化学共沉淀法制备镁铝尖晶石粉末的研究

以ＭｇＣｌ２·６Ｈ２Ｏ和ＡｌＣｌ３·６Ｈ２Ｏ为主要原料，利用化学共沉淀法制备ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３系中唯一稳定的二元化合物ＭｇＡｌ２Ｏ４粉末。与机械球磨混合法相比，湿化学法制备的均匀超细ＭｇＡｌ２Ｏ４粉末，具有纯度高、比表面积大、且活性高、易于较低温度（９００℃）下煅烧获得等特点。     

玉米面粉粘合剂的合成及性能研究

以玉米面粉为原料，ＮａＣｌＯ为氧化剂，合成了价格低廉，粘接性能良好，不易凝胶，粘度稳定的粘拉纸张，纸板用粘合剂。春最佳反应条件是：反应温度３０℃，玉米面１０ｇ，ＮａＣｌＯ１．９ｇ，ＮａＯＨ０．３ｇ，ＮａＳ２Ｏ３０．０２５ｇ硼砂０．１５ｇ。     

热处理条件对加A1镁碳砖的特性之影响

在不同的升温条件下于１４００℃进行热处理后，研究了含有０％￣５％金属铝粉末的ＭｇＯ－Ｃ砖的特性，当Ａｌ和Ｃ的反应产物Ａｌ４Ｃ２与ＣＯ和ＭｇＯ作用产生ＭｇＡｌ２Ｏ４和Ｃ时，含有Ａｌ的ＭｇＯＣ砖的重量将增加。然而，这种重量的增加将随着升温速度的加快和Ａｌ含量的增加而减少。可以认为，Ｍｇ（气）扩散到砖的表面与ＣＯ反应生成ＭｇＯ，据此，在进行热处理后碳粉中含有ＭｇＯ。Ｍｇ（气）是由于砖中的ＭｇＯ与Ａｌ或Ｃ     

加入CaO和Al2O3对MgO—C反应的影响

研究了ＣａＯ和Ａｌ２Ｏ３对ＭｇＯ和Ｃ之间反应的影响，并叙述了有关的机理，小量的（在溶解度极限之内）Ａｌ２Ｏ３将对ＭｇＯ－Ｃ反应稍有抑制，但是小量的（在溶解度极限空内）ＣａＯ则对ＭｇＯ－Ｃ反应影响甚微，大量的（超过溶解度极限）Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ则会加速ＭｇＯ－Ｃ反应。     

合成2,6-二甲基苯胺的催化剂及工艺条件研究

通过实验筛选出该反应的催化剂为Ｖ２Ｏ５ － Ｃｒ２Ｏ３ － Ａｌ２Ｏ３ ,确定了浸渍法制备的浸渍液质量分数为１３－２％ ,催化剂中主催化剂Ｖ２Ｏ５ 的最佳质量分数为１０ ％ ,最佳改性金属氧化物为Ｃｒ２Ｏ３及最适宜比例为ｎ（Ｖ２Ｏ５）∶ｎ（Ｃｒ２Ｏ３） ＝１０∶１ 。通过工艺条件考察,筛选出最佳工艺条件为：反应温度３７０ ℃,原料配比ｎ（Ｃ７Ｈ７ＮＨ２）∶ｎ（ＣＨ３ＯＨ）∶ｎ（Ｈ２Ｏ）＝ １∶３∶１,液时空速０－５／ｈ,原料中加入水可明显提高目的产物选择性。反应转化率为７４－２９ ％ ,目的产物选择性为５１－２４ ％ 。     

用于乙烯聚合的ＶＯＣｌ３· ｎＲＯＨ／Ａｌ２Ｅｔ３Ｃｌ３催化剂

以Ｖ２Ｏ５ 为原料、脂肪醇为萃取剂,在较为温和 的条件下制备了钒醇配合物（ＶＯＣｌ３ · ｎＲＯＨ）,用其为催 化剂、Ａｌ２ Ｅｔ３ Ｃｌ３ 为助催化剂催化乙烯聚合。结果表明,该 催化剂体系聚合烯烃的活性及催化效率均高于ＶＯＣｌ３ ／ Ａｌ２ Ｅｔ３Ｃｌ３催化剂体系;较低的温度对ＶＯＣｌ３· ｎＲＯＨ／Ａｌ２Ｅｔ３Ｃｌ３体系催化乙烯聚合有利。     

SO^2—4／TiO2—Al2O3复合固体超强酸催化合成富马酸二甲酯

在复合固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３催化下,由富马酸与甲醇合成富马酸二甲酯。考察了催化剂用量、原料配比因素对产物收率的影响,确定了酯化最佳条件为：醇酸比６：１,反应时间４ｈ,催化剂用量３ｇ,该条件下,产物收率达９１．４％。     

含添加剂的MgO—C砖的抗侵蚀性能

用ＭｇＯ和Ａｌ粉末以铝热反应法合成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石相，人们认为，采用诸如４８小时混合，８００℃预热以及加２０％（重量）ＫＮＯ３引燃催化剂等工艺对形成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石是有效的，未反应材料中形成ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石计算其活化能为４９．７千克／克分子。ＭｇＯ和Ａｌ经铝热反应的生成物被添加剂ＭｇＯ－Ｃ耐火材料中以改地其抗氧化，机械剥落，耐腐蚀和耐渣侵蚀性能，ＭｇＯ－Ｃ耐火材料极佳的耐腐蚀性与铝热反     

硫酸—氯酸钠—氯化钠法制二氧化氯中ClO2／Cl2的选择性研究

利用原料一次加入进行间歇反应、抽真空连续吸收产品气体的实验方法，进行了硫酸－氯酸钠－氯化钠法制二氧化氯中ＣｌＯ２／Ｃｌ２的选择性研究。实验结果表明：当采用较高的反应原料浓度、酸度和反应温度、ＮａＣｌ／ＮａＣｌＯ３的摩尔配比为１．１进行反应时，可获得产品气体中较高的ＣｌＯ２／Ｃｌ２的选择性     

PbBr2-PbCl2-PbF2-PbO-P2O5系统玻璃性能研究

研究了ＰｂＢｒ２ － ＰｂＣｌ２－ ＰｂＦ２ － ＰｂＯ－ Ｐ２Ｏ５ 系统的玻璃转变温度、密度、耐水性和透光率．ＰｂＢｒ２ － ＰｂＣｌ２ － Ｐ２Ｏ５ 系统的玻璃转变温度低达１４６ ℃,密度高达４ ．７５ ｇ／ｃｍ３ ． 加入ＰｂＦ２ 和／ 或ＰｂＯ 可显著提高玻璃的转变温度和密度,其中ＰｂＯ 的影响更为显著,可使玻璃的密度增加到５ ．４８ ｇ／ｃｍ３ ． 多数ＰｂＢｒ２ － ＰｂＣｌ２ － ＰｂＦ２－ ＰｂＯ－ Ｐ２Ｏ５ 系统玻璃的耐水性都很好,在水中的溶解速率为１０－５ ｍｍ／ｄａｙ． 玻璃的透光性较好,加入ＰｂＢｒ２ 使玻璃的紫外截断波长明显向长波方向移动．     

ClO2催化氧化含酚废水的实验研究

采用浸渍法制备Fe/γ-Al₂O₃催化剂,用于ClO₂催化氧化处理含酚废水,研究废水初始pH、ClO₂用量、催化剂加入量、反应温度和催化剂重复使用等因素对含酚废水总有机碳(TOC)去除率的影响。结果表明,在pH为7、V(ClO₂)∶V(酚溶液)=0.20、Fe/γ-Al₂O₃催化剂加入量20 g·L^-1和反应温度20 ℃条件下,Fe/γ-Al₂O₃催化剂能连续使用7次,保持稳定的催化活性,对含酚废水的TOC去除率为58.83%。     

Pt的加入提高了PdO/Al2O3催化剂反应活性

采用共沉淀法同时制备了PdO/M-Al2O3（M=Ce、Zr、Ce-Zr）和PtO-PdO/M-Al2O3催化剂。考察了Pt的加入对PdO/M-Al2O3催化剂的影响,助剂Ce、Zr改性的PtO-PdO/Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧反应性能以及催化剂预处理对催化反应性能的影响。结果表明,PtO-PdO/Ce-Al2O3催化剂的活性最好,其甲烷完全转化温度为475℃,比PdO/Ce-Al2O3催化剂低90℃。另外,用蒸馏水反复洗涤的催化剂相比于未经蒸馏水洗涤的催化剂具有较低的甲烷起燃温度和完全转化温度。     

Pt的加入提高了PdO/Al2O3催化剂反应活性

采用共沉淀法同时制备了PdO/M-Al2O3(M=Ce、Zr、Ce-Zr)和PtO-PdO/M-AlO3催化剂.考察了Pt的加入对PdO/M-Al2O3催化剂的影响,助剂Ce、Zr改性的PtO-PdO/Al2O3催化剂的甲烷催化燃烧反应性能以及催化剂预处理对催化反应性能的影响.结果表明,PtO-PdO/Ce-Al2O3...     

催化湿式氧化山梨酸生产废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分通过对Cr2O3的复合和掺入电子助剂La2O3的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理山梨酸生产废水的复合催化剂。考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明:优化制备的CuO-Cr2O3-La2O3/TiO2催化剂,用于处理山梨酸生产废水时具有良好的催化活性和稳定性,在θ=220℃,p(O2)=2.5 MPa,反应时间t=120 min,山梨酸生产废水初始CODCr=10 030 mg/L条件下CODCr去除率达到96.6%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有60.8%。     

二甲醚水蒸气重整制氢CuO-ZnO-Al2O3-ZrO2/固体酸复合催化剂

Steam reforming(SR) of dimethyl ether(DME) was investigated for the production of hydrogen for fuel cells.The activity of a series of solid acids for DME hydrolysis was investigated.The solid acid catalysts were ZSM-5 [Si/Al=25,38 and 50:denoted Z(Si/Al)] and acidic alumina(γ-Al₂O₃) with an acid strength order that was Z(25)>Z(38)>Z(50)>γ-Al₂O₃.Stronger acidity gave higher DME hydrolysis conversion.Physical mixtures containing a CuO-ZnO-Al₂O₃-ZrO₂ catalyst and solid acid catalyst to couple DME hydrolysis and methanol SR were used to examine the acidity effects on DME SR.DME SR activity strongly depended on the activity for DME hydrolysis.Z(25) was the best solid acid catalyst for DME SR and gave a DME conversion>90% [T=24℃,n(H₂O)/n(DME)=3.5,space velocity=1179 ml·(g cat)^-1·h^-1,and P=0.1MPa].The influences of the reaction temperature,space velocity and feed molar ratio were studied.Hydrogen production significantly depended on temperature and space velocity.A bifunctional catalyst of CuO-ZnO-Al₂O₃-ZrO₂ catalyst and ZSM-5 gave a high H₂ production rate and CO₂ selectivity.     

苯甲醛与甘油在二氧化硅负载的磷钨酸催化剂上的缩合反应

针对磷钨酸比表面积小和不易回收利用等缺点,采用溶胶-凝胶法制备了不同磷钨酸负载量的H3PW12O40/SiO2固体酸催化剂,用XRD和N2-吸附对H3PW12O40/SiO2固体酸催化剂进行了表征,研究了在苯甲醛和甘油缩合反应中的催化性能,考察了催化剂的焙烧温度、磷钨酸的负载量、催化剂用量和反应时间的影响。结果表明,H3PW12O40/SiO2固体酸是平均颗粒在(20.9～26.4)nm的无定形催化剂,在苯甲醛甘油缩醛的合成中具有高活性和高稳定性。最佳条件:焙烧温度500℃,H3PW12O40负载质量分数10%,催化剂用量0.5 g,n(苯甲醛)∶n(甘油)=1∶1.1、甲苯15 mL,反应时间2.0 h。最佳条件下,苯甲醛转化率达99.2%。H3PW12O40/SiO2固体酸催化剂独特的Keggin阴离子结构和表面酸中心、高比表面积和准液相在苯甲醛和甘油的缩合中具有重要作用。     

助剂对微波辐射制备浆态床合成甲醇铜基催化剂性能影响

采用并流共沉淀法,在微波辐射老化的条件下,制备了CuO/ZnO/Al2O3/X（X=ZrO2,Fe2O3,MnO2）四元铜基合成甲醇催化剂,考察了第四组分元素对催化剂前驱体物相组成及浆态床合成甲醇性能的影响。通过XRD,TG,EDS等对催化剂及其前驱体的微观结构进行了表征。结果发现,助剂Zr、Fe、Mn的加入均不同程度的促进了Cu,Zn组分间的相互作用,有利于活性物相绿铜锌矿及锌孔雀石的生成。与CuO/ZnO/Al2O3三元催化剂相比,助剂ZrO2、Fe2O3、MnO2的加入均提高了催化剂合成甲醇的活性。其中ZrO2对铜基催化剂活性影响较大,CO转化率从43.51%提高到了59.18%,提高了36%;甲醇时空收率从256.9 mg/（gcat·h）提高到了372.8 mg/（gcat·h）,提高了45%。     

载体对镍基催化剂顺酐液相加氢性能的影响

分别以ZrO₂、SiO₂与Al₂O₃为载体,采用等体积浸渍法制备了Ni质量分数为15%的催化剂,考察了其催化顺酐液相加氢性能,并利用BET、XRD、H₂-TPR以及TPO-MS等表征手段对催化剂进行了详细表征。结果表明,随载体不同各催化剂的加氢活性及选择性存在较大差异,Ni/Al₂O₃催化剂的C=C键加氢活性最高,但其几乎没有C=O加氢活性,催化顺酐加氢主产物为丁二酸酐。Ni/ZrO₂催化剂具有最高的C=O加氢活性,催化顺酐加氢主产物为γ-丁内酯,在反应温度为483 K,氢气压力为5 MPa的条件下反应8 h时,Ni/ZrO₂催化剂的γ-丁内酯选择性达79.20%。催化剂的套用实验表明,Ni/ZrO₂与Ni/SiO₂催化剂具有高的使用稳定性,Ni/Al₂O₃催化剂则在套用过程中快速失活。顺酐加氢至γ-丁内酯的中间产物--丁二酸酐与催化剂间的相互作用是影响催化剂加氢选择性及使用稳定性的主要原因。     

二氧化氯催化氧化H酸废水

采用浸渍法制备Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂,用于二氧化氯催化氧化处理染料中间体H酸废水,研究废水初始pH、二氧化氯加入量、催化剂用量、反应时间和催化剂重复使用等因素对H酸废水TOC去除率的影响。最佳实验条件为：pH为中性偏碱性范围,V(二氧化氯)∶V(废水)＝0.20,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂的加入量为20 g·L^－1,反应时间60 min,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂能连续使用7次而保持稳定的催化活性,对H酸废水的TOC去除率为75.94%,与单独化学氧化效果相比,TOC去除率提高了191%。     

以稀土为助剂的负载型超细铁基变换催化剂的催化性能

以镁铝尖晶石为载体,稀土金属氧化物为助剂,吸附γ-Fe₂O₃胶体法制备了负载型铁系无铬变换催化剂。在负载变换催化剂上,活性组分Fe₃O₄以分立的超细微颗粒分布在镁铝尖晶石载体表面。添加镧、镨稀土金属氧化物明显改善了铁基负载型催化剂的催化活性。在汽/气＝1,空速为2 000 h^-1的反应条件下,镧改性负载型催化剂(FL/MA)的CO的转化率在400 ℃和350 ℃时分别为98%和80%。同时镧改性的负载型催化剂与B117催化剂相比,具有更好的耐热性,在高空速和低汽/气条件下也具有很好的催化活性。