国内外原油储罐事故分析与研究

原油储罐长时间储存发生储罐泄漏、火灾爆炸事故的风险不断增加，可能造成人员伤亡、环境污染、财产损失等严重事故。本文收集了国内外77起储罐事故案例，从储罐类型，事故原因等方面进行了分类，总结出导致储罐发生事故的主要原因有雷击、违章操作、静电火花、过量充装等。为了有效降低发生事故后造成的伤亡和损失，对事故案例中的应急处置进行了研究和讨论，将储罐事故分为泄漏事故和火灾爆炸事故两大类，针对不同类型事故对其应急处置措施进行了概述并总结出一般情况下储罐发生泄漏事故后的应急处置流程。     

地面液化烃储罐泄漏爆炸事故分析及处置方案

地面液化烃储罐大都集中存放且储量大,一旦发生泄漏爆炸事故,将会对周围人员的生命安全造成巨大威胁,同时造成重大财产损失,因此分析爆炸事故原因,对减少事故和经济损失具有重要意义。地面液化烃储罐事故主要包括储罐泄漏和火灾爆炸,其中发生事故频率最多的是储罐泄漏,泄漏主要发生在储罐的罐体、管道和安全附件等部位;火灾爆炸事故大部分是因为液化石油气泄漏时被点燃、遇火源发生闪燃或蒸气爆炸。泄漏处置方案包括关阀止漏、稀释驱散、注水排险、倒罐输转和应急点燃。火灾扑救措施包括强力冷却控制、放空排险、安全控烧、水流切封和干粉灭火等。     

大型储罐的常见事故原因分析及防范对策研究

对石化企业过去50年来发生的90起大型储罐事故进行了统计。对事故原因进行了分析,并提出了预防措施。分析结果表明,火灾爆炸事故是大型储罐最多发的事故,共计64例,占71%。造成火灾爆炸事故的原因有违章作业、雷击及静电、设备失效、地震、硫化亚铁自燃等。如果管理措施到位的话,很多事故是可以避免的。     

硫化铁的危害及防范措施

对两起炼油企业油品储罐发生的爆炸、火灾事故进行分析,指出硫化铁自燃产生的热量是导致事故发生的主要原因,并提出了防止此类事故发生的建议措施。     

国内石油化工行业储罐事故统计分析及对策研究

统计分析了2006—2014年发生的84起国内石油化工企业的储罐事故案例,从事故类别、事故等级、事故发生时间、化学品种类、火灾爆炸事故等几方面进行统计分析的结果表明:按事故类别划分,发生事故起数以火灾爆炸事故为主;按事故级别划分,发生事故起数最多的是一般事故;按事故发生的月份划分,6月、8月、10月为事故高发时段;按每天时间段划分,10:00—12:00和14:00—16:00两时间段发生事故几率较高;发生石油化工储罐事故的化学品种类繁多,且危险性较大;发生火灾爆炸事故,由明火引起的石油石化储罐事故位居首位;按火灾爆炸事故模式划分,发生爆炸事故最多。依据统计结果提出避免或减少石油石化储罐事故的对策措施。     

液氯储罐爆炸事故危险性分析与伤害范围估算

根据液氯物理化学基本原理,采用事故树分析方法对液氯储罐爆炸危险性进行分析,得出导致液氯储罐爆炸事故发生的各项基本要素及其相互关系,进一步求解结构重要度。同时,采用液氯泄漏事故模型,通过对30 m3液氯储罐破裂后产生的液氯蒸汽云团扩散造成的伤害范围进行计算,对事故产生影响进行预测,可为液氯储罐区安全生产管理工作提供有效的安全对策。     

液态烃储罐引发火灾的危险因素分析及对策

液态烃储罐作为石油化工生产的必要组成部分,其安全地位尤为重要,因多数液态烃罐区储罐数目较多,相对危害比较集中,火灾爆炸威力较大,为避免火灾爆炸事故发生,结合以往储罐发生的事故,从人员操作、设备本身进行危险因素辨识,并提出具体的安全对策,对储罐的安全运行具有一定的指导意义。     

轻质油品储罐火灾爆炸的事故树分析

针对轻质油品储罐火灾爆炸特点,采用事故树分析方法,通过编制轻质油品储罐火灾爆炸事故树,对轻质油品储罐火灾爆炸进行了详细的定性研究。事故树主要围绕静电火花、自燃、形成油气混合物等容易被忽略的方面展开,采用布尔代数化简法求出系统的最小径集,并给出了事件的结构重要度排序。依据事故树的分析基础,结合实际生产,主要从油气隔离、油温控制、防止静电的形成、聚集、释放以及防雷、防自燃等方面提出了一系列措施,以有效预防轻质油品储罐火灾爆炸事故发生。     

事故树分析在液化石油气储罐爆炸事故中的应用

针对引起液化石油气储罐爆炸的原因,确定"爆炸火灾事故"为顶端事件,采用事故树方法对其进行定性分析和定量分析,分析液化石油气储罐区的主要安全隐患,为加强安全管理提供科学依据。     

化工储罐区事故多米诺效应概率分析

以某化工储罐区为实例分析了热辐射、爆炸冲击波及爆炸碎片等事故参数引发的事故多米诺效应,计算了液化气储罐冲击波超压、池火灾对邻近设备和人员的损害概率以及被损害储罐发生爆炸时爆炸碎片撞击周围储罐的概率。结合化工罐区特点及生产管理实践提出了相应的安全防护措施,为预防化工罐区事故多米诺效应的发生扩展提供了依据,更有效地保障了化工罐区的安全。     

彩南油田液化气储罐爆炸事故分析

通过对新疆局彩南油田 1 0 0M3液化气储罐爆炸现场检查及容器碎片的微观分析与研究 ,阐述了爆炸的原因是由于低温脆化引起的脆性断裂。提出了低温低应力情况下 ,轻烃介质储罐科学使用的重要性及预防同类事故发生的相关对策。     

风险评价技术在成品油管道站场工程中的应用

对风险评价在成品油站场的风险预测应用进行了研究。以成品油站场汽油、柴油储罐为例,对其产生爆炸事故时的影响范围,及汽油储罐火灾爆炸产生的CO、柴油储罐火灾爆炸产生的烟尘等伴生/次生污染物的环境影响进行了预测,并结合预测结果提出爆炸事故的应急与防范措施。     

油库1050例安全事故数据的统计分析

以作在近40年油库建设和管理实践中收集积累的1050例安全事故为素材，对事故性质、事故类型、发生区域和部位、人员伤亡情况，以及着火爆炸、油品流失与变质、设备损坏等事故的原因进行了统计分析，指出油库预防事故的重点是着火爆炸和油品流失，预防的重点区域是储存区和作业区，主要是预防责任和责任技术事故。     

南山终端LPG储罐事故数学模型分析

南山终端新建两个400 m3的LPG储罐,LPG是一种常见的危险化学品,其易燃易爆的特性,在生产、储运和使用过程中极易引起火灾,甚至爆炸事故。因此提前分析南山终端LPG储罐可能发生的事故,并建立事故连锁反应模型非常有必要。通过对南山终端LPG储罐进行事故危害分析,计算发生爆炸事故时对人员和设备造成危害的区域,并据此进行危害区域划分,可指导南山终端在事故发生时划定警戒范围,对安全正确的应对及预防事故具有重要的意义。     

炼油厂储罐火灾爆炸事故风险分析与防范

对炼化企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业、与生产运行装置协调不当等引发的6类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析,提出了有效的防范措施.指出为避免油品储罐发生重大火灾爆炸事故,除了按照新的标准规范不断完善油品储罐及罐区的各种安全措施,实现油罐的本质安全外,还应加强安全管理,提高操作人员的安全意识及...     

化工企业丙酮埋地储罐火灾爆炸事故安全性评价

丙酮是现代化工生产中一种较为常见的材料,其具有强溶、易燃、易挥发的特点。工业生产中,常采用埋地储罐对丙酮进行储藏管理,在丙酮储藏管理中,储罐火灾爆炸严重影响了工业生产的安全性和经济性。在阐述丙酮埋地储罐火灾爆炸危害的基础上,就其爆炸事故安全性评价方法战略分析,并指出丙酮埋地储罐火灾爆炸事故的防治办法。期望能提升丙酮埋地储罐应用的安全性,进而推动我国化工产业的进一步发展。     

国内外LNG罐区燃爆事故分析及防控措施建议

由于中国LNG工业起步较晚,需多方面借鉴国外先进经验,其中安全生产是重中之重。为此,通过对国内外1944年以来LNG罐区燃爆事故的统计分析,得出导致事故发生的人的原因占33%,物的原因占53%,环境原因占14%;结合事故发展机理及事故后果分析,得出LNG罐区主要燃爆事故模式有：闪火、喷射火、池火灾、蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸。根据这些模式以及过往事故原因,建立了LNG罐区燃爆事故树,对火源、LNG泄漏、储罐超压物理爆炸3条关键路径进行了详细分析。结果表明,导致顶事件发生的重要原因和关键节点为：明火、电火花、材料腐蚀老化、附件连接处泄漏、日常误操作、未及时检修等。最后基于事故树分析结果,从罐区周边布置、电气设备安装、生产作业操作、日常维护等方面提出了控制措施及建议,以达到预防减少LNG罐区燃爆事故发生的目的。     

英国邦斯菲尔德油库火灾爆炸事故引发的思考

简述了英国邦斯菲尔德油库火灾爆炸事故的过程,分析了事故原因,指出储罐控制系统故障是导致事故的直接原因,储罐结构设置的不合理和防火堤密封性的失效是造成事故范围扩大的重要因素。概述了我国成品油油库的现状,基于英国邦斯菲尔德油库火灾爆炸事故的教训,提出我国成品油库今后安全工作的重点。     

液氨储罐火灾爆炸事故树分析

针对引起液氨储罐火灾爆炸的原因,建立了以"爆炸事件"为顶端事件事故树,并对其进行定性分析,计算了各基本事件的重要度;找出了液氨储罐的主要安全隐患,为液氨储罐的安全可靠性分析提供了一种新的方法,同时也提高了液氨储罐的可靠性。     

油田火灾灭火战术措施探讨

油田单位职工最怕发生火灾或者爆炸,因为这将会直接威胁着他们的生命财产安全。假如油田发生了火灾爆炸事故,那么会造成不堪设想的后果。所以,我们不仅要掌握、了解和控制火灾爆炸产生的原因,也必须熟练掌握扑灭油田火灾的灭火战术措施及其注意事项,如若发生火灾爆炸的重大事故,我们才能更加有效且快速的扑灭大火,才能将事故控制在有限范围内,才能更大的降低人员伤亡和经济损失。