泡沫塑料夹层结构在透波墙中的应用研究

<正> 1 前言硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的声学性能、电学性能和耐化学性能,低导热系数又使其成为优质绝热保温材料。玻璃钢具有轻质高强及优良的透电磁波性能。两者通过一定的加工成型方法使其复合起来成为一个既具有优良的透电磁波性能,又能承受风荷载的结构元件,然后组成一个完整的产品应用在工程中。几百米高的电视塔中就有要求电磁波透过率达到98%,又能在几百米高的地方承受60m/s 的风荷载的透波墙。在这种技术要求下,只有将硬质聚氨     

密闭式环形吹风装置的机理探讨

<正> 近年来国内务合成纤维厂用圆形喷丝板熔纺短纤维时,采用环形吹风技术的日益增多,当喷丝板的孔数愈多时,效果尤为明显。为了更合理地应用这项技术,有必要较详细地探讨其机理。 一、环形吹风的作用 当冷却风以水平方向横穿丝束时,不但存在着风能否吹透整个丝层的问题,还存在着在吹透丝层的过程中风温不断升高的问     

山墙疏透率对大跨度煤棚风荷载的影响研究

为解决在大跨度煤棚中,复杂气流和结构相互作用使得风荷载传递过程较为复杂问题,研究山墙疏透率对大跨度煤棚风荷载的影响。计算获得极值风压系数、整体风力系数以及风荷载体型系数,获取能够反映风荷载变化的关键参数。根据模拟试验结果可知,提高山墙疏透率,能够促进大跨度煤棚内外空气流通,实现气体的交换,使得煤棚风吸力得到有效降低。山墙疏透率增加,煤棚中内压更加影响风压分布,产生正值内压,但是当煤棚山墙处于背风风向角时,煤棚中形成负值内压,造成主体风荷载出现极大力矩。     

束状超细纤维PU合成革染色

选用Erionyl染料的三原色,用三种不同的工艺进行染色。工艺一:98℃染色60分钟;工艺二:65℃染色5 分钟,75℃、85℃染色10分钟,98℃染色60分钟;工艺三:高温高压染色60分钟。研究了束状超细纤维PU合成革的染色性能。结果表明:工艺一的染色牢度较好,但上染率和、K/S值和透染性较差;工艺二的色牢度都能达到三级以上,K/S值、上染率和透染性最好;工艺三的染色牢度最差,上染率高,透染较好K/S值最高。     

新型双翻板锁风阀在预热器中的使用经验

<正>我公司现有一条Φ4.8 m×72 m回转窑,于2014年10月投产。窑尾预热器系统为双系列五级旋风预热器+喷旋式在线分解炉,各级旋风筒均采用老式传统单翻板锁风阀,锁风效果较差,系统漏风较大,容易结皮,煤耗电耗较高,同时投产以来多次出现翻板阀结皮卡死及轴承受热活动不灵活卡死情况,造成预热器堵塞,制约生产。为此,我公司经考察论证,于2016年10月将预热器翻板阀更换为新型防漏风双     

2014第八届中国成都国际化工技术装备展览会

正时间:2014年9月25日—2014年9月27日地点:成都世纪城新国际会展中心展出内容:1、化工单元设备:分离过滤设备;干燥蒸发设备;空气后处理设备及其它;混合设备;粉碎设备;传热设备;传质设备;包装设备;挤压造粒设备及其它。2、化工非标专用设备:包括反应釜、塔、槽、罐和其他反应设备等。3、通用机械:减(变)速机、真空系统设备、闸阀、管道、管件、电机、风     

一次煤粉仓自燃的处置

我公司2500t／d新型干法生产线自投产以来，对安全工作、特别是煤粉制备系统非常重视，从而保证了生产的正常。煤粉制备系统采用Φ2．8m×（5＋3）m风扫式烘干磨，煤粉仓Φ4600mm，设计容量60t。     

浅谈预分解窑系统的用风

众所周知,风、煤、料、窑速的合理控制是稳定窑炉热工制度,生产优质高产熟料的关键。根据预分解窑特点,系统用风不仅要为煤粉充分燃烧提供足够氧气;尚需满足物料在预热预分解系统中悬浮所必须的风量风速;还要利用好冷却熟料经热交换后的高温空气回窑和炉助燃。从用风功能上,以预分解窑系统为基础划分为一次、二次和三次风;从燃烧器供风分为煤风、外风、内风及中心风(四通道时);以利用冷却机冷却风分为窑用二次风、炉用三次风和余风(或用于低温余热发电)。本文通过对窑系统三股风的分析,探讨合理用风问题。1一次风一次风定义为“用于将燃料喷…     

2014年欧盟并网风电装机总量达到129吉瓦

<正>欧盟联合研究中心近日发布《2014风能现状报告》指出,2014年欧盟并网风电装机总量达到129吉瓦,发电量约为265太瓦时,满足欧洲8%的电力需求:2014/2015年服役的风力涡轮机尺寸更大,高度更高。欧洲新增的陆上风力涡     

脉冲袋式除尘器在风扫式煤磨上的应用

我厂φ1.7×2.5米风扫式煤磨产生的废气,除作窑一次风和入煤磨循环风外,剩余1555标米~3/时的废气被入大气,不仅污染了环境,而且造成浪费。1981年11月我们在煤磨系统安装了一台 DMC—60脉冲袋式除尘器,使问题得到解决。其工艺流程如图所示。     

低密度烧蚀防热透波多功能复合材料的研究

本文对低密度烧蚀防热透波多功能复合的材料配方、材料的热物理性能、电性能和烧蚀透波性能等进行了较为系统的实验研究;并以有机硅高分子为基体材料、高质量无碱玻璃纤维织物为增强材料,制备了一种新型低密度烧蚀防热透波多功能复合材料。     

透皮给药系统的研究进展

介绍了透皮给药系统的特点、剂型、促渗技术和体内外研究模型,为透皮给药系统的研究提供参考。重点查阅了国外有关透皮给药系统的相关文献并进行分析总结。随着新材料、新技术、新设备的不断发展,促渗方法取得了很大的进步,透皮给药系统具有广阔的发展前景。     

烧无烟煤窑窑尾系统堵料事故的分析与处理

我公司5 000 t/d熟料烧成系统投产以来,一直采用无烟煤煅烧。2014年5月5日,预热器C_5A、C_5B两列下料溜管同时堵料,造成窑系统停机。通过采取加强控制原燃材料中煤的硫含量、严格控制矿山石灰石搭配、及时清理结皮、优化系统风料匹配等措施,系统恢复正常,但系统还存在调整操作控制优化技改空间。     

风扫磨出料弯管的设计改进

<正>1存在的问题我公司在南美某EP项目的原料磨系统所采用的是风扫尾卸磨,出磨粉料不是通过提升机进入选粉机,而是系统风通过尾部的出料弯管将粉料输送进选粉机,磨机的具体参数见表1。在生料磨系统投产后,磨机出料弯管经常被原料堵塞,堵塞面积占到截面积的60%以上,每次清除堵料后,不到几分钟就又被堵上,影响了系统的正常运转,系统产量也上不去。由于物料总在出料弯管中堵塞送风通道,因此,首先要研究磨机设计本身可能存在的问题,磨     

生料立磨由磨内喷水改为无水操作的经验

<正>我公司7 200t/d生产线采用双系列六级旋风预热器,生料粉磨系统选用了2台RM51/26/435生料立磨,配套主机功率2 840k W,设计台时产量300t/h。9MW纯低温余热发电项目于2014年1月投入运行,运行后,磨机产量降低,并出现了一些问题。为此,对生料立磨进行了一系列工艺参数改进。1出现的问题余热发电系统运行前,生料磨用窑尾风机循环风来补充风量,磨机系统入磨风温为210℃,运行后,入磨风温为125℃,台时产量由280t/h降为240t/h,磨机     

透皮吸收制剂的研究进展

综述了透皮吸收制剂的影响药物吸收因素、新型促透技术、透皮系统类型以及中药透皮吸收制剂的研究进展。     

三通道燃烧器的结构改进

0 前言 我公司4×60m立波尔窑所用三通道煤粉燃烧器是1992年日本小野田公司设计的,投产以来,使用效果较好,但也存在一些问题。主要是内流风翅设计不合理,造成窑系统通风阻力大,风煤混合效果也不太理想,并且对二次风的引射能力较差。另外,煤风道内外套筒磨损严重,大大影响煤粉燃烧器的使     

2014年我国风电产业形势分析

<正>1风电装机、发电及设备采购情况根据能源局发布的数据,2014年1-9月,全国风电新增并网容量858万千瓦。截止2014年9月底,全国累计并网容量8497万千瓦,同比增长22%。2014年1-9月,全国风电上网电量1060亿千瓦时,同比增长7.6%。2014年1-9月,风电弃风电量86亿千瓦时,同比下降28.3亿千瓦时,平均弃风率7.5%,同比下降3.36个百分点。     

2500t/d生产线篦冷机系统的技改

<正>朔州水泥有限公司2500t/d生产线于2012年3月建成,在运行中发现篦冷机系统存在诸多问题,严重影响生产,笔者于2014年5月参与了该线篦冷机系统的技改,本文对此做一总结。1存在的问题及分析1)篦冷机风室、篦板等设计不合理,风机能力偏小,导致篦冷机冷却效果较差,经常出现"红河"现象,出篦冷机熟料温度高达250℃以上。2)由于冷却效果不好,篦板、边板和充气梁等使     

生料立磨回转下料器积料跳停的解决

<正>我公司HRM3400B生料立磨系统,于2008年3月建成投产。投产后,受雨季及低硅土、铁质原材料水分影响,喂料锁风的回转下料器积料严重,频繁跳停,2013年至2014年1月份共停机85次。1问题解决措施2014年2月利用窑检修机会,在回转下料器两端增加Φ209的热风管道(含手动蝶阀),管道进风口连接在立磨进口热风管道进口处,管道出风口连接在选粉机出口管道处(见图1)。在管道出口阀门处增加格网,防止小颗粒石子进入立磨选粉机。