各向异性纳米晶复合稀土磁体的研制

作者成功地开发了全密度各向异性纳米晶复合稀土永磁体,其制备技术新颖,工艺成本低.采用粉末混合技术,纳米磁体的(BH)max可以达到320～400kJ/m3(40～50MGOe).而采用粉末镀膜技术,(BH)max可达360～440kJ/m3(45～55MGOe).这样,制备各向异性纳米晶复合稀土磁体的主要技术困难就得到了克服.此外,作者观察到纳米晶粒复合磁体中软磁相的尺寸可达数十微米.这一尺寸是目前的界面交换耦合模型所建议的软磁相尺寸上限的一千倍以上.继续减小软磁相的尺寸并改善其分布将会进一步改善纳米晶粒复合磁体的磁性能.     

稀土粘结磁体

回顾了稀土粘结磁体的发展历史,介绍了现有工艺和达到的性能,给出了应用领域。     

稀土粘结磁体的现状和展望

综述了稀土粘结磁体的制备技术;说明了各种Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ基磁粉的特点及其最近的发展情况;较详细地讨论了剩磁增强型各向同性材料,交换弹性磁体和各向异性ＨＤＤＲ磁粉;还讨论了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ基粘结磁体的热稳定性;最后介绍了稀土粘结磁体的应用并展望了它的前景。     

全球稀土磁体产业的大趋势

NdFeB磁体产业随着全球电子计算机、通信等信息产业的大发展而生机勃勃。自其1983年问世以来,发展的势头方兴未艾。当前全球NdFeB磁体产业的状况可集中地概括为“五高”,即“高的增长量”;“高牌号的更新”;“高的扩产速率”;“高增值比”;“高速的变化”。下面就具体探讨这“五高”的内涵。1高的增长量1985年全球烧结NdFeB磁体的产量为72吨,而1996年已达6250吨。十一年来的年平均增长速度高达＋50％。在现有各类磁体中,这确实是增长速度的最高记录。不论是在日、美、欧发达国家或以中国为首的发展中国家,NdFeB的产量均在增长…     

日本稀土磁体的开发近况

介绍了日本最近稀土磁体（主要是Nd－Fe－B系）的生产、稀土磁体的开发、稀土磁体的应用,以及一些稀土磁体生产厂（住友特殊金属、大同特殊钢、三德金属工业等）的近况。其中涉及到烧结磁体、粘结磁体的生产、（BH）_(max)=53MGOe级烧结Nd-Fe－B系磁体的实用化、Sm－Fe－N系交换-弹簧粘结磁体NanoREC的实用化以及关于电动汽车用电动机的开发近况．     

日本稀土磁体的开发近况

介绍了日本最近稀土磁体（主要是Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系）的生产,稀土磁体的开发,稀土磁体的应用,以及一些稀土磁体生产厂（住友特殊金属,大同特殊钢,三德金属工业等）的近况,其中涉及到烧结磁体,粘结磁体的生产（ＢＨ）ｍａｘ＝５３ＭＧＯｅ级烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系磁体的实用化,Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ系交换－弹簧粘结磁体ＮａｎｏＲＥＣ的实用化以及关于电动汽车用电动机的开发近况。     

稀土磁体磁特性、磁路和试验研究

本文在分析稀土磁体磁特性基础上,提出经典静态永磁磁路计算方法仍然适用于稀土磁体。动态磁路校核计算应以内禀线为基础。通过稀土永磁磁路特点的分析,提出稀土磁体在电机典型磁路中的应用范围。文内结合我所稀土磁体在超低惯量电机模拟磁路为例,通过试验研究,探讨气隙中获得最大磁密的磁路结构,并给出不同材质磁体和磁路结构磁参数之间的试验曲线。     

稀土磁体在电动机中的应用

稀土磁体将使电动机获得革命性的发展。用稀土元素的合金材料制造的磁体,比同样大小的普通磁铁磁力强得多。有了稀土磁体,就可以制造出重量轻、惯性低的小型电动机。采用稀土磁体的电动机比同样大小的普通电动机可多产生50%的转矩。 采用稀土磁体的电动机至今尚未普及,主要障碍因素是成本。稀土磁体多数是用含有钴和稀土元素钐的合金制造的,材料成本比较高,加工处理不易。但是,可以改用另一种稀土元素——钕;用钕来制造磁体,成本降低,钕磁体电动机比同样成本的别的电动机体积小、功率大。     

稀土粘结磁体与永磁电机

1 粘结磁体的特点永磁电机的长足发展与新型永磁材料的不断出现有密切的关系。在烧结的稀土永磁材料快速发展的同时,另一种稀土粘结磁体又后来居上,异军突起。这种直接将合金铸锭热处理后粉碎制得的磁粉(约占材料总重量的90％),添加粘结树脂混合后,再经压缩成型或注射成型等工艺而制成的稀士粘结磁体,能最大限度地改变磁体的形状自由度,从而获得烧结磁体难以得到的一些超薄型工件和形状复杂的磁体。其特点是     

日本稀土粘结磁体的发展现状

本文给出了日本目前粘结稀土磁体的产业现状。     

Nd—Fe—B磁体研制生产现状及发展趋势

一、前言60年代末,铁氧体永磁和铝镍钴永磁的需求量各占一半。70年代问世的第一、第二代稀土永磁,磁能积已达20～30MGOe,84年的产值超过了铝镍钴,因含昂贵的钴元素,应用受到一定的限制。多     

超导调制场磁体的研制

超导调制场是一种交流超导磁体,它运行在6—8T的扫描直流背场中,频率从0—50Hz连续可调,电流波形为双向正弦波。中心磁场为几百高斯。这种调制场在二维电子气、量子霍尔效应、金属弗来面等领域的实验研究中有广泛地应用。本文主要叙述了超导调制场的研制、实验及提供给用户使用情况。     

钕铁硼稀土磁体产业发展及市场前景

作为稀土最重要的应用领域之一,钕铁硼稀土永磁材料是支撑现代社会的重要基础材料,与人们的生活息息相关。小到手表、照相机、录音机、CD机、VCD机、计算机硬盘、光盘驱动器,大到汽车、发电机、医疗仪器等,永磁材料无所不在。2000~2010年,烧结钕铁硼磁体毛坯产量,全球年均增长率为20%,我国年均增长率为28%;粘结钕铁硼磁体产量,全球年均增长率为7%,我国年均增长率为21%。在低碳生活中充满了磁性材料,稀土永磁钕铁硼材料扮演着非常重要的角色。比如在风力发电、混合动力/电动汽车、节能家电等方面,都离不开稀土永磁材料。有赖于丰富的稀土资源,充足的技术人才、较低的人工成本和广阔的市场,我国稀土永磁产业的前途无限光明。中国不仅是全球最大的稀土永磁钕铁硼生产基地,也将成为钕铁硼应用的广阔市场。     

稀土磁体高速无刷直流电动机

高速无刷直流电动机的原理与低、中速无刷直流电动机没有本质上的区别。但是,随着转速的提高,会出现许多新的问题,在电机的电磁和结构设计时应采取相应的措施予以解决。本文只讨论与永磁转子有关的问题和设计计算方法,具体介绍稀土磁体在40000转/分高速无刷直流电动机中应用时的设计验证结果。     

在宽温度范围应用的稀土磁体

在4．2～423K的温度范围内，研究了Sm2Co17型烧结磁体和Nd-Fe-B模锻磁体。它们的磁性能与SmCo5和Nd－Fe－B烧结磁体不相上下。研究表明：这种Sm2Co17型磁体，在温度高达423K下应用，可认为是最好的。在423K下Sm2Co17磁体的磁性能为：Br=10．8kG，Hc=15．7kOe和（BH）max=27．1MGOe。在573K下暴露半小时后，在磁导系数为2时，Sm2Co17磁体的不可逆损失为1．1％。烧结Nd-Fe-B磁体比其模锻磁体显示出更好的热稳定性。由于在140K时出现自旋重新取向现象，所以在4．2K下，Nd-Fe-B磁体磁滞回线的第二象限，出现了非正常状态。     

在宽温度范围应用的稀土磁体

在４．２－４２３的温度范围内，研究了Ｓｍ２Ｃｏ１７型烧结结磁和Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ模锻磁体。它们的磁性能与ＳｍＣｏ５和Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ烧结磁体不相上下。研究表明：这种Ｓｍ２Ｃｏ１７型磁体，在温度高达４２３Ｋ下应用，可认为是最好的。在４２３Ｋ下Ｓｍ２Ｃｏ１７磁体的磁性能为：Ｂｒ＝１０＼８ｋＧ，Ｈ＝１５．７ｋＯｅ和（ＢＨ）ｍａｘ＝２７．１ＭＧＯｅ。在５７３Ｋ下暴露半小时后，在磁导系数为２时，Ｓｍ２Ｃｏ１７磁体     

稀土永磁同步电动机磁体用量的确定

本文推导稀土永磁同步电动机磁体用量的计算公式及磁体尺寸的确定方法,用数值计算法进行编程,对设计进行验算和调整,并给出设计例题。     

高电流密度超导储能磁体的研制

分析了不同结构超导储能磁体的特点,针对储能量为MJ量级的超导储能磁体计算了漏磁场分布和超导材料的利用率,提出了储能为1 MJ的单螺管型超导储能磁体的设计方案。采用窄液氦通道技术,利用多芯NbTi/Cu复合超导线,研制了储能量为1 MJ的紧凑型超导储能磁体。磁体内径为439 mm,外径为600 mm,高为550 mm。在运行电流为305A时,磁体的最大磁场为4.9 T,中心磁场为4 T。对超导磁体的试验结果表明,磁体的最大运行电流为303 A,放电功率为100 kW。研制的超导储能磁体可作为恒压/恒功率放电的不间断电源的关键部件。     

无镝稀土粘结磁体:高稀土价格下永磁电机的选择

1稀土价格飙升:烧结钕铁硼磁体价格飞速增长的推进剂对于那些购买和使用稀土氧化物、稀土金属或产品中含有稀土元素的公司来说,2011年是具有挑战性的一年。这次空前的、无法预见的稀土价格增长直接导致了贯穿多种行业供应链的巨大成本