试论机立窑反复塌边

机立窑反复塌边,不但大幅降低了立窑台时产量和熟料的成品率,危及人身设备安全,还会造成一些假象,给看火操作和配料调控带来一定的难度。总体而言,反复塌边可分为固定性反复塌边和游移性反复塌边。下面,笔者就针对这一异常窑情的成因、预防及处理,谈一些粗浅的看法。 1 成因 1.1 固定性反复塌边的成因 (1)立窑简体变形。耐火砖磨损严重,凹凸不平;简体衬砖与耐火砖之间的填充材料没有捣实或窑砖未砌紧筑实,窑内熟料在下移过程中,不断挤压窑砖,加上处理窑皮时,锤打钎捣,使窑砖内陷或掉落。以上原因,都能造成窑内通风不均,凹进处粘结高温物料,致使窑内形成固定点偏火,其对角通风过盛,窑温经常性散失过大,形成固定性反复塌边。 (2)区部窑砖出现裂缝,填充材料极易漏掉或被风冲刷掉,致使该部保温性差;或窑型不合理,喇叭口高度太低,角度偏大,造成边风过盛,边部散热过大,窑壁长期处于低温状态,高温物料粘结力减弱,卸料较快时极易断裂脱节,形成固定     

回转窑胴体红外扫描测温曲线的分析

建材研究院水泥所研制成功并通过鉴定的“水泥回转窑胴体红外扫描装置”系由三部分组成:1.WY—82红外测温仪;2.扫描部分;3.显示仪表。此装置具有测温准确,窑体不需要冷却,构造简单,成本低,能长期稳定运行等特点。适用于窑外分解窑、普通干法、半干法窑、湿法窑等。目前已逐渐被国内水泥厂采用。安设此装置后,可使看火人员及时地监测窑烧成带胴体温度,根据所测温度的记录曲线,能发现窑内的过热点,从而避免掉砖红     

国外水泥期刊要览

<正>预分解窑窑头挡砖圈的技术发展预分解窑回转时,窑内衬砖因窑体倾斜向下滑动,产生的推力会使窑前端衬砖造成损坏,因此窑出口部位必须设置挡砖圈。该部位衬砖位于窑口燃烧器附近,承受1 800℃以上火焰辐射,1 000℃以上热空气对流传热,1 400℃以上熔融熟料内碱、硫等化合物的化学侵蚀,以及窑筒体变形产生的椭圆应力等,是预分解窑内使用周期最短的衬砖。从实际运行     

窑口浇注料寿命的影响因素分析与改进措施

当今新型干法水泥生产技术迅猛发展,窑内砖耗相对较高的烧成带和过渡带耐火砖使用寿命得到了显著提高,国内新近投产的先进企业,该区域窑砖使用周期一般都在10～12个月,回转窑总体砖耗降低到0．6kg／t熟料左右。相比而言,回转窑前窑口浇注料使用情况仍旧不太理想,全年总要抢修或者检修两到三次,甚至需要整体更换窑口简体段节和护板。窑口浇注料寿命与窑砖使用周期始终不能同步,极大地限制了窑综合运转率的进一步提高,无形中也增加了单位熟料消耗的耐火材料成本及其相关经济技术指标。     

用废旧耐火砖替代部分浇注料的应用实践

回转窑是水泥企业生产熟料的主要热工设备，相关联的设备有篦冷机和预热器,其内部温度及风速均很高。我公司回转窑内使用耐火度较高的镁铁尖晶石砖和硅莫砖进行镶嵌，预热器使用耐火度较低的耐火砖和浇注料，篦冷机内部使用浇注料进行保温和保护外部设备不被烧坏。     

预分解窑窑头挡砖圈的技术发展

<正>预分解窑回转时,窑内衬砖因窑体倾斜向下滑动,产生的推力会使窑前端衬砖造成损坏,因此窑出口部位必须设置挡砖圈。该部位衬砖位于窑口燃烧器附近,承受1 800℃以上火焰辐射,1 000℃以上热空气对流传热,1 400℃以上熔融熟料内碱、硫等化合物的化学侵蚀,以及窑筒体变形产生的椭圆应力等,是预分解窑内使用周期最短的衬砖(表1)。表1表明,预分解窑出口部位衬砖和耐火浇注料使用寿命为10个月,较烧成带、过渡带内衬料少     

高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用

与其他固定式工业炉窑(如倒焰窑、隧道窑、石灰炉等)相比，回转窑内衬的使用寿命较短。究其原因，一是转动的窑体对内衬的机械作用给内衬造成一定损坏；二是在回转窑运转过程中，砖之间粘结不牢，造成内衬砖问相互作用而导致回转窑内衬使用寿命较短。其中后者是主要原因，本文在分析窑内衬     

回转窑多风道煤粉燃烧器浅谈

1前言 在回转窑内的熟料锻炼中,适宜的火焰在窑内温度的合理分布,对熟料质量的提高、窑皮厚度长度的恰当与否、窑衬寿命的延长、燃料消耗的多少、简体温度的控制、减少污染和环境的保护都具有十分重要的作用。因此,水泥回转窑对火焰有严格的要求,尤其是在新型干法回转窑中要求火焰的形状、温度、强度,与回转窑锻烧熟料相适应。     

根据窑电流曲线判断窑内情况的几点体会

回转窑主电机功率主要用来翻转和输送物料，而窑内物料的状态对窑功率的大小起决定性作用，并在窑电流趋势图上有着不同的表现。即根据回转窑主电机电流曲线可以清楚地判断窑内物料的煅烧情况。     

回转窑简体内表面防腐蚀技术

水泥回转窑在工作时，所用原料和燃料中含有的氯、硫等腐蚀性气体被气化，在窑内循环，其中一部分通过耐火砖内衬，接触到铁质简体，与铁反应，腐蚀筒体。砌筑耐火砖内衬时，轴向的砌缝材通常使用厚度为2～4mm的硬壳纸板，这种纸板随窑内温度升高而烧失，一部份气体也会经过砖缝，接触到铁质筒体，与铁反应，腐蚀筒体。