不同工艺条件对芝麻蛋白酶解效率的影响

目的研究不同酶解工艺条件对芝麻蛋白酶解效率的影响。方法采用碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对芝麻蛋白进行单酶、双酶同步、双酶分步酶解,以水解度为指标对酶解效率进行分析。结果酶解效率最高的工艺参数为:碱性蛋白酶的加酶量为2667 U/g,温度65℃,pH为9,酶解时间为2 h;木瓜蛋白酶的加酶量为1333U/g,温度60℃,pH为7,酶解时间为2 h,得到的最大水解度为27.12%。在底物浓度为0.005 g/mL和加酶顺序为先碱性蛋白酶后木瓜蛋白酶的条件下,酶解效率达到最大值。结论双酶分步酶解的效率要高于单酶酶解和双酶同步酶解,酶的加入顺序和酶解参数也显著影响酶解效率。     

芝麻蛋白制备金属螯合肽的酶解工艺研究

分别采用木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和碱性蛋白酶Alcalase对芝麻蛋白进行水解,结果表明胰蛋白酶为制备金属螯合肽的最佳酶。通过优化胰蛋白酶酶解工艺条件发现最佳条件为:底物质量浓度5%(g/100mL),酶添加浓度20u/g(底物),水解时间5h,得到的酶解产物金属螯合率最强,与Fe2+的螯合率为90.9%,与Zn2+的螯合率为93.5%。通过考察水解度对酶解产物金属螯合率及抗氧化能力的影响,结果显示水解度在18.9%到22.4%之间的酶解产物金属螯合率强,且水解度在一定范围内金属螯合率和抗氧化能力均与水解度呈正相关性。     

酶法制备芝麻粕多肽的工艺研究

通过单因素试验和正交试验分析,确定碱性蛋白酶Alcalase水解芝麻粕蛋白的最佳水解工艺条件为底物浓度70g/L、温度65℃、[E]/[S]为6%、pH8.0、水解时间3h。在此水解条件下,水解液水解度达到了31.3%。     

几种酶对鲢鱼蛋白水解条件的比较

通过比较胰蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶以及木瓜蛋白酶在不同条件下对鲢鱼蛋白进行酶解发现，胰蛋白酶对鲢鱼蛋白的酶解效果最好，在最佳条件下水解度可达到35％左右。     

酶解高水解度大豆蛋白肽的研究

通过对中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、Alcalase碱性蛋白酶3种酶对大豆分离蛋白水解程度的研究，优化试验方案，探索制备高水解度大豆蛋白水解液的条件组合，并对3种酶进行了比较，以找出适合于大豆蛋白水解的蛋白酶。     

核桃蛋白酶法水解工艺条件研究

研究了核桃蛋白酶法水解的工艺条件,结果表明:蛋白酶种类对核桃蛋白水解作用影响较大,Alcalase 2.4L、Neutrase 0.8L对核桃蛋白水解作用较强;Alcalase 2.4L较适宜的酶解条件为酶与底物浓度比1000U/g,pH 8.0,温度60℃;Neutrase 0.8L较适合的水解条件为酶浓度为2000U/g,pH 6.0,温度45℃;Alcalase 2.4L、Neutrase 0.8L复合酶可以对核桃蛋白进行连续水解,并能提高核桃蛋白的水解度,产物肽链长度趋近于5。     

酶法从芝麻中提取短肽

以黑芝麻为原料,用乙酸乙酯、异丙醇、石油醚3 种溶剂脱脂,再用碱提酸沉法提取出芝麻蛋白;利用木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和碱性蛋白酶对其进行水解制备短肽,以水解度为考察指标优选出最佳单酶,通过正交试验对工艺条件进行优化并确定最佳水解条件。结果表明：乙酸乙酯脱脂效果最好,其脱脂率达90.22%;碱性蛋白酶为最佳单酶;在底物质量浓度1.0g/100mL、温度40.0℃、pH9.0、酶与底物质量比(E/S)3.0%、酶解时间4.0h 时水解度为24.10%,总氮回收率为78.28%,所制得短肽的平均肽链长度为2.93。     

酶解高水解度大豆蛋白肽的研究

通过对中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、Alcalase碱性蛋白酶3种酶对大豆分离蛋白水解程度的研究,优化试验方案,探索制备高水解度大豆蛋白水解液的条件组合,并对3种酶进行了比较,以找出适合于大豆蛋白水解的蛋白酶。     

玉米蛋白水解条件的优化研究

本试验是以玉米黄粉为底物,采用碱性蛋白酶为水解酶进行水解。采用二次旋转回归设计,以温度、酶与底物浓度比和pH三因素进行水解,得出玉米黄粉的最佳水解条件是[S]=8%、[E]/[S]=3.3%、pH =9.85、T=45℃、水解时间(t)=4.5h。在这种水解条件下蛋白回收率>73%。     

酶解玉米蛋白制备玉米短肽最佳工艺条件的研究

酶解玉米蛋白（corn gluten meal,CGM）对生产高营养且易于吸收、高附加值的、具有生物学功能特性的生物产品具有重要意义。本研究通过采用不同的正交试验设计确定了Alcalase AF2.4L和Flavourzyme酶解玉米蛋白的各因素及水平,确定了二次酶解玉米蛋白的最佳酶解条件。     

Preparation of sesame peptide and evaluation of antibacterial activity on typical pathogens

The antibacterial activity of sesame peptides on common pathogen was evaluated. The preparation of sesame protein hydrolysate was carried out in an enzymatic membrane reactor followed by fractionation through several ultrafiltration stages to obtain desired peptide fractions and evaluation of their antibacterial activity using two pathogens namely, Pseudomonas aeruginosa and Bacillus subtilis. Potential sesame peptides were characterized by mass spectroscopy (TOF-MS) followed by determination of their corresponding amino acid compositions. Sesame peptide fraction of molecular mass less than 1 kDa exhibited significant inhibition against growth of P. aeruginosa as compared to B. subtilis. Thus, these findings confirm the bacteriostatic effect of sesame peptide on growth of pathogens which can be exploited in bacteriostat composition.     

芝麻粕蛋白酶法提取工艺优化及组分分析

为了综合利用芝麻粕资源,以芝麻粕为原料,利用硬脂酸、吐温80、十二烷基硫酸钠三种表面活性剂对其进行脱脂处理,再采用水剂法去除表面活性剂,最后利用中性蛋白酶、碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶对芝麻粕蛋白进行水解,以芝麻粕蛋白溶出率为考察指标优选出最佳水解酶。在此基础上,通过单因素试验和正交试验对酶解工艺条件进行优化,并利用2,4-二硝基氟苯柱前衍生高效液相色谱法分析水解物成分。结果表明,吐温80脱脂效果最好,芝麻粕脱脂率达93.49%;碱性蛋白酶为最佳水解酶,其最佳酶解条件为料水比1∶10（g∶mL）、酶解温度50 ℃、加酶量0.04%、酶解时间3.0 h。在此最佳酶解条件下,芝麻粕蛋白溶出率为88.94%。水解物中含有20种氨基酸,其中8种人体必需氨基酸含量高于FAO/WHO的推荐值。     

芝麻油生产方法的比较

生产芝麻油的方法主要有小磨法、压榨法、有机溶剂漫出法，近些年又有学者研究用酶法来生产芝麻油。主要介绍这四种芝麻油的生产方法及特点。     

芝麻蛋白酶法制备工艺优化

为了提高芝麻蛋白的纯度，以脱脂芝麻粕为原料，采用超声波辅助碱提法耦合碱性纤维素酶和碱性果胶酶酶解技术制备芝麻蛋白。以芝麻蛋白纯度为指标，通过单因素实验对芝麻蛋白的提取工艺条件进行了优化。结果表明，芝麻蛋白制备的最优工艺条件为匀浆处理时间15 min、碱溶时间1.0 h、酶用量0.1%、酶处理超声功率密度0.5 W/cm²、酶解时间2.0 h,在此条件下芝麻蛋白提取率为74.8%,纯度为89.8%,与未耦合酶法提取的芝麻蛋白纯度(75.6%)相比提高了14.2百分点。综上，超声波辅助碱提法耦合酶法可以获得高纯度的芝麻蛋白。     

响应面法优化芝麻蛋白酶解工艺及其产物 抑菌活性的研究

目的为了得到芝麻蛋白双酶分步酶解的最佳工艺参数以及酶解产物的抑菌活性。方法采用响应面法优化双酶分步酶解芝麻蛋白的工艺参数,并以抑菌圈直径大小为指标,考察芝麻蛋白酶解产物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌活性以及最小抑菌浓度。结果响应面优化得到双酶分步酶解的最适酶解条件为:总酶量6200 U/g,碱性蛋白酶:木瓜蛋白酶=3:1,先加入碱性蛋白酶后反应1.6 h后加入木瓜蛋白酶,总反应时间为4 h。在此条件下,芝麻蛋白水解度实测值为29.673%,与预测值30.622%相近。芝麻蛋白酶解产物对大肠杆菌无抑制作用,但是具有抑制金黄色葡萄球菌的活性,得到其最小抑菌活性浓度为25.29mg/m L。结论响应面分析法优化芝麻蛋白双酶分步酶解工艺是可行的,芝麻蛋白酶解产物具有抑制金黄色葡萄球菌的活性。     

低强度亚临界水提取水溶性芝麻蛋白与多肽

以高温芝麻粕为原料，通过碱溶酸沉法提取芝麻蛋白，再利用低强度亚临界水提取芝麻蛋白中水溶性蛋白及多肽。通过单因素试验研究温度、pH、反应时间、液料比对水溶性蛋白及多肽得率的影响，再通过正交试验分别优化水溶性蛋白及多肽的提取工艺参数。结果表明：低强度亚临界水可显著提高水溶性蛋白及多肽的得率；低强度亚临界水提取水溶性蛋白的最优工艺参数为温度125 ℃、pH 1.5、反应时间30 min、液料比30∶ 1，在此条件下水溶性蛋白得率为85.015%；亚临界水提取多肽的最优工艺参数为温度125 ℃、pH 1.5、反应时间60 min、液料比50∶ 1，在此条件下多肽得率为40.537%。亚临界水提取率高，操作简便，为水溶性芝麻蛋白与多肽的提取提供参考依据。     

亚临界水水解脱脂高温芝麻饼粕中蛋白与糖类研究

亚临界水是一种绿色化学反应介质,已经应用于农副产品加工。为拓展芝麻饼粕的利用途径,采用亚临界水将脱脂高温芝麻饼粕中的水不溶性蛋白与糖分别水解为水溶性小分子物质。以上清液中蛋白、多肽和氨基酸、还原糖浓度为指标,考察亚临界水温度、时间与pH对降解芝麻饼粕中蛋白与糖的影响。电泳结果显示亚临界水可以有效将因高温变性形成的高分子蛋白降解成低分子蛋白;亚临界水温度、加热时间与pH是芝麻蛋白和糖类水解的显著影响因素;选择适宜的亚临界水条件可以将原上清液中(0.08±0.01)mg/mL、(6.40±0.08)mg/mL、(1.2±0.1)μmol/L、(0.36±0.01)mg/mL的蛋白、多肽、氨基酸与还原糖浓度增加到(5.29±0.08)mg/mL、(22.28±0.05)mg/mL、(185.5±2.7)μmol/L和(4.28±0.12)mg/mL。     

复合酶水解猪血液工艺条件的研究

为了探索出经济实用的酶解猪血的方法,对两种不同来源的蛋白酶其采用单一和复合酶水解鲜猪血的酶解效果进行了比较。结果表明:复合法酶解鲜猪血水解效果最好。复合酶最适水解工艺条件为最初pH7～8、温度50℃、酶底物浓度比(E/S)为6000U/g、底物浓度8%、水解时间8h。