加热温度对GCr15钢中贝氏体的碳化物形态影响的研究

研究了加热温度对ＧＣｒ１５ 钢贝氏体中碳化物形态的影响，结果表明，加热温度越高，上贝氏体的碳化物的长条越短； 下贝氏体中的碳化物越呈点状分布，且点状更加粗化。     

GCr15钢的短时上贝氏体处理研究

本文研究了ＧＣｒ１５钢在短时上贝氏体处理下的组织和力学性能。结果表明，在短时上贝氏体等温条件下，Ｂ上优先于晶界处析出且具有小针状形态，赋予组织较高的强韧性。     

GCr15钢下贝氏体的形貌特征

利用光学显微镜及透射电镜分析了 GCr1 5钢 B下- M复相组织中下贝氏体的转变过程及下贝氏体的特征。结果表明 ,随等温时间的延长 ,下贝氏体量不断增加 ,剩余奥氏体的含碳量也不断提高 ,所析出的碳化物也逐渐长大变粗。     

GCr15钢马氏体－贝氏体复相热处理的强韧化工艺研究

研究了ＧＣｒ１５钢奥氏体化温度、贝氏体相对量对强韧性的影响。结果表明：ＧＣｒ１５钢经８６０℃奥氏体化后，在２３０℃等温，当下贝氏体相对量为３０％时，可获得较好的强韧性配合，适合ＧＣｒ１５钢冷作模具热处理。     

GCr15钢奥氏体化过程组织转变的动力学模型

根据扩散和相变动力学的基本理论,采用定量金相法研究GCr15钢的奥氏体化过程。分析奥氏体化后未溶碳化物体积分数和颗粒尺寸与奥氏体化加热温度及保温时间之间的关系,建立奥氏体化后剩余碳化物体积分数和碳化物平均粒径的数学模型。计算和分析结果表明：模拟曲线与实验数据基本符合;奥氏体化温度越高,保温时间越长,剩余碳化物体积分数越小,碳化物平均粒径也越小。该模型能够预测一定奥氏体化条件下剩余碳化物体积分数和平均粒径。     

GCr15 钢的韧化处理

根据不均匀奥氏体加热淬火原理,通过加热过程控制,使ＧＣｒ１５钢淬火后既细化了奥氏体晶粒又细化了马氏体,同时还获得了低碳板条马氏体及呈薄膜状或集聚态的残余奥氏体,包围在碳化物周围的组织,是韧化ＧＣｒ１５钢的有效途径。     

变形工艺对GCr15钢在线球化的影响

根据离异共析原理,对GCr15钢采用先促进碳化物析出,再变形破碎的工艺,即分别采用两道次变形工艺和三道次变形工艺在Gleeble-2000型热模拟机进行变形实验,对比不同变形工艺下GCr15钢的显微组织和硬度,分析变形道次、碳化物析出区间冷却起始温度和冷却速度对组织球化的影响。结果表明:三道次变形工艺在实现GCr15钢组织球化和材料软化方面较两道次变形工艺有明显优势;对于GCr15钢,在三道次变形工艺中,把未再结晶区变形温度控制在900℃,并在900～800℃采用1℃/s的冷却速度,能够形成大量的球化组织,材料明显软化,可实现钢大部分组织在线球化。     

表面处理对GCr15钢耐磨性的影响

通过模拟锭杆－锭底的工况,对几种经不同表面处理ＧＣｒ１５钢进行了摩擦磨损试验。试验表明,经离子注入,离子渗碳,化学镀镍磷处理之后,ＧＣｒ１５钢的耐磨性比淬火 状态提高一倍以上。     

Fe-C-Mn-Si钢中贝氏体组织及其精细结构

研究了Fe C Mn Si钢的组织及其精细结构 .透射电镜观察发现 ,贝氏体铁素体内存在不同形貌、尺寸的残余奥氏体膜 ,它们把贝氏体铁素体分割或包围为不同层次结构单元 ,以残余奥氏体膜为分界面确定了贝氏体铁素体不同层次的精细结构单元及尺寸 .贝氏体铁素体条束由亚片条、亚单元和超亚单元组成 ,其尺寸分别为 2 5～ 80nm ,2 5～ 80nm ,5 .0～ 30nm .     

N^＋注入GCr15钢摩擦磨损性能研究

通过多种表面测试手段对氮离子注入ＧＣｒ１５钢的摩擦磨损性能进行了研究,结果表明,由于离子注入引起注入层显微硬度提高,表面残余压应力增大,表面粗糙度降低,以及注入层表成了大量细小弥散分布的硬度析出相ε－Ｆｅ２－３Ｎ,使摩擦磨损机理发生了变化,从而改善了材料的摩擦学性能,在本实验条件,所得最佳参数为注入剂量４＊１０＾１７ｉｎｏｓ／ｃｍ＾２,注入能量１００ｋｅＶ。     

真空条件下GCr15钢摩擦磨损性能研究

为研究登月车轴承内部摩擦磨损机理,研制了真空球盘式摩擦磨损试验机,并在常压和真空(真空度为6×10~(-3)Pa)条件下试验研究了GCr15钢球/GCr15钢盘配副的摩擦磨损性能。结果表明:真空条件下摩擦面之间的高温使得试件剪切强度和粘着力降低,从而摩擦系数低于常压下。而真空条件下配副更易发生粘着,产生的磨屑更多,磨损量更大。     

GCr15钢的快速球化退火

通过球化退火的理论研究和加热过程控制技术 ,并结合现场测试 ,制定出相应的快速球化退火工艺 ,使球化加热的保温时间缩短到原工艺的 1/ 4～ 1/ 3。     

Fe—C—Mn—Si钢中贝氏体组织及其精细结构

研究了Fe-C-Mn-Si钢的组织及其精细结构。透射电镜观察发现，贝氏体铁素体内存在不同形貌、尺寸的电残余奥氏体膜，它们把贝氏体铁素体分割或包围为不同层次结构单元，以残余奥氏体膜为分界面确定了贝氏体铁素体不同层次的精细结构单元及尺寸。贝氏体铁素体条束由亚片条、亚单元和超亚单元组成，其尺寸分别为25－80nm,25-80nm，5．0－30nm。