反渗透浓水中有机污染物处理技术研究进展

随着环境和排放标准的日益严格,反渗透浓水的处理与处置是反渗透工艺亟待解决的关键问题。对混凝沉淀、活性炭吸附、Fenton氧化、臭氧催化氧化、光催化氧化、电化学氧化、ClO_2三相催化氧化和超声波氧化等工艺进行原理和效果进行了综述,比较了各工艺的优缺点,探讨了反渗透浓水中有机污染物去除技术的研发方向。     

反渗透浓水中有机物去除的研究进展

随着反渗透膜技术在水处理领域的广泛应用,反渗透浓水的处理问题引起了越来越多的关注,特别是城市污水和工业废水反渗透膜处理产生的反渗透浓水,反渗透浓水中的有机物对浓水的排放和回收有很大影响。介绍了反渗透浓水中有机物的去除方法,分析了各种方法的优、缺点,并指出了今后的主要研究发展方向。     

臭氧催化氧化法深度处理反渗透浓水

采用臭氧催化氧化法降解反渗透浓水的化学需氧量(COD),对比了几种催化剂的活性,考察了p H值、臭氧浓度和反应空速对COD去除率的影响。结果表明,催化剂活性由高到低的顺序为Cu-Ce/ACNTCu-Ce/ACCu-Ce/Al_2O_3Cu-Ce/TL。与单独臭氧氧化相比,臭氧催化氧化法COD去除率可增加45.2%。适宜的pH、臭氧浓度和低反应空速有利于提高COD去除率。Cu-Ce/ACNT臭氧催化氧化反应的COD平均去除率达到78.6%,出水COD均满足处理要求,并在30 d内活性没有明显的下降,在废水处理领域有广阔的应用前景。     

浓水反渗透浓水回用循环水场技术分析

分析了将浓水反渗透浓水回用于循环水场作为补水的可能性。针对浓水反渗透浓水的水质情况，进行了结垢倾向的计算。详细介绍了浓水反渗透浓水回用于循环水场作为补水的经验及效果。结果表明，广西地区浓水反渗透浓水回用作为循环水补水，不仅大大提高了水资源的利用率、降低了循环水场运行成本，同时降低了循环水的腐蚀速率，延长换热器的使用寿命。     

UV/O3耦合氧化处理钢铁行业反渗透浓水

反渗透技术广泛应用于工业废水的深度处理与回用过程,但其产生的浓水含盐量较高,有机污染物降解难度大。臭氧氧化技术具有氧化能力强、操作简单等优点,可用于水中有机物的氧化降解,但单独采用臭氧氧化时对有机物有选择性,处理效果有限。采用紫外光-臭氧耦合技术处理钢铁行业的2种反渗透浓水,探究臭氧浓度、紫外光照强度和初始pH对COD去除效果的影响,并利用三维荧光光谱分析处理前后反渗透浓水的水质变化情况。结果显示,钢铁综合废水和焦化废水处理的最佳操作参数基本相同,在最佳反应条件下,紫外光-臭氧耦合氧化60 min后,2种反渗透浓水的COD去除率分别达到73.3%、53.8%;浓水中难以降解的物质为可溶性微生物代谢产物。     

浅析反渗透浓水应用

反渗透装置在运行过程中,为保持膜表面的清洁,连续定量排出的部分浓缩水是影响反渗透系统提高回收率的关键因素.作者通过反渗透浓水应用的实例,阐述了不改变反渗透装置的工艺设计及设备,对工艺装置已经定型的反渗透水处理系统,采用浓水代替原水使用的技改措施,实现浓水再利用,提高反渗透装置水的利用率,降低水处理系统脱盐水单位水耗的原理与方法.     

反渗透浓水的再利用

介绍了中国石化洛阳分公司热电站用水情况,提出了反渗透浓水回收的可行性,指出了燃煤电站回收反渗透浓水,不仅可以减少新鲜水或循环水用量,减少废水排放量;同时浓水对灰水具有混凝作用,可以减少灰渣的沉淀距离,提高灰场洪水季节排水的合格率。     

反渗透浓水对污水生化处理系统影响研究

采用反渗透排放的浓水作为冲厕生活用水,对冲厕后的浓水进行生化处理实验,实验结果表明:当反渗透排出的浓水电导率在1500微西以下时,对生化系统中的微生物没有影响,实验为化工生产污水零排放、循环经济提供了科学依据.     

反渗透浓水的回用

分析了将反渗透浓水回用于反冲洗多介质过滤器的可能性。针对反渗透浓水的水质情况,进行了结垢倾向的计算,考察了浓水用来反冲洗多介质过滤器对滤料的影响。详细介绍了浓水回用的经验及效果。结果表明,浓水回用不会造成管道结垢,同时滤料在浓水中的化学性质是稳定的。将浓水回收利用后,水利用率大大提高,既节约了成本,又保护了环境。     

反渗透浓水深度处理新工艺的应用

浙江某炼厂将重质原油电脱盐污水经生化处理后,使用过滤＋双膜工艺处理进行水资源回收,得到的RO浓水由于可生化性差,不能使用生化方法进一步降低其COD含量,为使其达到国家污水一级排放标准,需对其进行了臭氧催化氧化的深度处理.在使用RO回收水资源的同时,使处理后浓水COD≤60 mg/kg,在有效回收水资源的同时,实现减排COD的目标.     

浓水反渗透系统的污染和清洗

在当前反渗透系统运行过程,因水源特点和系统预处理工艺的不同,以及现场人员操作条件,使反渗透膜清洗周期与清洗方式(清洗药剂配比)有所不同。介绍某厂浓水反渗透系统清洗方式的判定依据,采取合理清洗操作方式能够较好地恢复膜的使用性能。     

TiO_2光催化处理炼化污水回用反渗透浓水的研究

以悬浮态TiO2为催化剂,在紫外光下对炼化污水回用装置反渗透浓水进行光催化处理,采用单因素实验,考察了反应时间、pH值、光照强度、TiO2投加量、H2O2投加量、曝气量对处理效果的影响。结果表明:在反应时间为2 h,pH为4,500 W高压汞灯,TiO2投加量为0.6 g/L,H2O2投加量为0.8 ml/L,曝气量为0.75 L/min的条件下,反渗透浓水COD的去除率可达93.63%,脱色率可达98.15%。     

冷轧反渗透浓水臭氧氧化试验研究

冷轧反渗透浓水中含有大量难降解有机物,属于高含盐量、高COD的特种废水,如将其直接排放会造成严重的环境污染。该文在臭氧氧化和臭氧-紫外催化氧化两种条件下对冷轧反渗透浓水中的COD进行降解试验。结果表明臭氧-紫外催化氧化在降解浓水的COD的试验中存在明显的协同促进作用。当臭氧量为20.43 mg/L·min,通入60 min时,臭氧单独作用下浓水COD去除率为35%;有臭氧-紫外协同条件下,COD去除率为50%。     

反渗透浓水中难降解有机物的去除技术研究进展

有机污染物是阻碍反渗透RO浓水达标排放或资源化利用的关键因素之一。对RO浓水难降解有机物的去除方法进行概括总结,阐述了生物法、铁炭微电解法和高级氧化法的研究现状,尤其对高级氧化法的研究进展和存在问题进行了详细的分析。在此基础上,提出高级氧化-活性炭吸附、高级氧化-生物等联合技术是今后研究的主要方向。     

臭氧催化氧化处理炼油废水反渗透浓水的研究

双膜工艺广泛应用于污水的深度处理与回用中,但其排放的浓水盐含量高、可生化性差,处理难度极大.采用自制的催化剂及其臭氧催化氧化反应器处理炼油废水反渗透浓水取得了良好效果.探讨了臭氧催化氧化工艺条件对浓水处理效果的影响.结果表明,在最佳处理工艺条件下,处理后的出水达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标...     

反渗透系统浓水回收利用方案介绍

简要介绍反渗透技术在涂装行业的应用及国内外目前使用较多的几种反渗透系统浓水处置方法,说明当前反渗透系统浓水回收利用情况,分析并提出浓水回收利用方案。     

石化废水反渗透浓水回用的应用研究

利用臭氧高级氧化+反渗透(RO)工艺将污水车间经过RO处理后的浓水再深度处理进行回用,处理规模为75 m3/h。运行结果表明:膜系统稳定,臭氧氧化对COD的去除率为53.5%,RO对污染物去除效果显著,电导率去除率为96.2%、硬度去除率为93.5%、氯离子去除率为86.3%、COD去除率为98.0%、氨氮和浊度基本完全去除,出水进入已有超滤产水箱,处理成本为3.09元/t。     

反渗透工艺处理浓水节约水资源

反渗透工艺作为一种高效、清洁的脱盐技术在各行各业中广泛应用,但是在生产过程中实际产水率70%左右,会有大约占总进水量30%左右的浓水排放掉,这一点在水资源日趋紧缺的今天造成了水资源的极大浪费,而且也严重污染了环境。现简要介绍对反渗透浓水采用反渗透技术和设备来进一步处理,可以使反渗透浓水的回收率达到80%~85%,回收水可以再利用,节约了水资源。     

回流固定床臭氧催化氧化煤化工反渗透浓水

设计了一种具有回流的固定床臭氧催化氧化反应装置,对浸渍法制得的α-Fe₂O₃/γ-Al₂O₃催化剂的性能进行了表征,并利用其在回流固定床反应装置中对煤化工反渗透浓水的臭氧催化氧化性能进行了研究。结果表明：α-Fe₂O₃/γ-Al₂O₃的比表面积、平均孔径、总孔容和活性组分α-Fe₂O₃含量分别为161.74m²/g、10nm、0.4533cm³/g和8.73%。反渗透浓水COD去除率随催化剂装填高度、臭氧投加浓度和过氧化氢投加量的增加而均呈现为先增加、后降低的变化趋势,回流可显著地提高废水COD去除率,适宜的催化剂装填高度、臭氧投加浓度、过氧化氢投加量和回流比分别为350mm、300mg/L、150mg/L和50%,臭氧催化氧化反渗透浓水的COD去除率达74.33%。煤化工反渗透浓水中大部分溶解性有机物和腐殖酸类物质均被臭氧催化氧化分解。     

Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理反渗透浓缩水

采用Fenton试剂氧化与生化耦合技术处理某化纤企业的RO浓水,考察了各因素对Fenton氧化过程的影响,并用SBR法对Fenton氧化出水做进一步的生化处理。结果表明,用Fenton试剂氧化RO浓水的适宜条件为:pH=3.5、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=5∶1、H_2O_2(30%)用量1 mL/L、反应时间120~180 min,耦合处理后,RO浓水COD由180 mg/L降到50 mg/L以下,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。