链轮节距仪的研制

本文介绍了一种新的链轮节距测量仪,还给出了该节距仪的工作原理、结构设计和精度分析,对自行车和链轮制造行业有一定实用价值。     

链轮节距仪的研制

在实际生产中如何测量链轮节距以评定其加工精度，是一个至今还没有很好解决的问题。本文根据新的链轮节距定义，设计出一种链轮节距仪，经实际测量使用效果良好。     

GB 11361—89《同步带传动 带轮》测量方法探讨

对同步带轮的外径和节距的测量进行了研究和精度分析,提出仅使用通用量具测量即可实现该标准规定偏差的检验,并能得到有效可靠结果.     

摩擦式变节距链节距变化量函数的确定

由于链传动的多边形效应,链条速度和瞬时传动比将发生周期性波动,造成传动不平稳现象,也使链的最高传动速度和传递功率受到限制。采用节距可变化的变节距链能很好地克服以上不足。 一、变节距链的工作原理 如图1(a)所示,设其为链传动主动摩擦轮侧,此时工作圆半径为R,包络了几个链节,由链条和摩擦轮结构,知链节点A的“啮人点”为多边形A点的前     

链轮成形铣刀的改进

对我公司以往成形铣刀加工链轮齿形存在问题进行分析，介绍改进成形铣刀的设计及改进后的使用效果。     

变节距滚子链啮合过程中的节距变化规律

作者在提出变节距滚子链结构原理的基础上,详细分析了啮合过程中的节距变化规律以及变节距特性引起的链条横向位移减弱效应。     

多节距链条与短节距链轮啮合的研究

多节距链是短节距链节距扩大倍数而派生的。本文讨论在工程应用与试验中，用短节矩阵链轮与多节距链条配合使用问题，供链传动设计和使用参考。     

链条节距精度参数的变化对链长合格率的影响

本文通过理论分析及对大样本的统计检验,研究了实际链和要节距精度相对标准节距精度的变化对链长合格率的影响,并导出了具体计算公式,可供生产链条的企业应用。     

重型燃机轮盘燕尾型榫槽拉削研究

针对某重型燃气轮机组的加工,文中重点介绍了以重型燃机轮盘的燕尾型榫槽拉削。     

齿形链链轮节距误差分析

提出齿形链链轮节距和节距误差的新概述，并在基础上对齿形链链轮节距误差进行了分析，给出了节距误差计算公式。     

拖链装置的设计与制造

本文结合拖链装置的研制实践，论述了链装置的设计原理及主要参数，同时针对拖链制造中的有关工艺问题，提出了应采取的必要措施。     

大排距双层送风在三节炉上的应用

1.前言 随着乡镇专业铸造厂(车间)承担铸件任务的增加,对其铸件质量要求提高,尤其是生产球墨铸铁与薄壁高牌号的铸件,必须具有铁水出炉温度高、操作简便的熔化设备。1992年我曾为某铸造厂设计制造了一座大排距双层送风倒置风口三节炉。3年来,经数百炉次的生产实践,在总焦铁比为1:6的条件下,铁水出炉温度稳定在1400℃以上,工作稳定,     

HV链的节距定义探讨

本文在定量地分析了ＨＶ链铰链机构特性的基础上，提出了ＨＶ链节距新定义。     

一种适用于采煤机重载运行的行走部分改进研究

基于重载运行对采煤机行走部分强度要求的提高,依据其齿轨轮的节距变化,对采煤机行走部分齿轨轮进行设计改进。经计算可得,改进后齿轨轮的齿根处弯曲疲劳强度增加了13.2%,可满足采煤机重载运行的需求。     

在普通磨床上加工精密齿条

文中介绍了在普通导轨磨床上加工精密斜齿条的简单可行的加工工艺，既降低了成本又提高了产品的竞争力。     

基于动态力学的采煤机行走轮的仿真分析

以动态力学作为理论基础,结合采煤机行走轮与销轨实际工作工况,以ANSYS软件作为工具,模拟行走轮与销轨在176 mm标准中心距、171 mm中心距、181 mm中心距三种情况下行走轮与销轮啮合过程中行走轮轮齿所受应力情况,并根据仿真所得云图得到了接触、弯曲应力的变化规律与极限值,为后续采煤机行走轮的齿形优化提供理论依据。     

基于 MATLAB等节距圆锥螺旋弹簧的刚度分析

为深入研究某非线性隔振器的隔振性能,在建立系统动力学模型和仿真计算的过程中,需要考虑其关键部件等节距圆锥螺旋弹簧的刚度曲线,对等节距圆锥弹簧的经典力学理论进行阐述,通过MATLAB强大的数值计算及绘图功能,得到圆锥压缩弹簧的特性曲线,为圆锥弹簧的参数优化设计提供了一种简洁而高效的分析方法。     

发电机定子卷铁芯齿形带料冲槽齿节距的解析计算方法

本文根据金属材料的变形规律,推算出卷铁芯变形中性层的长度,从而得到发电机定子铁芯卷叠工艺冲槽齿节距的计算公式.