埋地铸铁给排水管线爆裂原因分析及对策

通过埋地铸铁排水管线的应力分析及典型工况条件下应力计算,找出爆管的主要原因,并提出了相应的解决对策。应用这一结论可提高铸铁管线施工质量,大大减少爆管事故发生。     

汽油加氢炉反区管线应力分析要点探讨

近几年来,国内加氢技术得到长足发展,加氢装置在炼油和石油化工企业中受到重视。加氢反应器与加热炉是加氢装置中非常重要的核心设备,操作条件比较苛刻,具有高温、高压、临氢等特点。炉反区的管线应力分析尤为重要。以某石化公司40万t/a催化汽油加氢装置中的炉反区应力计算过程为例,总结汽油加氢炉反区管线应力分析要点,对该管系应力分析过程中遇到的问题进行讨论。     

加氢反应器入口管线应力分析及配管优化研究

加氢反应器在有机化学实验以及化工生产之中起到了重要的作用,在实际运行过程中往往需要利用无缝金属管道配合运输氢气,而对其入口处的应力分析以及配管设计是重中之重。首先介绍了应力分析理论依据,利用实际案例进行了入口管线应力研究的解析,并阐述了其改造方案的选比以及优化。     

低温甲醇洗附塔管线风载荷应力分析

在低温甲醇洗装置中,附塔管线的风载荷计算是一项重要的计算内容.应用CAESARⅡ软件进行了风载荷应力分析,介绍了中美标准里风载荷计算的异同之处与管道风载荷计算中工况组合的形式.通过具体案例介绍了附塔管线风载荷的分析方法,为低温甲醇洗装置管道设计提供了参考.     

空气压缩机出口管线开裂的原因分析及处理

对合成氨装置空气压缩机出口管线突然开裂,造成装置停车的原因进行分析,提出解决措施。     

13万t/a氨合成系统中二出管线的应力分析

介绍用CAESARⅡ软件对13万t/a氨合成系统中从氨合成塔至废热锅炉的管线(即二出管线)进行应力分析,并根据应力分析结果优化配管设计,消除高温高压管道的运行隐患。     

煤制氢联产醋酸装置变换系统脱盐水管线裂纹产生原因分析及预防措施

某20 000 kt/a炼化一体化项目之煤制氢联产醋酸装置,其制氢变换系统自2019年4月25日原始开车以来,各脱盐水加热器后二级脱盐水管线出现过8次因无缝钢管本体产生裂纹而泄漏的问题,给变换系统的稳定运行带来了极大的困扰。为此,通过对发生泄漏的脱盐水无缝钢管进行宏观形貌分析、显微组织分析、扫描电镜及能谱分析、化学成分分析、非金属夹杂物分析以及室温拉伸性能试验、晶间腐蚀试验等,最终找到了脱盐水管线裂纹产生的原因为海洋性工业大气环境下钢管发生了应力腐蚀,并从技术与工程施工、生产运行管控和应急管理三个方面提出了防范措施。     

碱液系统储罐及管线失效分析及控制措施

某化工厂原料车间碱液系统储罐及管线频繁发生焊缝泄漏,通过对储罐及管线实施检验并分析碱液系统储罐和管线腐蚀失效机理,提出了针对碱应力腐蚀开裂的处理方法和控制措施。     

对铸铁管爆管现象的认识及预防措施

总结分析了山西铝厂投产十年来历次典型爆管现象 ,对爆管的原因及机理进行了探讨 ,结合工作实践提出预防措施     

铸铁管裂缝的焊接处理

介绍了铸铁管裂缝的产生原因,铸铁管的焊接特点及焊接方法。     

浅谈铸铁管件在盐水工序的应用

简要探讨盐水工序碱液、灰乳的输送对管线材质的要求,介绍铸铁管件的性质及在盐水工序的应用。     

纤维缠绕复合材料管道的应力分析

为了更简便地计算出纤维缠绕复合管道在内压作用下各结构层承受的应力,本文主要采用弹性力学及三维弹性材料各向异性理论,对纤维缠绕复合材料管的结构进行力学模型简化,推导出简便适用的计算复合管道的应力公式。将本文得出的公式用ANSYS软件通过实例进行验证,结果表明本文推导的公式与ANSYS分析结果符合良好,有一定的实用价值。     

扩容器破坏原因分析及对策探讨

介绍了大连化工股份有限公司新碱车间扩容器在定检中发现局部严重磨蚀的情况 ,对其破坏的原因进行了分析 ,提出了改进方案。     

HT200锲子断裂失效分析

通过宏观断口检查、金相组织分析、化学成分测试、硬度测试等手段,对HT200锲子断裂原因进行了分析。结果表明,HT200锲子断裂为脆性断裂,其化学成份不符合标准要求,组织分布不均、成分偏析严重,同时含有大量气孔、夹杂等铸造缺陷。     

新型铸铁板翅空气预热器的耐腐蚀分析

为了分析新型铸铁板翅空气预热器的耐腐蚀性能,研究了铸铁空气预热器所处工艺的腐蚀特点,包括4点表现形态及4点腐蚀成因,还研究了铸铁耐露点腐蚀的3方面机理及5点影响因素,根据对产品试样进行耐蚀性能测定,对比试验与前人报道的结果初步表明,温度特别是沸腾对腐蚀的加速作用明显,而硫酸浓度对腐蚀的影响不显著。铸铁板翅空气预热器的耐腐蚀有效性需要合金材料微量元素搭配、结构设计和制造工艺及合理操作维护等方面的协作。最后提出值得研究的一些问题。     

浅析化工设备腐蚀原因及预防

随着原油的劣质化,化工原料中含S、N、O等化合物的浓度也逐渐增大,对化工设备腐蚀的影响也日益严重。本文将分析发生腐蚀的主要原因,再根据发生腐蚀的原因提出在进行化工设计、操作和维修时要注意的一些问题,以达到更好地预防设备腐蚀的目的。     

提高高铬铸铁衬板强韧性的研究

针对高铬耐磨铸铁脆性大,应用于承受冲击载荷的工况下不安全的情况,开始了一种通过预埋钢筋网以提高其强韧性的新工艺,已成功地应用于工业生产中。加钢筋网高铬铸铁衬板使用安全、可靠,使用寿命是高锰钢的１．６～２．０倍以上。     

球墨铸铁性能不达标综合分析

通过化学成分、金相显微组织的对比,分析了球墨铸铁力学性能不符合要求的原因。分析结果有利于后续热处理工艺的改进,以提高热处理工艺的稳定性。