如何画好拼版版式

制作书版拼版版式 在制版过程中,无论拼哪种规格的书刊,都需要根据书刊的成品尺寸、版心尺寸来画拼书版的版式.拼书版版式做得准确无误、端正垂直,对书刊的拼版、印刷、装订、折书页以及印刷产品质量起着先决作用.     

拼大版技术简介

在印刷制版领域,传统的折手和拼大版工作量大、效率低,存在大量重复劳动,计算机拼版技术使拼大版工作变得轻松,它的便捷完全改变了传统拼版工作方式.     

数字拼版软件的应用

在印刷生产工艺中,每个印刷幅面都是由多个成品页面组合构成的,因此,将单个成品页面组合成印刷幅面的拼大版工作极其重要,也十分复杂,是制约印刷生产效率的一个瓶颈.目前,在印前数字化工作流程中,采用简化传统工艺流程、提高自动化程度、代替更多手工操作的数字拼版软件,可以降低对操作人员的要求,避免传统手工拼版劳动强度大、生产效率低、容易出错等缺点.因此,数字拼版软件不仅是书籍、杂志、报纸数字拼版的工具,而且是计算机直接制版工艺中必不可少的工艺环节.     

拼大版工艺应用分析

拼大版也叫拼版,就是根据印刷和印后加工的要求,使用手工或计算机拼版的方法将许多小的页面合理地安排在大版上的工艺技术,拼大版可节省材料、缩短印刷时间、确定合理的印刷方式、为折页提供正确的样张,是印刷生产流程中一个至关重要的环节,但因其影响因素众多,同时连接印前、印刷、印后,也是成为极易出问题的环节。     

电脑直接印刷系统

一、电脑直接印刷系统(CTP)的特点 在传统的印刷方式中,从打字、图像分色、拼版、制版至印刷,整个过程需要底片及分色片,经拼版后再晒制PS版,然后上机印刷。即便是电子印前系统,即传统的组页系统由电脑取代拼版的部分,打字可经由电脑执行,包括图文整合,但也需输出4色分色片再制版     

如何使用Signastation拼大版

拼大版是数字化工作流程中的重要组成部分。拼大版技术就是根据印刷和印后加工工艺的要求,合理地在版面上安排页面的方法。传统的手工折手和拼版工作量大、效率低。计算机拼版软件的推出,使拼大版工作变的既轻松又快捷。使用拼版软件可以对多个页面进行正确配置,最终生成大幅面的印张。     

数字化拼大版技术

数字化拼大版是印刷生产流程中重要的工艺环节,它是根据印刷和印后加工工艺的要求,合理地在版面上安排页面,从而达到最有效利用纸张的目的。为了高效地完成数字化拼大版工作,笔者总结了数字化拼大版的常规作业流程,同时还对比了构建轮转拼版模板与单张拼版模板的主要区别,在此与读者共享。     

"搭版印刷工艺"使我们尝到了甜头儿

随着短版活件增多和利润压力的加大,印刷企业只能想尽办法降低成本.我们在保证产品质量的前提下,对彩色书刊封面采用了"搭版印刷工艺",即一个对开幅面上拼接若干个不同的封面一起印刷,取得了很好的效果,但采用这种工艺要求工艺员对拼版、晒版、印刷及印后加工工艺都要非常了解才行.     

手工拼版及套书折标的设置

当今，计算机和激光照排机已存印刷及制版企业熟练应用，计算机书报版拼版软件的应用提高了拼版工序的准确性，减轻了拼版工的劳动强度，提高了工作效率，节约了原辅材料。但是，输出后的软片有个别需小部分改动和套书折标处特殊的设置，还需要经过手工挖改、拼贴等工艺处理。有些社会活件和印刷数量小的书刊还在用制版转印纸，则更需要手工拼版。手工拼版工艺还不能彻底退出历史舞台。[第一段]     

方正文合拼版软件的使用技巧

本报社印刷厂由于排版在编辑部,照排车间在印刷厂,目前是通过传版方式将报社发排的 PS 文件以及外挂图片文件传递到印刷厂,再进行拼版、出片、晒版、印刷。由于使用的是对开照排机和印刷机,而报纸版面大多是四开和八开,因此拼版就非常重要了。以前我们是采用人工拼版方式,但出现了不少问题,且效率低、质量差,胶片容易污损,不易套准,影响印刷质量。针对这种情况,我们使用方正文合拼版软件,通过一段时间使用,积累了一些经验,可供同行参考。     

如何用方正文合进行折手和拼版处理

方正文合是北大方正1999年5月最新推出的折手拼版软件,现在的最新版本是1.1。方正文合有两大功能:折手和拼版。对于多页的出版物,在印刷生产中需要将各页按对应位置以特定方式拼成大版,以便印刷后经过折叠,可按预先设计的页序进行装订。方正文合的折手功能就是即为实现上述要求而设计的。而拼版则是把一些小页面按照一定的方向和缩放比例,拼成单页的出版物。折手一般应用在书刊和杂志的印刷中,拼版一般应用在宣传广告和报纸的印刷中。 使用方正文合能极大限度地解     

“合版印刷热”在国内日渐升温

<正>什么是合版印刷?所谓合版印刷,又被称为拼版印刷,即将不同客户相同纸张、相同克重、相同色数、相同印量的印件组合成一个大版,充分利用胶印机有效印刷面积,形成批量和规模印刷的优势,共同分摊印刷成本,达到节约制版及印刷费用的目的。20世纪90年代,合版印刷在港台地区一些印刷企业的主导下孕育而生,开创了一种新的商业模式。20年后的今天,他们中的很多企业已经成功建立了完善的合版印刷商业模式,并成为合版印刷领     

Adobe acrobat中的拼大版应用分析

正Adobe Acrobat作为生成、浏览、控制和编辑PDF文档的重要工具,在印刷行业内广范使用。事实上,acrobat不仅仅有以上功能,它还能借助于拼版插件来提升自身的性能,Imposing Plus就是Acrobat的一款拼版插件,通过这个插件可以简单快速地生成大版文件,非常适合快印等按需印刷服务行业。本文结合Imposing plus插件,介绍Acrobat中的拼大版功能和步骤。     

拼大版技术介绍及软件比较

当前印刷行业的数字化浪潮中,一切技术和流程都要快速准确易于控制才有生命力。在印刷制版领域,传统的折手和拼版工作量大、效率低,而且大量的重复劳动,已经搞得操作人员苦不堪言。最近10年来推广的计算机拼版技术,使制版工作中的书刊、画册、杂志的折手和报纸、宣传单等的拼大版工作变得轻松多了,它的方便快捷完全改变了拼版工作方式。各厂家和软件公司的拼大版软件很多,我们有必要对其进行综合分析,以选择适合自己的最好产品。     

激光直接印版的研制及应用

目前,绝大多数小胶印机的版材是氧化锌版和PS版。其制版工艺,对氧化锌版为:(1)用激光印字机出纸样,(2)拼版,(3)静电制版,(4)修版,(5)固版。即获得可上机印刷的印版。这种版的优点是经济,简单,但是耐印力低,印刷质量低;对PS版其制版工序为:(1)由激光照排机或激光印字机出阳图软片,(2)拼版,(3)晒版,(4)显影,(5)定影,(6)烘干,即得到可上印刷机印刷的印版。这种版质量好.耐印力高,但是价格贵,制版费用也高。两种版的共同特点是制版周期长,工艺复杂。 另一方面,随着科学技术的发展和社会需要量的增加,电子计算机排版技术获得了突飞猛进的发展,远远走在了前面。同时,各种型号,规格的印刷机也有了很大发     

晒版中胶片轮廓线巧去除

本厂只有四开激光照排机,晒制对开版时必须拼版,另外,很多客户自带的胶片也是小规格的胶片,经常需要拼版。由于我们使用的晒版机没有二次曝光功能,因此.用拼好的胶片晒出的 PS 版上有明显的胶片轮廓线痕迹。为去掉这些痕迹,我们以前是用修版膏一点点去除,除过脏的地方在印刷时往往反脏;如果轮廓线离图文很近,除脏时稍有不慎,就会破坏图文,使 PS 版报废。且这种方法耗时费工,报纸印刷时效性要求高,更显出这种方法的笨拙。本人在实际工作中,摸索出一种利用光线漫反射原理解决此间题的简便易行的方法。在拼版前,用刃口为圆弧型的手术刀把胶片边缘刮成斜面,注意,要刮带有药膜的那一面。经过这样处理的胶片,拼版后晒出的 PS 版,不会再出现胶片轮廓线痕迹。这种办法既省时又有效,同行不妨一试。     

拼版片基残留胶液引起的晒版上脏

在晒书刊、杂志印刷用PS版时,常发现版面有脏点,且用PS版修版膏修版时发现脏点上附一层胶膜。但检查拼版片基上并无遮光脏点、灰尘等,晒版机玻璃框架上也干干净净。难道是PS版感光胶层出了问题?经过长期的分析观察,我们发现原来是拼版片基上残留的透明胶带的胶液粘到了PS版的感光胶     

拼大版的合理优化

在印刷生产流程中，拼版工作对印刷品的质量、生产成本及工作效率有很大的影响。拼大版时，除了要综合考虑印刷、印后工艺外，同时也要考虑如何才能最大程度地提高纸张利用率。本文主要从三个实例来阐述如何合理优化拼版以提高纸张利用率的方法。     

胶印印版耐印力下降原因之探讨

在胶印印刷中，一直存在着印版耐印力不足的问题。究其原因，主要有以下几方面。一、制版工序不规范引起的印版耐冲力不足。如拼版时未认真做到“三无”（即无胶迹、无措叠、无脏污）：在晒制印版前未认真检查胶片的密度匀实情况：在晒版时曝光时间控制的不够准确，晒版机抽真空不够密实；在显影时显影时间掌握的不够准确，显影液的配比不够合理；在烤版时烤版时间与烤版温度控制的不够得当等。１．拼版工序的问题。有些胶片版是拼版工自己拼的如果拼版工在拼版时责任心不强，未能认真执行操作规程，当出现底片存有脏污、废屑、胶迹以及胶片…     

印刷制版设备——晒版机的设计与技术性能

在现代印刷产业中,晒版制版是印刷的一项重要环节。高质量的彩印画刊和流行的丝网版印刷很大程度上依仗设备性能和操作人员的使用技能及拼版组合等多方面的技能水准。在条件允许的情况下,应尽量完美制版和印刷的设备。