双联塑料斜齿轮注射模设计与加工工艺

通过对传动机构中双联塑料斜齿轮的工艺分析，注射模设计及模具主要零件的加工工艺分析，探讨提高塑料齿轮成形精度的方法。     

双联滑动齿轮锻造工艺及模具的改进

双联滑动齿轮毛坯在锻造过程中。整体式模具使用寿命短。生产效率低,在改进了锻造工艺及模其结构并进行了多次试验后。成功解决了上述问题。     

铸造球铁齿轮工艺的一点体会

齿轮厚实的轮载、轮缘由薄壁辐板连接构成，这样的结构，给铸造造成轮毂和轮线两个热节区。通常在一般的手工砂型铸造条件下，很容易出现轮缘和轮毂热节区的缩孔和缩松缺陷。为保证齿轮铸件的产品质量，1991年我们对承接的球铁齿轮铸件选择了从轮毂进水、轮缘设成形冷铁的手工砂型铸造生产工艺，铸造工艺示意图见图。按上述工艺投入生产后，多数品种的齿轮铸件的成品率在93％左右；但有一些品种齿轮铸件的成品率仅为50％左右，废品的主要原因为轮缘区的缩孔和缩松缺陷。为什么采用相同的铸造工艺会出现如此大的差别？根据铸造工艺可看出：齿…     

磨煤机半齿轮的铸造工艺

本文介绍和分析了半齿轮的工艺设计和工艺措施,为大型半齿轮形钢件的铸造提供了成功的防裂,防缩和变形等普遍实用的经验。     

双联齿轮的焊接修复

我厂生产的综机配件双联齿轮,如图1所示,其材质为30CrMnTi。由于存在锻造夹层图1等缺陷,经粗车后的尺寸(图1中括号内尺寸)已大于图纸要求尺寸。由于工期较紧,坯件外委加工难以保证交货期。经分析,尺寸超差部位为过孔,无特殊技术要求,因而决定采用补焊修复。     

电动玩具双联塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构,设计了1副1模4腔的注射模。详细地叙述了该模具浇注系统、分型面选择、型腔计算、成型零件设计及其整体结构的设计过程。该模具运行灵活、可靠,塑件精度达到了设计要求,完全可满足使用要求。     

重型齿轮铸造工艺设计与生产实践

重型齿轮在转动过程中传动较大的动力 ,承受重载荷 ,所以制造质量要求严格。但是铸造重型齿轮容易出现缩孔、裂纹、砂眼缺陷 ,这些缺陷造成齿轮在工作中过早地发生疲劳点蚀、断齿等事故。我们在实践中摸索出了铸造重型齿轮的工艺技术 ,成功地铸造了毛重 1 90 0 0ｋｇ双幅板结构齿轮和毛重 2 60 0 0ｋｇ三幅板结构齿轮 ,创造经济效益 30余万元。本文以铸造毛重 2 60 0 0ｋｇ三幅板结构重型齿轮为例 ,介绍这一工艺技术。1　重型齿轮的结构特点与制造要求铸造的三幅板人字齿轮毛重 2 60 0 0ｋｇ ,材质ＺＧ35ＣｒＭｏ,规格为31 2 5ｍｍ× 90 0…     

减小复杂形状齿轮变形的热处理工艺探索

双联齿轮由于形状比普通齿轮更为复杂，热处理后要同时保证两端轮齿的齿形齿向显得较为困难。本文阐述了双联齿热处理后内孔，轮齿产生变形的内在原因，通过改进装料夹具，工件摆放方式和淬火油的合理选择，达到减小淬火变形的目的，为同类零件的热处理积聚一点参考建议。     

轧机减速器大型齿轮的铸造

介绍了轧机减速器大型齿轮的生产，通过合理的选材、改进齿轮的结构、优化铸造工艺参数，采取必要的防裂措施等，生产出合格的大型齿轮铸件。     

CAPP技术在齿轮铸造工艺中的应用

本文在分析了齿轮铸件可能产生的缺陷的基础上,制定了较成熟的齿轮铸件的铸造工艺方案,并应用True BA SIC语言将其计算机程序化,形成了一个较合理、完善的铸造工艺辅助设计软件;同时应用dBASEⅢ系统建立了有关参数数据库,并能自动、快速和准确地查找有关数据;最后将设计结果传输到AutoCAD系统中进行绘图。整个设计过程都采用人机对话方式,既能利用计算机计算准确、快速的优势,又能体现设计者的灵活性。     

低合金钢齿轮铸造工艺改进

分析了低合金钢齿轮铸件原工艺存在的问题,通过改进工艺方案,合理设计浇注系统、冒口及其补贴,实现顺序凝固;通过加强质量控制,包括热节部位采用铬铁矿砂,砂芯内部采用石灰石砂,热割冒口等工艺措施,成功地获得了表面质量良好的齿轮铸件。     

ZG45Mn驱动轮铸造工艺

通过改进驱动轮铸件的结构设计,减少铸件的热节数,提高铸件壁厚均匀性,制定出用铸造方法形成驱动轮齿形的工艺方案。生产出内在组织致密、无缺陷,外观质量好的驱动轮铸件。     

薄壁铝合金底座铸造工艺改进

铝合金底座铸件尺寸大,壁薄,金属液充型困难,易出现冷隔缺陷,又由于铸件内腔全部是毛坯面,尺寸很难控制.针对底座铸件的这些技术难点,对工艺进行了优化.结果表明,通过正确选择浇注位置,合理运用冒口、工艺补贴和冷铁,刮板改为砂芯等多种工艺措施进行生产,有效解决了底座内腔不加工面尺寸缩短问题,有效提高了铸件合格率.     

支架铸造工艺的改进

我公司生产的支架材质为ZG30Mn,其化学成分w(％)为:0.27～0.34 C,0.30～0.50 Si,1.2～1.5 Mn,≤0.035P;≤0.035 S;属低合金铸钢.该铸件为壳体类零件,毛坯经调质后再机加成产品,其结构简图如图1.ZG30Mn常用来制造高强度支架和高强度齿轮等重要受力零件.不过,低合金铸钢件在铸型中的冷却速度一般都较慢,所以组织特点是晶粒粗大且不均匀.但是因为低合金铸钢件成形方法简单,加工方便,只要铸造方法正确,就能保证铸件毛坯质量,再经过铸件热处理以确保产品力学性能.     

采用正交试验优化圆锥齿轮铸造工艺参数

通过对K18D型煤炭漏斗车上直齿圆锥齿轮在制造、使用中存在的变形、起皮等质量问题的分析,提出采用正交试验方法来改变有关工艺参数搭配,从而提高了直齿圆锥齿轮质量。