套全精馏无氢制氩系统进行了改造,使工艺氩氧含量大大降低,达到改造目的。     

开封空分第三套全提取空分设备开车成功

<正>开封空分集团有限公司为河北钢铁集团燕山钢铁有限公司设计、制造的KDON-25000/50000型空分设备于2014年1月15日开车成功,产品氧、氮、氩全部达标。这是开封空分带氖、氦、氪、氙稀有气体全提取的第三套空分设备。     

KDON-200/400型全低压空分设备试车及间断制氧

介绍了KDON-200/400型全低压空分设备试车中遇到的一些问题及解决的办法,重点介绍了间断制氧的操作方法。     

杭氧供渭化40000m~3/h空分装置制氩设备建成投产

<正>陕西渭河化肥厂根据1991年合同,从法国液空公司引进一套40000m~3/h(O_2)空分装置,采用分子筛纯化、增压透乎膨胀机的内压缩流程。空气压缩机为多级透平式压缩机,由蒸汽透平驱动,该蒸汽透平由杭州汽轮机厂制造,这种驱动方式在国内空分配套中还不多见。     

杭氧空分设备自动化实验室建成

2009年7月，国家高技术产业化工业自动化专项项目、大型空分设备自动化成套系统高技术产业化技术中心内容之一——DCS离线组态及控制仿真实验室、远程监控室在杭州杭氧股份有限公司临安新厂区建成。     

空分设备的制氩系统浅析

本文详尽地分析和讨论了空分设备的制氩系统的氧氮氩三组分的相平衡,分析比较了外压缩空分流程、自增压空分流程、内压缩空气循环单泵流程、双泵流程及氮气循环单泵流程的制氩系统,同时对制氩系统的冷源和热源的选择进行了阐述,希望能促进空气分离设备的发展。     

江苏杭氧润华气体公司自主研发的国内首套LNG冷能利用空分设备试车

<正>2014年6月20日下午,江苏省南通市如东县洋口港阳光岛,江苏杭氧润华气体有限公司现场中控室内,总经理杨志臣按下电钮,随着显示屏上数字的跳动,由该企业自主研发的国内首套LNG冷能利用空分设备正式进液试车。该项目可年产工业用、民用以及医用液氧、液氮和液氩20     

空分装置制氩设备氩系统调试综述

全精馏制氩就是在粗氩塔中进行氧一氩分离,直接得到氧含量小于l×10~(-6)的粗氩,在精氩中再进行氩一氮分离,得到纯度为99.999%的精氩产品。由于氧、氩常压下沸点仅差3K,如果用筛板精馏来实现氧一氩分离,约需150一180块理论塔板。规整填料每当量理论塔板压降是每理论筛板的1/8左右,这样在粗氩塔允许的压降范围内就可以设置相当于170块理论塔板的规整填料实现氧-氩全精馏分离。为降低粗氩塔的高度,往往设置二级粗氩塔,粗氩塔出口氩中氧含量为2%-3%,粗氩塔出口氩中氧含量小于1x10~(-6)可直接进入精氩塔进行精馏。     

杭氧产150m~3/h空分设备在四川万县试车一次成功

<正>我厂座落在四川三峡的万县市市郊,从事制氧行业已有二十年历史。由于市场需求,1994年7月,我厂从杭氧购进了一套150 m3/h空分设备,其配套机型为:分馏塔,KZON－150/600－Ⅲ型,空压机,ZW－17/29型,终压为2．94MPa(绝压);膨胀机,PZK－15/45－6型,启动压力4．5MPa(绝压),纯化器,HXK－960/46型。经我厂安装工人、技术人员两个月安装、单机调试,基本没有问题,遂决定于1995年 3月17日