浅析光伏组件背板材料的技术发展及选型建议

光伏组件背板是一种用于太阳能电池组件的封装材料,位于太阳能光伏组件的背面,主要的作用是阻隔空气、阻隔水汽、阻隔紫外线等,从而使得太阳能组件寿命达到25年以上的质保要求。本文主要以有机高分子背板材料为例,对目前市场上的材料从结构、生产工艺、技术特点等方面进行分析,建议在背板选型时可根据不同的应用环境,从耐老化性能、PET紫外光降解及PET厚度三个方面进行综合考虑。     

光伏背板用PET老化性能研究

利用湿热老化、热氧老化对PET及使用该PET为基材的光伏背板进行处理,测定了老化后PET及背板的力学性能,并利用红外、DSC、粘度测试等分析方法研究了PET在上述老化过程中官能团、结晶度、分子量以及断裂伸长率的变化情况,并探讨了这些物性的变化与PET微观结构变化之间的联系.     

从光伏背板技术发展路线谈氟碳涂料技术发展

背板是光伏组件最重要的封装材料之一,背板材料的质量直接关系光伏组件的发电效率及使用寿命。本研究对背板材料的关键作用及特点、背板产品技术发展路线、涂氟背板发展机遇及氟碳涂料技术研究等方面进行了阐述。未来背板市场将是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材质背板共存的时代;目前,除玻璃背板外的传统氟碳材料背板仍是主流,以氟碳涂料涂覆的背板材料将在传统背板市场占据重要位置,氟碳涂料在光伏发电系统中的应用将越来越广,同时在氟碳涂料技术改进下,传统背板的针对性和特定环境应用功能化将更加明显。未来,如何提升背板材料的特定环境应用功能化以及降低被新型背板材料的替代风险将是背板材料技术和氟碳涂料技术发展的新挑战。     

太阳能背板保护膜用水性氟碳涂层的应用研究

采用水性氟碳乳液为基料,配合水性异氰酸酯固化剂,开发出水性双组分氟碳涂料,用于太阳能光伏背板保护膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)涂层。该产品具有优异的耐候性、附着性、耐湿热老化性能,能够满足太阳能光伏背板涂层的施工工艺及光伏行业的性能要求。     

高压加速与恒温恒湿试验对光伏背板性能衰减的关联性探究

选取型号为KPO的光伏背板,对背板进行高压加速老化与恒温恒湿老化两种不同类型的湿热老化试验并探究了光伏背板中起主要支撑作用的聚酯薄膜的湿热老化机理以及物理化学变化,建立起加速湿热老化试验与恒温恒湿湿热老化试验间量化的对应关系,推进了加速湿热老化试验在背板领域对于耐湿热老化性能评估的标准化使用。     

PVDF膜将成为光伏背板外层材料领导者

正据统计,2015年全球新增光伏装机量达59 GW,中国新增约15 GW。中国是目前最大的光伏制造市场,光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成,背板位于光伏组件最外层,是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污     

用于双玻光伏组件的两种封装材料可靠性的实验室研究

为了提高光伏组件可靠性,降低组件制造成本,采用低厚度钢化玻璃取代背板来封装组件已经成为光伏发展的一种方向。本文引入一种新型有机硅胶膜,可以适用于这种双玻组件的封装,与PVB同时做了一系列老化测试,如湿热老化、紫外老化,热氧老化,对老化前后的样品进行一系列的化学及物理分析,研究了其在各种老化过程中的失效模式。将这两种封装材料与焊带、电池片进行一些匹配试验,分析了匹配失效的问题。     

杜邦推出新一代聚酯薄膜背板

<正>在近日北京举行的能源变革时代下光伏产业发展新趋势论坛上,美国杜邦帝人公司向与会者推介了其最新一代创新型环保聚酯薄膜(简称PET)光伏背板。据介绍,背板类型有两大类,即含氟聚合物的TPT结构背板和全PET结构背板。TPT结构背板由于该聚合物中含有卤素,在组件报废后,含氟聚合物回收再利用可能会存在一些困难。鉴于业内目前尚无有效的回收方案     

太阳能电池背板用氟材料的应用研究

背板是光伏组件的重要组成部件,本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍,重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点,不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升的关键,综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。     

太阳能电池背板封装材料的发展状况

太阳能是绝大部分能源的来源,也是取之不尽的清洁能源。随着光伏行业的发展,太阳能电池用量越来越大。而起到保护作用,决定电池板使用寿命至关重要的太阳能电池背板封装材料也得到长足发展。太阳能电池光伏组件中只有背板材料没有实现国产化,所以背板的发展显得尤为重要。本文介绍了太阳能电池背板的应用、结构、性能和发展状况等情况。     

脱醇型有机硅密封胶在太阳能光伏行业的应用

以端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,添加聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、钛白粉等制得脱醇型有机硅密封胶;分析了其作为光伏组件密封胶所需要的相关性能,特别是与太阳能光伏所用背板的粘接匹配性能。结果表明,该脱醇型有机硅密封胶的表干时间、力学性能、硫化速度、耐老化性能以及与背板的粘接性等性能良好,与光伏组件所用的其它材料具有很好的相容性,且释放的小分子对环境友好,适合在光伏行业使用。     

晶体硅太阳电池组件用绝缘背板国家标准颁布

《晶体硅太阳电池组件用绝缘背板》(GB/T 31034-2014)国家标准由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准颁布,并于2015年7月1日正式实施。该标准由明冠新材料股份有限公司参与起草。晶体硅太阳电池组件用绝缘背板,又称太阳能电池背板,是晶体硅太阳能光伏发电封装材料,主要应用于晶体硅太阳能光伏发电系统。这一材料以往完全由国外企业垄断,近年来,明冠新材料股份有限公司等企业成功研发出国产太阳能电池背板,帮助光伏组件企业摆脱了以往长期依靠进口,价格居高不下的局     

不同老化模式对光伏背板中PET结晶度的影响

分别研究了在湿热老化、加速湿热老化、紫外辐照老化模式下,背板力学性能和PET层结晶度的变化,归纳了背板失效与其PET层结晶度的关系,并对几种老化模式进行了比较.结果表明,湿热老化和加速湿热老化时,PET层趋于结晶,为了保证背板不失效,结晶度应该控制在38%以下;紫外辐照老化时,分子结构破坏为主导,通过比较力学性能发现,...     

PET/PCTG比例对共混材料热性能影响

聚对苯二甲酸乙二醇/环已烷二甲醇酯(PCTG)由于其具有较高的玻璃化温度且与PET具有结构上的相似性,PET与PCTG共混有助提高材料的耐热性能。研究PET与PCTG共混材料的热性能可为共混材料成型加工提供理论基础。文章对不同比例PET/PCTG共混材料进行升温和降温差示扫描量热分析(DSC),研究了不同比例PET/PCTG共混材料的冷、热结晶性能。研究结果表明:不同比例的PET/PCTG共混材料的冷、热结晶峰值温度不相同,当PET/PCTG比例为7:3时,其冷结晶峰值温度最低,结晶熔融峰值温度和热结晶峰值温度最高。     

光伏组件用共挤POE材料的可靠性分析

目前光伏组件应用的EVA和常规POE胶膜材料均存在封装缺陷,在此背景下市场推出新型共挤POE胶膜,但需验证可靠性。文章为评估新型共挤POE材料的可靠性,首先选取A和B两个生产厂家的共挤POE胶膜与常规POE胶膜进行关键性能对比,得出共挤POE主要在抗水气渗透和体积电阻率相比常规POE弱;其次通过老化环境测试验证了共挤POE应用在主流双面透明背板组件上的最大风险为抗湿热能力差。研究结果对共挤POE产品设计与应用具有指导意义。     

可用于光伏背板的PP/PBT/Talc共混物薄膜的制备及探讨

针对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料存在着水汽透过率过高和耐水解能力差的缺点,通过聚丙烯/聚对苯二甲酸丁二醇酯/滑石粉(PP/PBT/Talc)共混的方式制备得到一种薄膜材料应用于光伏制造业中的电池片背板,该材料具备了更加良好的电气绝缘性能,加强了背板对电池片的保护,保证了电池片的使用寿命。     

PET薄膜与光伏背板的拉伸强度、断裂伸长率与拉伸速度相关性分析

对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜和光伏背板在不同拉伸速度下的拉伸强度、断裂伸长率性能进行测试、分析。结果表明,PET薄膜与光伏背板的拉伸强度随着拉伸速度的加快而降低,而其断裂伸长率变化不大。通过对检测结果的数据分析,探讨PET薄膜与光伏背板的拉伸强度、断裂伸长率与拉伸速度的相关性。     

光伏背膜用PET耐湿热性能

介绍了光伏背膜用PET的湿热老化机理和提高PET耐湿热性能的常用方法,阐述了光伏背膜公司和学术研究中湿热老化评价方式,展望了光伏背膜发展方向。     

塑料薄膜之光伏背板市场分析

首先介绍了光伏背板的作用、性能要求、常见结构以及国内主要背板生产企业的背板类型、性能和生产规模，然后对背板的原材料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）基膜、氟膜和胶黏剂的现状进行了分析，最后根据光伏发展的趋势，对背板市场进行了预测，并介绍了新一代背板——透明背板。     

双玻组件用背板玻璃材料的性能分析

随双面组件市场占有率的增加,光伏背板使用量提升,玻璃成为背板材料的最佳选择,通常使用超白压延玻璃或浮法玻璃作为双玻组件用背板材料。通过对两种玻璃的力学性能及电性能进行实验研究,发现随着厚度的增加,玻璃的抗冲击强度、抗弯强度增加,作为组件背板使用时,其透过率、组件发电功率总体呈下降趋势;相同厚度下,玻璃的抗冲击强度表现为:超白压延玻璃浮法玻璃,抗弯强度、组件正面发电功率基本相同,透过率、组件背面发电功率表现为:超白压延玻璃浮法玻璃,浮法玻璃作双玻组件用背板玻璃使用时性价比较高。