莱钢麦尔兹石灰窑燃料控制系统改进

石灰窑燃料控制系统的精确度和稳定性与石灰质量密切相关.韦伯指数比热值更可靠更精确,利用韦伯指数替代热值参与实际热流量的计算,不需要测量气体比重,不仅节约了成本,还大大提高了整个燃料控制系统的精确度.     

莱钢齿轮钢品种开发与实践

简要介绍了莱钢CrMnTi系列齿轮钢、Cr-Mo、Cr—Ni—Mo系高档齿轮钢及含S易切削钢的生产,探讨了齿轮钢冶炼工艺及质量控制措施,提出应开发低钛、复合微合金化齿轮钢及开发节省合金元素的重载齿轮钢。     

延长石灰炉运转周期的实践

通过多年来对石灰炉运转情况的分析，找出了影响运转周期的主要因素，提出了延长运转周期的有效措施，实施后石灰炉运转周期显著延长，对石灰炉的节能降耗具有巨大意义。     

生烧石灰对氧化铝生产过程的影响及石灰炉热工现状分析

由于反苛化作用，生烧石灰对氧化铝生产的循环效率、溶出和蒸发工序有很大的影响。本文对石灰生烧的热工现状进行了热平衡验算，从热工的角度分析了石灰烧制中存在的缺陷，通过热工计算，提出了改善石灰烧制质量的建议，以消除其在生产过程的危害及实现增效的目的。     

莱钢TRT机组常见故障及优化实践

简要分析了当前影响TRT机组稳定运行的主要因素,指出了莱钢TRT机组在运行中常见的几个问题,并列举了莱钢在解决这些问题上的具体做法,最后提出了个人在TRT稳定性控制等其他方面的建议和探索,为同行业相关人员提供借鉴。     

气烧石灰竖窑工艺设备的改进与新技术的研究应用

1　前言气烧石灰竖窑(简称气烧窑)是国内冶金企业生产活性石灰的窑型之一,该窑可采用低热值的高炉煤气为燃料,投资省,生产成本低,能生产活性度大于330ml/10min的活性石灰.广东省韶关钢铁集团有限公司(以下称韶钢)现有150m3气烧窑6座,习惯上把1#、2#、3#窑系统称为旧窑(以下简称旧窑),旧窑在实际生产中利用系数低,能耗高,质量差.另3座窑4#、5#、6#窑在2000年底建成投产,习惯上称为新窑(以下简称新窑),针对旧窑工艺、设备在实际生产中存在的问题,以及外部燃料条件煤气热值不断下降的影响,在新窑上进行了工艺、设备改进,并应用新技术,投产一年…     

石灰炉炉气收尘系统的改进

在氧化铝生产中,二氧化碳气体的含尘量是碳分生产工序中的一项重要指标。本文对中铝山西分公司石灰炉炉气收尘系统现状进行了分析,建议增设布袋收尘,以提高二氧化碳压缩机工作效率,为满足公司持续高产,提高产品质量创造良好条件。     

金属管式换热器在气烧石灰竖窑上的应用

气烧石灰竖窑针对窑型产能较低、能耗较高的弊端,韶钢在新建气烧石灰竖窑上采用的双预热技术,使窑的产量提高47.5％,活性度提高每10min在20ml以上,能耗降低35.62％,经济效益明显.     

活性石灰回转窑用复合砖内衬的研究

对活性石灰回转窑用复合砖的性能和结构进行研究。结果表明:烧后复合砖工作层的强度达到103.2MPa,保温层的强度达到18.9MPa;工作层与保温层的界面基本消失,产生了新的过渡相,两相结合更加牢固,不易脱落,能满足生产的需要。复合砖内衬在活性石灰回转窑上有很好的使用效果,使窑体表面温度降低了50℃左右,使用寿命由原来的小于8个月提高到32个月。