高密度聚乙烯对改性聚丙烯共混体系力学性能的影响

采用熔融共混法制备聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)/滑石粉(Tacl)/(高密度聚乙烯)HDPE共混材料。研究了HDPE对改性PP共混体系力学性能的影响及其原因。结果表明,在PP/EP-DM/Tacl/HDPE共混体系中,HDPE的添加量存在一个饱和值,在这一添加量的前后,韧性和刚性指标曲线有波峰或波谷;不同牌号的2种HDPE,熔融指数高者增韧效果好。     

再生高密度聚乙烯/协同表面改性滑石粉复合材料力学性能与结晶性能研究

为增强增韧再生高密度聚乙烯(RHDPE),采用钛酸酯偶联剂(TCA)和马来酸酐接枝聚乙烯(MAH-g-PE)对填料滑石粉(Talc)进行了协同表面改性,考察了改性剂的配比对RHDPE/Talc复合材料力学性能与结晶性能的影响。结果表明:当TCA、MAH-g-PE的含量分别为Talc的0.5%和40%时,RHDPE/Talc复合材料的拉伸强度增幅最大;当TCA、MAH-g-PE的含量分别为Talc的1.0%和16%时,复合材料的弯曲强度增幅最大。随着MAH-g-PE含量的增加,RHDPE/Talc复合材料的熔融温度提升、结晶度增大;而加快升降温速率,则会使复合材料的熔融温度升高、结晶温度下降,同时导致晶区紊乱、结晶粒径差异增大。     

高密度聚乙烯户外自然老化的力学性能研究

对高密度聚乙烯(HDPE)在济南、万宁、西双版纳、漠河四地区的户外自然老化样品进行研究,考察了其缺口冲击强度、弯曲强度、拉伸强度及断裂伸长率等力学性能。     

云母填充高密度聚乙烯复合材料的力学性能

考察了云母对填充高密度聚乙烯（HDPE）复合材料的力学性能的影响。结果表明，复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量随着云母用量的增加而提高。当云母质量分数小于5％时，复合材料的断裂伸长率随着云母用量的增加而增大，而冲击强度则明显下降；当云母质量分数大于5％后，两者均随着云母用量的增加而减小。     

玄武岩纤维增强高密度聚乙烯的力学性能

玄武岩纤维(BF)未经改性处理和经硅烷偶联剂(KH–550和KH–570)进行处理后,添加到高密度聚乙烯(PE–HD)基体树脂中,增强PE–HD的力学性能,用傅立叶变换红外光谱和扫描电子显微镜对硅烷偶联剂处理的BF进行表征,同时,用SEM观察BF增强PE–HD复合材料的拉伸断面。结果表明,随着未经改性处理BF添加量增加,PE–HD复合材料的拉伸强度、弯曲强度逐渐提高,当添加量达到30%时,拉伸强度达到45.5 MPa,提升79.1%;弯曲强度达到41.3 MPa,提升118.9%。经KH–550和KH–570处理的BF添加量达到20%时,PE–HD复合材料的拉伸强度均达到45 MPa以上,其后随着BF添加量继续增加,拉伸强度变化不大,而弯曲强度随BF添加量的增加逐渐增大。当BF添加量达到30%时,BF改性与否对PE–HD复合材料的力学性能的影响不大。当改性BF添加量为5%~15%时,KH–550改性的PE–HD复合材料的力学性能较KH–570改性的高;当改性BF添加量为20%,25%时,KH–570改性的PE–HD复合材料的力学性能较KH–550改性的高。     

高密度聚乙烯/玻纤增强聚丙烯共混合金的性能研究

研究了PPGF(玻纤增强聚丙烯)改性HDPE(高密度聚乙烯)材料的流变性能、力学性能以及耐化学腐蚀性等特性。结果表明,改性后的合金材料的流变性、耐腐蚀性都很好,力学性能也比原HDPE要好。     

滑石粉及CaCO3对HDPE的共复合研究

在反应性偶联剂及助偶联剂存在下,将CaCO3或滑石粉对高密度聚乙烯（HDPE）进行复合时,随复合粉体含量的增加,CaCO3复合体系表现为拉伸强度下降但冲击强度大幅度增加,滑石粉复合体系则表现为拉伸强度有较大的增加但冲击强度有较大的下降;将滑石粉和CaCO3进行共复合时,可以同时发挥片状滑石粉的增强作用和近球状CaCO3的增韧作用,得到综合力学性能较好的复合材料,但其配合比、粉体总添加量及助偶联剂添加量将对体系的力学性能产生较大的影响;各体系冲击断面的扫描电子显微镜照片所显示的微观形状和其力学物性有较好的对应,证明在共复合体系中,CaCO3既能通过偶联剂及助偶联剂的作用对HDPE产生较好的增韧效果,又能对滑石粉的分散起到一定的促进作用,使体系的拉伸强度有所提高。     

高密度聚乙烯对三元乙丙橡胶力学性能和耐油性能的影响

研究了高密度聚乙烯对三元乙丙橡胶力学性能和耐油性能的影响。结果表明,添加高密度聚乙烯后,三元乙丙硫化胶的硬度、拉伸强度、100%定伸应力和体积电阻率均逐渐增大,但其回弹性和压缩永久变形性能变差;当测试温度为23℃时,高密度聚乙烯可改善硫化胶的耐油性能;当测试温度为100℃时,添加高密度聚乙烯会导致硫化胶的耐油性能变差。     

高密度聚乙烯／废橡胶胶粉共混物的改性研究

采用新的改性体系三元乙丙橡胶（EPDM）、硅油、过氧化二异丙苯（DCP）对高密度聚乙烯／胶粉（HDPE／SRP）共混物进行了研究，探讨了各改性剂用量对共混物力学性能的影响。结果表明：EPDM用量为10－15份，硅油用量为4份，DCP用量为0.2份，共混物具有较好的力学性能。与未改性HDPE／SRP共混物相比，改性后共混物（EPDM为10份，硅油为4份，DCP为0.2份）的冲击强度和断裂伸长率分别可以大幅度提高，并且胶粉含量越少，提高的幅度越明显。扫描电镜观察结果表明：改性共混物中弹性体的分散和包覆结构是韧性提高的主要原因。     

石膏粉添加高密度聚乙烯材料组织及力学性能分析

为了提高高密度聚乙烯PE-HD的力学性能,通过添加石膏粉的改性处理方法制备得到PE-HD/石膏粉材料,对比了不同的石膏粉添加量条件下PE-HD材料的组织结构及力学性能变化情况。通过实验测试手段对其性能进行分析,研究结果表明：当石膏粉含量改变后,材料试样结晶峰的温度也发生了显著变化,并在石膏粉质量分数达到40%时形成最低的结晶峰温度。石膏粉含量提高其强度也随之增大,石膏粉添加量超过40%后,材料冲击强度先减小后上升;塑性变形功与吸收断裂功也最高,具备良好综合性能。该研究有助于提高高密度聚乙烯材料的性能,具有很好的推广价值。     

回收高密度聚乙烯/沙粉共混体系力学性能研究

探讨了沙粉和回收高密度聚乙烯(RHDPE)共混改性时,沙粉用量、相容剂用量及种类对RHDPE/沙粉共混体系力学性能的影响.实验结果表明,当沙粉的质量分数为60%～80%时,体系的综合力学性能最佳.在RHDPE/沙粉体系中添加6%的相容剂HDPE-g-MAH能有效地提高体系的拉伸强度和冲击强度,而对共混物的弯曲强度影响不大.     

高密度聚乙烯增韧改性的研究进展

系统地介绍了高密度聚乙烯(HDPE)的增韧改性技术和工艺,并分析了HDPE增韧技术与应用中的问题。     

聚乙烯原料对高密度聚乙烯土工膜性能的影响

本实验采用吹塑成型工艺,以不同牌号的聚乙烯(PE)树脂为原料生产2 mm厚度双光面高密度聚乙烯(HDPE)土工膜,研究PE原料对HDPE土工膜性能的影响。结果表明:中密度聚乙烯(MDPE)土工膜综合性能优异,主要是由其特有的分子结构(如分子量分布双峰性、α烯烃长支链)所决定的;不同PE原料氧化诱导时间不同,可通过调节含抗氧剂色母料(或抗氧剂)的含量,使HDPE土工膜氧化诱导时间达到要求;HDPE土工膜在焊接时应根据PE材质的不同而选择不同的焊接条件。     

马来酸酐接枝聚丙烯对亚麻纤维增强高密度聚乙烯力学性能影响

通过双螺杆挤出造粒,制备了亚麻纤维增强高密度聚乙烯（PE-HD）复合材料,研究了相容剂马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）含量对于复合材料性能改善的效果。结果表明：复合材料力学性能得到了显著的提升,其中拉伸强度、弯曲强度和冲击强度最大值分别为32.75、37.21、43 kJ/m2;PP-g-MAH含量为5 ％或者10 ％时复合材料具有相对较好的力学性能;PP-g-MAH的加入能提高复合材料的耐热性,降低复合材料力学损耗。     

HDPE高密度聚乙烯最新改性研究进展

针对高密度聚乙烯(HDPE)力学性能、阻燃性、热稳定性、结晶性能等改性进行了评述。结合现有研究以及实验经验,对HDPE改性研究方向进行了展望。     

废纸／再生高密度聚乙烯复合材料的力学性能研究

以废纸和再生HDPE为原料制备废纸/再生HDPE复合材料.采用红外光谱分析和差示扫描量热法分析手段研究了废纸和再生HDPE的基本特性,同时探讨了废纸用量、增容剂(硅烷偶联剂KH550和马来酸酐接枝聚乙烯MAPE)对复合材料力学性能的影响,并借助扫描电镜观察复合材料的拉伸断面形貌.结果表明:废纸能作为再生HDPE的增强体,且废纸质量分数为15%时,拉伸强度和弯曲强度分别为23.68 MPa、28.78 MPa;增容剂能改善复合材料的界面性质,提高复合材料的力学性能,KH550和MAPE最佳用量分别为1%和4%～6%.     

甜高粱杆含量对甜高粱杆/高密度聚乙烯复合材料力学性能与热稳定性的影响

采用注塑成型法制备了甜高粱杆/高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,借助电子万能力学试验机、动态热机械分析仪、同步热分析仪以及扫描电镜等仪器,研究了甜高粱杆含量对甜高粱杆/HDPE复合材料力学性能及热稳定性的影响。结果表明:随着甜高粱杆含量的增加,甜高粱杆/HDPE复合材料的拉伸强度和弯曲强度均呈先增大后减小的趋势,但冲击强度逐渐降低;甜高粱杆的加入对甜高粱杆/HDPE复合材料的热稳定性影响较小。     

改性低分子量高密度聚乙烯性能的研究

本工作主要探讨改性低分子量高密度聚乙烯(LMHDPE),并用于天然橡胶、丁腈橡胶的可行性。研究了共混工艺、橡塑并用比、交联体系对两种共混胶物理机械性能的影响。结果表明,当用量为5～10％时,是橡胶优良的加工助剂和添加剂。当用量在10％以上以塑代胶时,来用中温共混,S/DCP交联,能保持良好的物理机械性能。     

氯化聚乙烯对聚丙烯／滑石粉复合材料性能影响的研究

本文对ＰＰ／Ｔａｌｃ二元复合材料和ＰＰ／ＣＰＥ／Ｔａｌｃ三元复合材料的物理机械性能，流变性能，熔体流动性能和形态结构进行初步研究。研究结果表明，ＣＰＥ作为第三组分加到ＰＰ／Ｔａｌｃ二元复合材料体系中，对其综合性能并未提高，似乎有下降的趋势。这表明Ｔａｌｃ填充ＰＰ是一个较为理想的体系，无需再加入ＣＰＥ这类高分子抗冲改性剂作为第三组分。并从形态结构进行了阐述。