对刀具整体结构可靠性的研究

本文把刀具看成由其主要部件组成的串联系统,通过对该系统的分析,分别建立了刀具结构的夹紧可靠度模型,刀具各组成部分的综合工作可靠度模型,并进而建立了刀具整体结构可靠度模型,对于该模型本文给出了实例分析,分析结果与实际情况相符。     

竞争失效条件下针对磨损退化数据的刀具可靠性分析

研究了车刀在竞争失效模式下的可靠度。引入威布尔分布描述突发失效的可靠度模型,采用Gamma过程来描述刀具性能退化过程。从退化量的角度对刀具突发失效进行评估,考虑性能退化量条件下突发失效的概率来建立竞争失效的可靠度模型,对该模型中的参数采用最小二乘法进行估计计算。以VBMT090208型外圆车刀在使用过程中的磨损退化量作为数据基础,分别建立了突发失效与退化失效两者在竞争模式下的可靠度模型。结果表明,如果忽略突发失效,仅进行刀具的退化失效建模,或者在独立条件下构建突发失效及退化失效的竞争失效可靠度模型,刀具的可靠度将会被高估。     

机械系统模糊可靠度的估计模型

对机械系统组成单元的含义作了新的定义,建立单元模糊可靠度及其置信区间的估计模型;建立了机械领域常见系统的模糊可靠度估计模型;通过对单元模糊可靠度的直接估计,利用所建立的估计模型可以快速方便地预测出系统的模糊可靠度.实例分析给出了估计模型的使用方法,并显示模型的有效性.     

基于刀具可靠性的切削用量优化

提出了基于刀具可靠性的切削用量优化新模型。用新模型得出的最佳切削用量优于用传统模型得出的切削用量。根据此模型，最佳切削用量随刀具可靠度水平的升高而降低；对于不同的切削过程，都存在着一组最佳的切削用量和一个最佳的刀具可靠度水平。提高刀具的固有可靠性可以有效地降低加工成本。刀具可靠度的水平越高，提高刀具固有可靠性的效果就越好。     

数控刀具可靠度的改善对策

通过分析数控加工刀具的特点,提出刀具可靠度的概念和性质以及数控刀具的可靠度模型。介绍数控刀具可靠度改善对策,以提高生产效率及延长刀具使用寿命。     

Logistic回归模型在机床刀具可靠性评估中的应用

刀具系统作为数控装备的一个重要部件,其可靠性必然会影响到整个装备系统的加工效率和稳定性。为有效地识别刀具磨损状态,降低生产成本,保证加工质量,提出一种基于Logistic回归模型的可靠性评估方法。通过试验在线测取车刀加工过程中的振动信号和刀具磨损数据,利用小波包分解、时域统计和相关分析,提取刀具磨损的特征频带和显著能量、时域特征指标,结合刀具状态信息,建立Logistic可靠性评估模型,准确地估计出实际使用刀具的可靠度指标和失效时间,对于变化的失效阈值,评估模型同样有效。该方法将设备运行状态信息引入到性能评估和可靠性分析当中,更能反映设备的时间动态特性,且不需要对设备失效过程和分布函数作过多假设。     

面向对象的复杂形状刀具CNC集成系统

利用面向对象的分析方法对复杂形状刀具CAD／CAM系统进行了研究，导出了该CNC系统的信息模型，并详细介绍了该信息模型的组成和原理。     

金属切削刀具模糊可靠性研究

本文分析金属切削刀具的模糊性，利用模糊集理论和可靠性理论提出了刀具模糊可靠性概念，阐述刀具模糊可靠性评价指标，推导出刀具模糊可靠度计算公式，研究多刀系统可靠性及分配方法。     

25 t轮胎起重机液压系统的可靠性分析

文章根据可靠性工程的基本理论,对25 t轮胎起重机的液压系统进行了可靠性分析,建立了液压系统的可靠性模型和可靠度计算数学模型。根据该模型,对系统进行了可靠度计算,利用MATLAB进行仿真,获得可靠度仿真曲线。最后,提出了提高系统可靠性的途径。     

金属切割工具模糊可靠性研究

本文分析金属切削刀具的模糊性，利用模糊集理论和可靠性理论提出了刀具模糊可靠性概念，阐述刀具模糊可靠性评价指标，推导出刀具模糊可靠度计算公式，研究多刀系统可靠性及分配方法。     

面向对象的复杂形状刀具CNC集成系统

利用面向对象的分析方法对复杂形状刀具CAD／CAM系统进行了研究，导出了该CNC系统的信息模型。并详细介绍了该信息模型的组成和原理。     

冗余式分层监测系统可靠性分析

应用图论的方法建立了具有冗余式结构的分层监测系统的可靠性分析模型,基于此模型提出了评价此类系统可靠度大小的概率型可靠度——链路可靠度、支路可靠度与系统可靠度——评价指标。给出了相应的可靠度指标的计算方法与计算实例,最后简要分析了该计算方法的合理性、适用性、计算的复杂性和计算量等问题。     

对按预计失效概率分配系统可靠度方法的再讨论

本文讨论了按预计失效概率分配系统可靠度的分配原则，并在该分配原则的基础上建立了无误差的串联系统可靠度分配方法。     

零件失效相关时机械传动系统的可靠性计算

本文讨论了在组成零件失效相关条件下机械传动系统的可靠性计算问题，指出了目前机械传动系统可靠性计算模型的不足，介绍了机械动系统可靠度计算的通用方法，并结合实例进行了分析。     

基于任务可靠度的慢速流动备件需求量预测

对大型装备系统中的服役零件进行了分类，分析了慢速流动备件的储备特点，建立了慢速流动备件和服役零件组成的冷储备系统可靠性模型，基于系统的任务可靠度，给出了备件需求量预测方法，并给出了在考虑不同的任务强度时备件量计算方法。     

基于物理模型的舰船设备可靠性分析

饱和蒸汽压力调节系统是某型舰船动力装置的典型控制系统.基于其物理模型,在建立数学模型的基础上,考虑可能影响机构运动可靠度的两种因素,利用可靠度经典模型对该型调节系统的输出误差进行了定量的分析,并采用蒙特卡罗仿真模拟对可靠度模型进行了验证.     

刀具混合三参数Weibull比例危险模型及可靠性评估

机床刀具故障往往是在多种失效原因的共同作用下发生,不同加工时段故障数据分布不同。为了准确评估刀具的可靠性,综合考虑切削用量等因素的影响,采用混合Weibull分布并结合比例危险模型对刀具故障数据进行建模。所得模型参数较多,用马尔科夫链蒙特卡洛仿真方法解决了模型参数估计难题。该方法可给出刀具可靠度、平均寿命、刀具寿命标准差、故障率及平均剩余寿命等可靠性指标。通过对一工程实例进行分析,展示了该模型的应用价值。     

总费用指标约束下机械系统可靠度的优化分析

本文研究了在总费用指标约束下串联机械系统可靠度的优化分配问题。提出了以系统的损失期望最小化为目标函数的优化模型。该模型与以系统的总可靠度最大化为目标函数的优化模型相比，在一般情况下更为合理，而在某些特殊的情况下二者是一致的，因此本文所提优化模型更具普遍意义。     

风电机组变桨减速器的纯灭模型可靠度分析

为分析出各单元在其他某些单元或分系统失效情况下的可靠度,并建立精确的可靠度模型。应用应力-强度分布干涉理论,并基于马尔可夫链和纯灭模型对行星传动中各重要零件单元的可靠度计算进行了分析,再建立行星轮系统的可靠度模型,推导了系统可靠度计算公式,得出风电机组变桨减速器的纯灭模型可靠度计算结果。实例计算分析表明:运用纯灭模型得到的可靠度,比传统方法更接近实际情况,并能从失效概率直观分析薄弱环节零件及其原因。     

机动性雷达液压系统可靠性分析

现代战争对机动性雷达液压系统的无故障工作能力提出了很高的要求,为了评估液压系统工作可靠性水平,文中以某机动性雷达为例,详细阐述了液压系统的工作原理和组成,划分出7个功能模块子系统,建立了系统的可靠性框图和数学模型,并根据该模型,对系统进行了可靠度计算,给出了可靠度仿真曲线和分析结果,最后,提出了提高液压系统可靠性的几种有效方法,对机动性雷达液压系统的可靠性设计具有重要的借鉴意义.