新一代绮丽（EliTe）紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用，为古老的环锭纺纱注入了新的原动力，其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势。文章介绍了用于精梳毛纺生产，以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料重点介绍德国绮丽(EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、摩罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术：     

新一代绮丽(EliTe(R))紧密纺技术简析

新型紧密纺纱技术的研发成功和在实际生产中的应用,为古老的环锭纺纱注入了新的原动力,其成纱各项质量指标较传统环锭纺具有明显的优势.文章介绍了用于精梳毛纺生产,以采用气流负压为代表的德意两国三种机型的毛紧密纺细纱质量测试资料.重点介绍德国绮丽(EliTe)紧密纱单纱、单股包芯纱、塞罗纱和塞络菲双股包芯纱的纺纱技术.     

紧密纺纱技术

紧密纺技术是针对传统环锭纺的加捻三角区这一技术缺陷而研发的新技术,是指纤维须条在经过环锭纺纱机主牵伸区后进入加捻区之时,利用气流或机械等作用使输出比较松散的须条纤维向中心纱干集聚,以减小甚至消除加捻三角区,从而使纤维进一步平行、毛羽减少、纱条紧密的一种新环锭纺纱技术。     

新一代绮丽(Elite)毛紧密纺简介

本文简介新的第三代绮丽单纱、包芯纱、塞罗纱和塞络菲纱等四种S／L型短／长纤维紧密纺装置和纺纱质量。     

毛羽成因分析及半紧密纺技术的研究

提出了创新的三维加捻三角区理论,根据分析研究认为,在三维加捻三角区形成的圈向毛羽是后加工时形成再生毛羽、毛粒以及增加毛羽长度的主要原因。毛粒在烧毛时不能去除,会严重影响布面质量,形成疵点。根据这一理论,提出了全新的半紧密纺技术,比较环锭纺及传统紧密纺,半紧密纺具有再生毛羽少,大量减少毛粒,成纱结构合理,织物服用性能好,且不增加能耗,加装方便,操作性强,维护成本低等特点,是解决实际生产中遇到问题的理想方案。     

紧密纺纱技术工艺研究

阐述了紧密纺技术原理、主要类型、结构性能等特点,对3种气流集聚式紧密纺在实际生产中出现的问题进行对比分析试验,并提出了解决措施.指出:气流集聚式紧密纺中的集聚元件、负压装置性能与状态和紧密纱质量有着密切的关系,在实际生产中也容易产生一些问题,对质量造成较大影响.应针对紧密纺纱机集聚装置和元件的结构特点,做好各类专件,特别是易损件的维护、更换工作.加强质量、设备、运转等各项基础管理工作,才能充分发挥出紧密纺的优势,生产出高质量的纱线,满足国内外市场的需求.     

新一代绮丽（EliTe）紧密纺

一、回顾和比较 四年来，冠以商标为绮丽、适用于短纤和长纤的紧密纺Ⅰ型、Ⅱ型FILMAXEliTe环锭细纱机整机和移植改造的紧密纺改装机在全球(含中国)已有65万锭客户，并已从2003年10月起，新的第三代紧密纺各种装置开始应市。这是对原装置的进一步优化并开发新品，进一步提高纺纱质量，具有更强的灵活性和通用性，适用范围更广泛，维修更方便，以适应市场多方面需求。     

客观认识紧密(集聚)纺纱新技术

紧密（集聚）纺纱是环锭纺纱系统的新技术，是纺纱领域中重大的革新。发展迅速势态可观。文章以逆向思维的方式提出了在发展紧密纺纱过程中应关注的诸多问题，这对正确认识这一新技术，使它定位正确，方向对路，使用恰当，会起到抛砖引玉的作用。     

紧密纺纱成纱机理及特点分析

介绍了紧密纺纱的成纱机理及特点。紧密纺纱可消除传统环锭纺纱的加捻三角区 ,从而减少纱线的毛羽、提高纱线强力和弹性、减少纺纱断头 ,便于后道工序加工。紧密纺纱将成为本世纪纺纱发展的方向。     

青泽CompACT^3紧密纺技术

紧密纺越来越多地应用于中高支纯棉精梳纱领域,紧密纺技术与高品质纱线具有相同的含义。与传统环锭纺技术相比,紧密纺技术使得纱线质量在其他应用领域有了实质性的进步。该进步主要体现为纤维利用率的提高以及棉纺厂本身产量的提高。通过紧密纺技术使得纱线在后道加工过程中毛羽明显减少。     

浅谈紧密纺纱技术的最新进展

紧密纺纱技术是基于传统环锭纺的一种新型纺纱技术。本文介绍了紧密纺纱技术的最新发展,分析了最新的紧密纺装置的优缺点。     

新型的紧密纺纱技术--磁铁式紧密纺

介绍了紧密纺纱的原理以及一种新型的紧密纺纱技术——磁铁式紧密纺罗卡斯ROCOS（ROTORCRAFT COMPACT SPINNING）,分析了ROCOS的设计及纺纱原理、适用范围、与其它紧密纺纱技术相比所具有的优势,以及该纺纱技术的前景。     

紧密纺纱技术的发展

文章简述了国内外紧密纺纱技术发展情况,分析了紧密纺纱技术特征、采用紧密纺纱技术的优势、采用紧密纺纱技术的弊端,阐述了紧密纺技术创新与产品开发的必要性,指出了进一步发展紧密纺技术需研讨的几个问题。     

新型集聚纺技术探讨

探讨一种新的集聚纺纱技术--聚纤纺.分析了环锭纺双胶圈牵伸系统存在的缺陷,从细纱前牵伸区形成附加摩擦力界的方式、须条运动的载体、须条的发散程度等三个方面对聚纤纺与传统的双胶圈牵伸系统进行了对比和分析.并在CJ 9.7 tex品种对采用新技术研制的聚纤纺装置与传统环锭纺、紧密纺进行了对比试验.结果表明:聚纤纺成纱条干、千米细节、千米粗节和千米棉结得到明显的改善.聚纤纺具有结构简化、运行成本低、成纱质量好等特点.     

紧密纺纱技术在毛纺上的应用

近年来紧密纺纱作为纺纱技术的研究和开发热点,为常规环锭纺纱注入了新的动力。紧密纺毛纱的纱线质量与常规环锭纺毛纱相比均具有较明显优势。文章介绍了毛紧密纺纱机的集聚原理、技术优势及纱线质量情况。     

紧密纺纱技术的研究探讨

主要对紧密纺纱技术的发展概况、成纱机理、成纱特点及其推广应用进行了探讨。