DRI钛渣制备钛白粉新工艺研究

DRI钛渣活性强,品位较高,便于实现钛的回收利用,可以代替钛铁矿生产钛白粉,是硫酸法钛白的发展趋势。然而,相对于钛铁矿来说,DRI钛渣的铁含量明显减少,钙镁铝含量提高明显,不能直接应用于现有的硫酸法钛白工艺。针对DRI工艺钛渣的工艺矿物学特征进行钛白粉制备新工艺的探索试验,成功开发了原料预除杂与硫酸法钛白相结合、以及酸解液沉铝与硫酸法钛白相结合的新工艺,均可制得高品质的钛白粉。     

谈中国氯化法钛白粉工业发展的思路

钛白粉即二氧化钛 ,是白色之王 ,重要的化工原料 ,主要应用于涂料、塑料、橡胶、纺织、造纸和油墨等工业 ,与国民经济紧密相关。钛白粉消耗量的多少 ,可以衡量一个国家生活水平的高低。先进国家每人每年的钛白粉消耗量在 1.0 kg以上 ,世界平均每人每年消耗量为 0 .45 kg,而我国仅为 0 .0 4kg。钛白粉主要有两种晶型 ,为锐钛型和金红石型。其生产方法主要有两种 :硫酸法和氯化法。硫酸法可以生产锐钛型和金红石型产品 ,而氯化法只生产高档的金红石型产品。硫酸法主要以钛铁矿为原料 ,近年来开始使用酸溶性钛渣做原料。氯化法以天然金红石、高…     

国外氯化法钛白粉企业产业结构分析

对国外氯化法钛白粉企业的生产基地、产能情况、产业链配套、原料结构、运行情况、竞争优势等进行分析,纵览氯化法钛白粉企业百年发展史的成果,为国内新建氯化法钛白粉企业提供产业结构发展思路。国内氯化法钛白粉企业应加快对技术的消化吸收再创新,重点关注可氯化富钛料的获取,掌握优质的钛矿资源。     

碱法钛白粉生产工艺中硫酸钛溶液的制备和水解

研究了碱法钛白粉清洁生产工艺中硫酸钛溶液的制备及水解。硫酸钛溶液制备过程中,通过试验及MATLAB拟合,确定了硫酸质量分数、原料用量与硫酸钛溶液质量浓度及酸度系数(F值)间的函数关系;水解过程中,考察了水解温度、酸度系数(F值)、硫酸钛质量浓度对水解的影响。在优化水解条件下,钛水解率达90%以上,制得的偏钛酸在高温下煅烧可得到金红石型和锐钛矿型二氧化钛。     

酸溶性钛渣改性试验研究

酸溶性钛渣中钙、镁的含量较高,不适合直接作为氯化法制备钛白粉的原料。本文研究了加入改性刑后,酸溶性钛渣物相结构的变化。酸溶性钛渣经改性后,主要物相由原来的板钛镁矿相（MgT_2O_5）变为金红石相（TiO_2）。     

氯化法钛白粉进口设备的国产化与改造

论述了氯化法钛白粉进口设备国产化改造的理由，组织与实施办法。国产化改造后使用效果良好，取得明显的经济效益，为该公司扩建到3万t级的生产能力奠定了良好的技术基础。     

钛白粉无机表面处理工艺及影响因素简述

论述了钛白粉无机表面处理的过程工艺,重点讨论了二氧化钛浆料分散状态、pH值、中和沉淀动力学因素、熟化时间等对无机包膜质量的影响,外延了无机表面处理与产品质量影响关系。     

硫酸法钛白粉生产中固体废弃物处置的研究

硫酸法钛白生产过程,含铬固体废弃物产生的环节多,种类复杂,数量大.本文对生产原料及所产固体废弃物的组分进行分析,时固体废弃物进行浸出试验,根据试验结果判断其为Ⅰ类一般工业固体废物.对固体废弃物渣场渗滤液的监测表明,现有的处置方式科学、安全、有效.     

钛箔表面二氧化钛纳米管的可控制备研究

采用电化学阳极氧化法在金属钛箔表面制得了二氧化钛纳米管,通过调整阳极氧化电压和时间,控制纳米管的管径及管壁尺寸,采用扫描电镜(SEM)观察了不同制备条件下得到TiO2纳米管阵列的微观形貌,考察了氧化电压及时间对纳米管TiO2纳米管阵列形貌的影响;利用热处理工艺调整二氧化钛纳米管的晶型,通过X射线衍射仪(XRD)对样品晶...     

水热法从含钛电炉熔分渣中制备纳米片状结构二氧化钛光催化剂

采用水热法,以氢氧化钠为分离剂,从含钛电炉熔分渣中成功制备出纳米片状结构二氧化钛光催化剂,并探讨了水热反应时间、水热温度以及碱液浓度对分离提取纳米片状结构二氧化钛的影响.随着水热反应时间的延长,水热温度以及氢氧化钠溶液浓度的提高,从含钛电炉熔分渣中分离提取的二氧化钛结晶度越好,微观形貌更趋近于纳米片状结构.水热法处理含钛电炉熔分渣的最佳反应条件是:水热温度高于180℃,水热反应时间大于24 h,碱液浓度达到12 mol·L^-1.以制备得到的纳米片状结构二氧化钛为光催化剂,在氙灯光照90 min后,甲基蓝降解率可达81.1%.     

钛与钛合金的低成本清洁制备新技术

提出了多级深度热还原的理念,发明了镁热/铝热自蔓延-深度多级还原制备钛与钛合金的关键技术,成功制备出纯度为99.69%高纯还原钛粉,Ti6Al4V合金粉：Ti:89.5-90.2%、Al:5.85-6.57%、V:3.90-4.17%,氧含量<0.15%;制备出20kg级规模的TiAl合金铸锭,Ti/Al原子比为1:1,氧含量为0.09%。成果已在山东傅山集团成功转化应用,500t/a还原钛粉工业示范线于2018年12月08日试车成功,可使金属钛与钛合金的生产成本降低30%以上,项目的推广应用为钛材低成本清洁利用奠定工业化基础。     

Preparation of titanium metal by electrochemical reduction of titanium dioxide

Preparation of titanium metal by direct electrolytic reduction of TiO₂ in molten CaCl₂ bath was studied using sintered TiO₂ pellets as cathode. The process was carried out at 950°C under normal atmosphere without using any inert gas. Titanium was obtained in the form of powder/compact product depending on the method of preparation of the pellets and the reaction conditions. The product was characterized by XRD, SEM and EPMA. The purity of the product was >99% as evidenced from EPMA analysis.     

高钛型高炉渣钛提取工艺研究现状及发展展望

含钛高炉渣可直接用于制作混凝土、渣棉和混凝土砌块等原材料,但其钒、钛有价资源得不到有效利用。中国含钛高炉渣储量大,且每年仍以较快速度增长。因而含钛高炉渣钛资源提取问题成为研究热点。通过对含钛高炉渣钛提取技术的相关研究进行回顾,分别从钛铁合金、钛白和四氯化钛等不同富集形式,对含钛高炉渣钛提取工艺的过程以及优缺点进行综述,并分析探讨各工艺可行性,期望可以促进钛资源可持续健康发展,达到资源综合利用目的。     

The photogenotoxicity of titanium dioxide particles

We employed a series of in vitro genotoxicity assays--a single cell gel (SCG) assay with mouse lymphoma L5178Y cells, a microbial mutation assay with Salmonella typhimurium, a mammalian cell mutation assay with L5178Y cells, and a chromosomal aberration assay with Chinese hamster CHL/IU cells--to evaluate the photogenotoxicity of titanium dioxide (TiO2) particles. Without UV/visible light irradiation, TiO2 particles exhibited no or weak genotoxicity. With irradiation, however, TiO2 particles exhibited significant genotoxicity in the SCG and chromosomal aberration assays. Therefore, we concluded that TiO2 particles are photogenotoxic.     

用含钛熔分渣制备二氧化钛

钒钛磁铁精矿经高炉冶炼后,其中的TiO2几乎全部进入炉渣.为了有效利用钛资源,以含TiO249.36%(质量分数)的熔分渣为原料,经加碱焙烧、酸浸和水解后,制备海绵钛生产用原料一富钛料,研究焙烧温度对TiO2浸出率的影响,以及水解酸度对钛的水解率的影响.结果表明,焙烧温度对熔分渣中TiO2的浸出率影响很大:在低于1 000℃温度下加碱焙烧后钛的浸出率不高,而在1 300℃加碱焙烧后钛的浸出率高达92.2%;通过控制最终的水解酸度,钛的水解率可达91.5%,水解后产物为白色或浅黄色,颗粒较细,粒度为0.2～0.5 μm,TiO2品位达98.50%,可作为生产海绵钛的原料.     

金属增材制造用钛粉制备研究

金属增材制造技术正朝着产业化的方向发展,钛粉是金属增材制造领域的主流原料之一。本文概述了钛及钛合金的熔炼技术,重点介绍了感应熔炼,并对目前主流的钛粉制备技术进行了对比和分析,包括基本原理、优缺点和影响粉末特性的因素等。此外,还介绍了数值模拟在钛粉制备上的应用,并对钛粉制备工艺在金属增材制造领域的发展做出了展望。     

钒钛磁铁矿加工利用研究现状及发展趋势

摘要：钒钛磁铁矿作为一种富含铁、钒、钛的特色矿产资源,综合利用价值高。从钒钛磁铁矿的选矿富集和钒钛磁铁精矿的冶金分离层面,论述了钒钛磁铁矿的加工利用研究现状。在选矿富集方面,开发新型选矿设备和药剂、优化选矿工艺,能够获得合格的钒钛磁铁精矿,并阐述了选矿指标难以进一步提高的原因。在冶金分离方面,通过分析对比各工艺的研究现状及优缺点,解释了各类非高炉工艺无法推行工业化生产的原因,并提出流态化预还原-电炉熔分法是未来实现钒钛磁铁精矿高效利用的重要研究方向。