微波无损检测技术及应用

微波无损检测技术宾些年来发展迅速，应用范围越来越广，但在火力发电厂的应用为数不多。文中介绍了微波无损检测的原理、特点、方法。通过与超声波无损检测技术，核辐射无损检测技术的比，指出了微波无损检测技术的独到之处。介绍了微波无损检测技术的应用场合，并对其在火电厂中的应用情况举例加以说明。最后阐述了微波无损检测技术的现状及发展趋势。     

厚度无损检测仪器的精度长期稳定性研究

无损检测和结构健康监测是保障工业生产安全、降低维护成本的重要技术。在结构健康监测领域,原位测量仪器的长期稳定性尤为重要。首先介绍电磁、超声无损检测在厚度检测的应用现状,针对随后讨论厚度无损检测检测仪器精度长期稳定性问题。对厚度无损检测仪器现在长期使用过程中的精度变化规律进行研究,探讨三种测厚仪器的工作原理、精密度和准确度与仪器的稳定性的关系。采用三种厚度测量仪器（超声测厚仪、涂覆层测厚仪与楼板测厚仪）测量预标定样本的仪器试验测量方法,得到五年测量数据。再通过分析数据的年平均误差、相对误差和变化速率来讨论电涡流测厚仪、超声测厚仪的长期稳定性,并进行三类仪器间的比较,分析各类型仪器的特点。结果显示电涡流厚度测量仪器具有相对较好的长期稳定性;超声测厚仪和楼板测厚仪精密度维持能力受时间影响,仪器精密度逐年下降,准确度也趋于不稳定。为电磁无损检测技术应用到结构健康监测领域,自校准和补偿奠定了基础。     

军工无损检测技术

无损检测技术是指在不损伤被检对象未来用途和功能的前提下,为探测、定位、测量和评定缺陷,评估完整性、性能和组成,而对原材料和零(部)件所进行的检查、测试或检验的技术。无损检测方法有几十种之多,我国军工行业制造领域常用的无损检测方法有11种,包括:超声波检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)、     

球销类零件自动化无损检测系统

】研制出一种球销自动化检测系统,利用表面波对球销表面质量进行无损检测,并按其质量好坏进行分类。初步实验表明该系统对球销表面垂直于轴线的裂纹和倾斜的裂纹都能收到比较好的检测效果。     

基于超声波的无损检测系统研究

文章以超声波探伤仪为依托,研究了超声波缺陷检测的发射电路,解决了市场上产品电路结构复杂、成本高、不利于实验室使用和研究等问题,通过仿真实验找出电路的问题,加以改进,最终得以实现。最后简单介绍了接收电路设计的功能和设计方法。     

无损检测机构的质量管理

严格把好无损检测机构的质量管理,才能保证产品质量得到控制,并提高无损检测自身的质量。文章从检测人员、检测设备、检测材料、检测工艺、检测环境等方面,全方位阐述如何做好无损检测机构的质量管理。     

机械手无损检测技术

随着新材料、新结构和新工艺在现代工业尤其是航空航天工业中的广泛应用,无损检测的应用范围不再局限于常规材料和常规形状,复杂构件的检测给无损检测技术带来了新的机遇和挑战.将目前工业领域广泛应用的机械手与无损检测技术相结合,可以替代人工实现对复杂构件的精确检测,同时还可以提高检测效率和安全性.文中依据检测方式的不同,分别对单机械手夹持换能器、单机械手夹持工件、双机械手检测和机械手射线检测进行综述,并对比分析了不同检测方法的适用范围.     

压力容器无损检测技术的研究

无损检测主要用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,可在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。本文对压力容器检验中常用的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等进行了分析和研究。无论是锅炉压力容器的制造检验,还是定期检验,无损检测都是必不可少的检测手段。     

无损检测评价技术及在材料机械强度开发中的应用

阐述无损检测评价技术的主要特征，及其在现代工业中的地位，提出强度场观点，使无损检测评介技术能应用于产品的机械强度开发。在３万吨水压机和冷摆辗模具两个应用实例中，采用笔者开发的非常规综合集成的超声检测技术，进行机械强度开发的无损检测评价，达到降低设计安全系数，提高模具寿命等高质量控制要求。     

无损检测在航空发动机维修中的应用和发展

从无损检测的定义和分类出发,介绍了在航空发动机的维修中,广泛采用的四种无损检测方法——孔探仪检测、涡流检测、超声波检测、轴承原位检测的应用情况,总结了无损检测的四个发展趋势,对工程人员和维修人员具有一定的参考价值。     

锚杆轴力无损检测装置的研究与设计

锚杆加固技术在地下工程、隧道施工及岩石边坡支护中得到非常广泛的应用,但缺乏一种简单、无损地检测锚杆轴力的装置。传统的液压千斤顶拉拔检测手段只能对锚杆的极限承载力进行抽检,并且属于一种破坏性检测手段。设计了一种安装于锚杆螺母与托盘之间的锚杆轴力无损检测装置,并对其进行了有限元仿真分析,确认该方法可行。     

无损检测技术在工业产品质量检验中的作用

无损检测技术是近年在工业中广泛应用的新兴的高科技检测技术.本文介绍了工业产品无损检测的内容与技术,综述了无损检测技术在不同工业产品质量检验中的应用现状,并对工业产品无损检测技术提出了发展与展望.     

云检测之初步实践

结合云计算技术的进展和无损检测技术领域的实际情况,就云检测集成技术在无损检测领域的开拓与应用做了一些有益的探索和实践。无损云检测的实现原理是：将传感器采集的数据收集于云端进行分析、存储、处理、评估、预测以及信息反馈,在云端汇集了多种无损检测技术的一系列软硬件资源,由无损检测的相关标准和规范构建云计算服务平台,供客户端共享。客户端在检测进程中可进行远程控制和信息共享,享受云检测带来的便捷服务和高效率。介绍一个初步建立的小型模拟无损云检测系统平台。它以X3电磁检测雏形客户终端/U3超声检测雏形客户终端以及分别建立于厦门、北京两地的云端服务节点/中心所组成。以该无损云检测系统平台为例,讨论无损云检测的优越性、技术要点和进一步的发展方向。     

基于虚拟仪器技术的乳化液泵性能测试系统

对传统的乳化液泵性能测试系统进行了改造,开发了一种基于虚拟仪器技术的乳化液泵性能测试系统,并对新测试系统的结构、软硬件组成及各种功能的实现方法作了详细介绍。该测试系统利用虚拟仪器技术,实现了信号的采集、分析、存贮及处理,以灵活的软件功能代替固化硬件,提高了系统的可靠性和测量精度。     

大型游乐设施应急救援技术

对大型游乐设施的特点、紧急事件特点及应急救援特点等方面进行探讨,并根据这些特点提出了大型游乐设施通用应急救援技术方法。     

基于分段最小二乘方法的钢材无损检测分选仪

针对钢材材质特性参数与磁导率的关系问题进行研究,将分段最小二乘拟合曲线的方法引入到检测过程中,解决了钢材材质特性参数与磁导率成非线性关系时的数据拟合问题.选用C8051F020单片机作为检测仪器的MCU,对检测过程进行计算和分析.实验表明,该仪器与采用单一最小二乘法的仪器相比,在检测精度和效率上均有所提高.     

柱塞式限位开关参数测试系统的研制

以虚拟仪器技术为核心,结合数据采集模块、伺服控制模块,设计了柱塞式限位开关参数测试系统,实现产品的接触电阻、荷重、位移的测试,并能根据测试结果自动判别产品合格与否。现场实验表明,该测试系统性能稳定,工作可靠,测试精度高。     

某两栖装甲装备液压系统不解体状态检测与故障诊断

以某两栖装备液压系统为对象,在分析液压系统检测参数体系的基础上,按照不解体测试的原则,充分挖掘车载信息资源,并应用流量不解体检测技术和油液污染度快速检测技术,构建了笔记本＋USB数据采集卡十适配器十车载传感器、不解体检测仪器为结构的状态检测与故障诊断系统,实现了对该装备液压系统的技术状况快速准确检测与故障诊断．