X70针状铁素体管线钢的优点暨恶劣环境下油气输送管道工业的发展

在过去几十年X70级管线钢的典型组织一直是铁素体-珠光体。近年来发展了低碳针状铁素体组织的管线钢以适应目前工业输送石油和天然气的要求，现已经成功地应用于中国西气东输管线工程。由于低屈强比和组织均匀，管线钢采用针状铁素体组织可以具有较好的(管)成型性及耐腐蚀性。用针状铁素体管线钢平板或卷板制造的焊管的力学性能彼此相差不大。为了优化管线钢的力学性能，对多种热轧工艺条件诸如原奥氏体晶粒尺寸、在再结晶终止温度以下的应变累积量(变形量)以及冷却开始和终止温度进行了研究。介绍根据实验结果(得到的优化工艺条件)，已经用于实际生产的情况和各种产品性能。利用组织-性能-预测模型分析了在热轧过程中的显微结构变化。同时也通过热轧工艺数据分析模型研究在轧制过程中的金相的变化。笔者还对为了满足当代石油天然气工业快速发展形势需求的一些新成果做了介绍。     

我国石油天然气输送管道现状与输送钢管的发展

简要回顾了我国石油天然气输送管道的发展历程。结合石油天然气工业的勘探开发，从原油天然气工业的发展论及原油天然气输送管道，成品油输送管道，液化石油气管道，煤浆及矿浆输送管道的发展。对发展我国的输送钢管作了论述。     

ISO出版新的油气输送钢管国际标准

国际标准化组织（ISO）第67技术委员会（TC67）是石油、石化和天然气工业用设备材料及海上结构技术委员会。其第2分技术委员会（SC2）是管道输送系统分技术委员会。SC2下属十多个工作组分别负责管道阀门、管线钢管、管线焊接、水下阀门、管道阴极保护、输送管的外部涂层、管道寿命和管道内部涂层等国际标准的制修订工作。     

管道钢及管道钢管的研究进展与发展方向（上）

论述了国内外油气输送管道用钢及管道钢管的发展趋势。介绍了国内近年来在油气输送管道钢及管道钢管的应用基础研究及产品开发方面所取得的主要成果。我国在西气东输等大口径输气管道工程中对管道钢、管道钢管及管件等方面开展的科技攻关表明,对于大口径输气管道,应继续采用高压输送及采用高钢级管材的技术路线;在非酸性环境下,国产螺旋缝埋弧焊管可以与进口UOE焊管等同选用,拟继续采用螺旋焊管与直缝焊管联合使用的技术路线;鉴于针状铁素体型管道钢具有优异的综合性能,重要高压输气管道应采用针状铁素体管道钢。针对我国在油气管道建设中面临和将要面临的新课题和挑战,从应用基础研究及技术开发两个方面,指出了我国油气输送管道用钢及管道钢管的研究方向。     

管道钢及管道钢管的研究进展与发展方向（下）

论述了国内外油气输送管道用钢及管道钢管的发展趋势。介绍了国内近年来在油气输送管道钢及管道钢管的应用基础研究及产品开发方面所取得的主要成果。我国在西气东输等大口径输气管道工程中对管道钢、管道钢管及管件等方面开展的科技攻关表明,对于大口径输气管道,应继续采用高压输送及采用高钢级管材的技术路线;在非酸性环境下,国产螺旋缝埋弧焊管可以与进口UOE焊管等同选用,拟继续采用螺旋焊管与直缝焊管联合使用的技术路线;鉴于针状铁素体型管道钢具有优异的综合性能,重要高压输气管道应采用针状铁素体管道钢。针对我国在油气管道建设中面临和将要面临的新课题和挑战,从应用基础研究及技术开发两个方面,指出了我国油气输送管道用钢及管道钢管的研究方向。     

俄罗斯油气输送用钢管标准与国内常用标准对比分析

介绍了目前中国、欧美和俄罗斯常用油气输送钢管标准的使用情况及其发展趋势。我国油气输送钢管国家标准等效采用了国际标准化组织的ISO 3183标准,基本等同于欧美标准,而俄罗斯标准自成体系,和欧美标准有较大的差异。随着我国与俄罗斯、里海地区国家能源合作的深入开展,了解中俄两国油气输送钢管标准的使用情况及其差异,对于我国参与国际管线技术标准的制定和钢管生产都有十分重要的意义。     

管道输送钢管的发展趋势

随着石油开发重点逐步向边远地区及海上的转移，输送管将向高压大口径发展，对输送管的质量要求也更为严格。这就迫使我们必须具备优质的管材及先进的焊管轧制、焊接技术。文章分析了我国近年来管材轧制及制管技术的进步及发展趋势，提出，在管材轧制方面采取：①微合金化法；②在高炉铁水运送至转炉过程加入精炼工艺；③转炉采用顶底吹复合精炼法；④转炉出的钢水在连铸前进行真空除气及钙处理；⑤连铸；⑥连轧。在制管方面：①螺旋管生产线不宜更多的投资；②油气管道在ＥＲＷ管机组生产范围内应取代螺旋管；③建议在我国东部和西部，各选一家管厂建立ＲＢＥ或ＪＣＯＥ生产线．④我国建ＵＯＥ机组目前还不太适宜。     

油气输送钢管焊缝接触溢水法AUT方法研究

为了确保油气输送钢管的质量,必须对其焊缝进行检测。为此,对油气输送钢管焊缝接触溢水法AUT方法进行研究。确定了检测中的几个重要参数的取值范围和选用原则:接触溢水法水膜厚度最佳值为0.3～0.6mm;探头折射角最佳值为45(水柱耦合法)、60、70和75°;探头的布置、声程的确定和折射角的选用主要考虑声束在焊缝厚度方向的100%覆盖;闸门的设置与调节主要考虑声束在焊缝宽度(一定范围)方向的100%覆盖;建议在焊缝上方增加1组水柱耦合探头(T31和T32),增强对横向缺陷的检测能力。将该检测方法对西气东输二线管道工程用X80钢管焊缝进行现场检测,发现了焊缝焊接缺陷,该缺陷位置与人工缺陷位置一致。     

俄罗斯油气工业用管生产的最新发展动向及对我国的启示

从俄罗斯钢管生产概况,石油天然气工业用管的产量及需求变化、石油天然用管的进口、发展油气用管的新动向等方面对俄罗斯油气用管的生产动向作了全面分析介绍。还就俄罗斯建设大口径油气输送钢管生产机组和天然气输送干线用钢管的基本情况对我国的启示作了简要分析,并指出可以借鉴之处。     

油气输送管的断裂失效分析

本文作者根据自己长期从事失效分析工作的实践，论述了油气输送管断裂失效分析的思路和程序，举例阐述了油气输送管的断裂失效特点及失效分析方法。     

长输油气管道的钢管设计选用

介绍了长输油气管道用钢管的选用程序和原则.在此基础上,根据管输介质、管径、设计压力、自然条件等因素,结合几种常用钢管的优缺点,确定管型;在进行钢级的选择时,应考虑钢管可焊性、焊接工艺、壁厚圆整和最小壁厚等问题.     

我国油气输送用焊管工业发展的前沿问题

根据国内外石油天然气管道建设的现状和前景,论述了我国油气输送用焊管工业发展的思路和今后市场、产品的定位;论证了大口径直缝埋弧焊管、高频直缝电阻焊管和螺旋埋弧焊管各自的技术装备、营运成本、经济特点,以及适合我国国情的JCOE直缝焊管投资发展的可行性。对焊管企业的多元化、归核化、核心竞争力进行了分析,提出了油气输送用焊管企业经营运作和发展的一些前沿问题。     

腐蚀性油气输送用内衬双相不锈钢复合管

介绍了双相不锈钢复合管的复合结构、复合工艺、外防腐以及连接管件。双相不锈钢复合管具有很好的耐腐蚀性,被广泛应用于化工领域,与纯不锈钢管相比,价格低廉且兼有不锈钢管的高耐腐蚀性能和碳钢管的高强度、高韧性。其制造工艺、可焊性以及连接管件都已得到深入研究,并已应用于耐腐蚀油气输送管道,具有良好的经济效益和社会效益。     

油气输送管低温爆破试验与止裂问题

介绍了一种油气输送管低温爆破试验方法，并将板状拉伸断裂韧性试验结果与低温爆破试验结果进行了对比。其结果表明３要用板状拉伸试验可评估管子方扩展止裂性能。并指出了板状拉伸断裂韧性试验３是研究钢管止裂的有效方法，应深入开展这方面的研究工作。     

面向油气需求的俄罗斯钢管制造业

介绍了俄罗斯制管业的发展概况和国内制管企业格局及产能,同时重点阐述了大直径钢管的发展状况和市场预测,指出俄罗斯钢管业发展趋于稳定,俄罗斯钢管产能已能满足所有地区油气输送部门、机械制造业的需要。     

高强度薄壁输油钢管的试制

用于快速装配式输油管线的薄壁输油钢管采用X65管线钢,具有较高的强度安全系数和良好的刚性,电镀Zn-Ni合金镀层具有较好的耐蚀性.液压爆破试验、交变应力试验、组合应力试验、实际使用等结果表明,这种高强度薄壁输油钢管具有良好的使用可靠性.     

低温用厚壁ERW输送管

本文根据国外考察资料，叙述了生产工艺和材料参数对ＥＲＷ钢管性能的影响，介绍了日本ＮＫＫ公司厚壁高韧性ＥＲＷ钢管的生产技术和低温用高钢级ＥＲＷ钢管的质量特性，最后介绍了ＮＫＫ厚壁和高钢级ＥＲＷ管的开发情况。     

城市燃气输送工程用管

通过对城市燃气用聚乙烯管(PE)、铸铁管、焊接钢管及执行标准的介绍和其优缺点的比较,提出城市燃气用管应从安全性、经济性、适用性等方面综合考虑,慎重选择输送管种类.     

高质量ERW钢管可用作天然气输送管

简要介绍了石油天然气输送用管线钢管的种类及其特点.通过对江苏省天然气投资有限公司修建无锡-张家港天然气管线的设计决策和具体实施全过程的跟踪,指出,制定科学合理的钢管技术规格书,选择技术装备先进的钢管制造企业,并对钢管生产过程实施驻厂监造,是生产高质量ERW钢管的根本保证.