PET/PEN共混体系的结晶及动态力学性能

通过熔融共混法制备了PET/PEN复合材料,利用差示扫描量热法(DSC)和动态热机械分析(DMA)研究了共混比例对复合材料结晶性能和动态力学性能的影响,结果表明:随PEN含量的增加,PET/PEN复合材料的结晶温度向低温方向移动,结晶能力变差,结晶度减小,当PEN用量大于50份时,共混物为非晶共聚物。PEN的加入可以显著提高PET的储能模量,随PEN含量的增加,复合材料的储能模量逐渐减小。tanδ-温度曲线表明:复合材料存在1个θg和1个冷结晶峰温度。随PEN含量的增加,共混物的θg和冷结晶峰逐渐增强,且冷结晶峰温度逐渐向高温方向移动,冷结晶倾向增强。     

纤维用PET/CGP的共混改性研究

采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯聚丁二醇共聚酯(CGP)以不同比例共混制得一系列的改性聚酯,研究了共混改性聚酯切片的热性能和流变性能。结果表明,随着CGP加入量的增加,PET/CGP共混体系的玻璃化转变温度Tg,冷结晶峰温度Tc和熔点Tm均有所下降,热稳定性比普通PET低;PET/CGP熔体呈现“切力变稀”现象,其表观黏度明显下降。     

PET/PC合金的研制与性能研究

向聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中加入一定量的聚碳酸酯(PC)及相容剂,通过双螺杆反应挤出共混造粒得到PET/PC合金,并对其热性能、力学性能等进行分析测试。结果表明:相比PET,PET/PC合金的玻璃化转变温度与冷结晶温度都得到了提升,材料的热性能得到改善。通过添加相容剂,增进PET与PC间的相容性,使得合金的韧性及加工性得到了提高。     

PEN/PET共混物结晶行为研究

用差示扫描量热法(DSC)研究了不同共混比例PEN/PET共混物的熔体结晶行为,并进行了等温结晶动力学测定。结果表明:随着两种组分向中间比例(50/50)靠近,共混物的熔融温度越低,结晶速率也越慢。     

Surlyn对PET及其共混体系流变与结晶性能的影响

通过熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)/聚酰胺6 (PA6)/Surlyn与PET/均苯四甲酸酐 (PMDA)/Surlyn共混材料,研究了Surlyn对共混体系的形貌以及共混体系中PET流变性能与结晶性能的影响。并使用扫描电子显微镜 观察了PET/PA6/Surlyn共混物的低温淬断断面,使用旋转流变仪与差示扫描量热仪研究共混物的流变性能与结晶性能。结果表明,Surlyn可以提高PET/PA6/Surlyn共混体系的熔体强度,促进共混体系中PET的结晶,使PET结晶温度提高10 ℃,过冷度与结晶半高宽显著下降,明显改善PET的流变性能与结晶性能,而对于PMDA扩链后的PET,Surlyn对其结晶性能的影响影响较小;Surlyn可以降低PA6分散相的粒径,提高PET与PA6两相之间的相容性。     

勃姆石改性PET复合材料的阻燃和增强机理研究

采用勃姆石（BM）作为阻燃和增强材料,利用熔融共混法制备了BM阻燃和增强改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/BM复合材料。分别测试了BM用量对于PET复合材料的力学性能、结晶性能、热性能、阻燃性能的影响。结果表明,随着BM用量的增加,PET/BM复合材料的刚性逐渐增加,韧性逐渐降低;PET/BM复合材料的热结晶温度（Tc）和冷结晶温度（Tcc）分别随着BM用量的增加逐渐升高和降低,且ΔT(Tc-Tcc)逐渐增加,BM具有异相成核作用,提高了复合材料的结晶速率和相对结晶度（Xc）;而复合材料的熔融温度则随着BM用量的增加而逐渐降低;BM对PET具有良好的阻燃作用,BM能够使PET/BM复合材料的残炭量增加,使复合材料的分解温度降低,增加了材料燃烧时的热稳定性。     

纳米OMMT对PA6/PET共混体系结晶性能的影响

采用熔融共混法,以PA6/PET(30/70)和PA6/PET(70/30)合金为研究对象,利用差示扫描量热法(DSC)探讨纳米有机OMMT对PA6/PET共混物结晶性能的影响,结果表明:PA6/PET共混物中,PA6相和PET相均能各自结晶,且PA6相阻碍PET相的结晶,而PET相对PA6相的结晶性能没有影响。引入纳米OMMT后,体系中PA6相和PET相的结晶温度均降低,并缩短半结晶时间,加剧两组分结晶温度对降温速率的依赖性。用莫志深方法处理纯PA6/PET共混物和PA6/PET/OMMT纳米复合材料的非等温结晶动力学,结果表明:在PA6/PET(30/70)共混体系中引入纳米OMMT后,F(T)值均增大,而在PA6/PET(70/30)共混体系中引入纳米OMMT,F(T)值减小。     

PET/HMFNC-MB复合材料的非等温结晶及熔融行为

将H型多功能纳米碳酸钙母料(HMFNC-MB)与PET热机械反应性共混,制得了HMFNC-MB含量不同的PET/HMFNC-MB复合材料,采用DSC法研究了复合材料中PET的玻璃化转变,非等温冷、热结晶和熔融行为以及HDPE的非等温热结晶行为.结果表明,与原料PEF相比,PET/HMFNC-MB系列复合材料中PET的玻璃化转变温度Tg都有不同程度提高,最大提高幅度为6.7 ℃;冷结晶峰温(Tccp)均有不同程度下降,最大下降幅度达到10.2℃,结晶速率明显加快,过热度减小;熔融峰起始温度(Tmo)和峰温(Tmp)均有不同程度提高,最大提高幅度分别为9.0℃和3.5℃;热结晶峰起始温度和峰顶温虽均略有下降,但结晶速率明显加快.与原料HDPE的相比,PET/HMFNC-MB复合材料中HDPE的热结晶峰温降低了大约21℃,结晶过程很弥散.     

等温冷结晶对PLA/PBAT共混物冲击韧性和耐热性能的影响

通过熔融共混法制备了聚乳酸/聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯(PLA/PBAT)共混物,并对其微观形貌、热性能、冲击性能和耐热性能进行了研究。结果表明,随着PLA/PBAT共混物中PBAT含量的增加,共混材料的无缺口冲击强度逐渐增大,其中当PBAT含量为30%时,共混材料的无缺口冲击强度达到最大值。再通过等温冷结晶提高PLA/PBAT材料的结晶度,以改善材料的耐热性能。结果表明,等温冷结晶样品的维卡软化温度(VST)明显高于急冷样品,且结晶度越高,VST值则越大;此外,90℃等温冷结晶20 min的样条无缺口冲击强度高于急冷样条,但当等温冷结晶温度提高至130℃时,样条的无缺口冲击强度下降,且低于急冷样条。因此,较低冷结晶温度有利于得到兼具良好耐热性能和冲击性能的PLA/PBAT材料。     

ABS增韧PLA生物降解材料的制备与性能研究

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)弹性体对聚乳酸(PLA)进行熔融共混改性,制备出具有一定韧性的PLA/ABS生物降解材料,并研究了该共混体系的热性能、力学性能和生物降解性能。结果表明:ABS弹性体的加入降低了PLA/ABS共混材料的玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔点,提高了共混材料的高温分解温度和断裂伸长率,改善了PLA的热稳定性和韧性。土壤掩埋实验表明,纯PLA和ABS含量为10%的PLA/ABS共混薄片具有良好的生物降解性能。     

PET/PBT反应性共混纺丝初生纤维的结构性能研究

通过反应性共混纺丝的方法制备了一系列PET /PBT初生纤维,并对其结构和性能进行了研究。DSC结果表明:随着共混物在螺杆中停留时间的增加,冷结晶温度增加而熔融结晶温度和熔点下降,结晶行为的差异可能与嵌段的序列长度随酯交换进行而不断减小有关。 WAXD及SEM的分析还表明:PET /PBT体系在无定形区是相容的,在晶区却是晶相分离的,而非共晶结构。并在实验基础上,对PET/PBT共混体系的可纺性进行了初步探讨。     

GMA-g-POE增韧PET的结构与性能研究

采用甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚烯烃弹性体(GMA-g-POE)作为增韧剂增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),研究了GMA-g-POE的加入对PET的结构与性能的影响。结果表明:随着GMA-g-POE含量的增加,PET/GMA-g-POE共混体系拉伸强度逐渐降低,简支梁缺口冲击强度逐渐增加,当GMA-g-POE质量分数超过15%时,共混体系的拉伸强度趋于稳定,当GMA-g-POE质量分数超过10%时,共混体系的简支梁缺口冲击强度变不大;GMA-g-POE的加入使PET的冷结晶温度降低,结晶度增加,最大结晶温度升高;随着GMA-g-POE的含量的进一步增加,PET/GMA-g-POE共混体系的冷结晶温度、最大结晶温度变化不大,但结晶度有所降低;GMA-g-POE的加入使PET从单一熔融峰变为两个熔融峰,分别为248℃和242℃左右,且随着GMA-g-POE含量的增加,两个熔融峰位置不变;GMA-g-POE的加入导致PET/GMA-g-POE比PET的微卡软化点(VST)升高,但GMA-g-POE含量较高时,其VST则又略有下降;当GMA-g-POE含量较高时,PET/GMA-g-POE共混体系缺口断面较粗糙。     

聚烯烃改性PET的研究

通过PET与PP、HDPE、EPDM挤出共混，注射模塑制得试样。经DTA、SEM和力学性能测试，表征了共混体系的热行为、结构形态和力学性能。结果表明，在PET/PP(EPDM、HDPE)共混体系中，加入少量的PP-g-MI(EPDM-g-MAH、PE-g-MI)，可较好地改善PEt与PP(EPDM、HDPE)之间的相容性，使分散相在PET基体连续相中分散均匀，分散相尺寸减小，增加了两相间界面的粘结力；同时对PET的结晶有较强的促进作用，使其冷结晶温度降低，改善了PET的加工性能；并且能大幅度提高共混物的冲击强度。     

PET/BaSO_4共混聚酯热性能的研究

采用差示扫描量热仪及热重分析仪对PET/BaSO4共混聚酯的热性能进行了研究。结果表明:硫酸钡质量分数在0%～0.052%范围内时,其含量对共混体系的Tg及熔点无较大影响;但共混体系的冷结晶温度(T)c和冷结晶放热焓值均随BaSO4含量增加呈缓慢升高趋势,当BaSO4含量为0.052%时,共混体系冷结晶放热焓增加了近20%;随着BaSO4含量的增加,各体系的热稳定性逐渐升高,当BaSO4质量含量为0.052%时,体系热解活化能提高了35%。     

PET/PEN复合材料结构性能研究

采用双螺杆挤出共混造粒制备了一系列不同比例的PET/PEN共混物，通过拉伸、耐冲击和弯曲，热变形温度以及透光率和雾度的测试对共混物的机械力学性能、耐热性能和透明性等性能进行了研究。研究发现：在保持一定熔融温度和时间的前提下，PET/PEN复合材料的耐热性能，拉伸强度以及弯曲性能等较纯PET有较大提高，耐缺口冲击性能略有提高，透明性略有降低。PET/PEN复合材料较纯PET具有更好的力学及耐热性能。     

相容剂对LLDPE/PET共混材料性能的影响

选用不同相容剂对LLDPE/PET共混材料进行增容改性,研究了不同相容剂对LLDPE/PET共混材料力学性能、热性能、流变性能和微观形貌的影响。结果表明:相容剂的加入,能够明显提升共混材料的力学性能,当相容荆含量为3%时,拉伸强度比未加相容剂时最大提升了25.4%,相容剂含量为9%时,冲击强度最大提升了156%。随着相容剂含量的增加,共混材料的熔体流动性逐渐降低,两相基体熔点向中间温度变化,LLDPE结晶温度和结晶度先减小后增大,过多的相容剂会起到成核剂的作用。微观形貌分析表明:相容剂能够降低分散相粒径大小,增加界面黏结性。综合来看,LLDPE-g-MAH对共混材料相容性的提升效果要优于LDPE-g-GMA。     

皮芯复合PET相变纤维的制备及其性能研究

将质量分数为35%的十八烷吸附到凹凸棒土中制得复合相变材料,然后与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)按质量比1∶9共混制得共混母粒,将共混母粒与PET按质量比1∶1纺制成以PET为皮层,共混母粒为芯层的皮芯复合相变纤维,对皮芯复合相变纤维的结构与性能进行了研究。结果表明:复合相变材料以分散相的形式均匀分布在连续相PET中;复合相变纤维升温速率和降温速率均比PET纤维的小,复合相变纤维具有较好的调节温度性能,其熔融温度为25~30℃,结晶温度为0~15℃,经5次差示扫描量热测试,其相变温度不变;复合相变纤维在250℃以后开始分解,在常温下性能稳定,其断裂强度为2.73 c N/dtex,断裂伸长率为3.15%,能满足应用要求。     

亲水性PET共混材料的制备及性能研究

以机械共混法制备亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混材料,并通过接触角测定仪、差示扫描量热仪(DSC)和电子万能材料试验机等对共混材料的亲水性能、热性能和力学性能等进行研究与分析。结果表明,亲水处理剂聚乙二醇(PEG)、聚丙烯酸钠(PAAS)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)均能改善PET的亲水性能,影响PET的结晶性能,但亲水处理剂对PET的力学性能影响较小,其中PET/PEG共混材料的亲水性最优;随着PEG含量的增加,PET/PEG共混材料的亲水性先逐渐增强,当PEG含量高于5%后,共混材料的亲水性变化很小;且PET的结晶度随着PEG的加入呈现先增大后减小的趋势。     

PET／PEN共混聚酯的结晶和热稳定性能研究

通过DSC、偏光显微镜、TG以及热变形测试等分析方法，研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)／聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)共混物的结晶特征以及热稳定性能。结果表明：PEN的结晶温度高，结晶历程长，快速降温会导致PEN结晶困难或不结晶。PET／PEN共混物结晶性能与PEN含量密切相关，含量低能结晶，含量达3a％时基本不结晶。PET／PEN共混物的热分解温度比PEN提高了4℃，总残留率比PET提高T5．57％，其中空吹塑容器的热收缩率随PEN含量的增加而降低，表明PET／PEN共混材料的热稳定性能好于纯PFT。     

PET/PMMA共混物等温结晶性能研究(英文)

用差示扫描量热法 (DSC)研究了聚甲基丙烯酸甲酯 (PET/ PMMA)共混物的等温结晶性能 ,并进行了等温结晶动力学分析。结果表明 :PMMA的加入加快了 PET的结晶速度 ;动力学计算表明 ,PET/ PMMA共混物的 Avrami指数大于纯 PET。