中频加热弯管管口校正机构的研制

提出了中频加热钢制弯管管口校正机构的研制方案。该套校管机构主要由一液压泵站、两根超高压油管、一台油缸推动小车和油缸等组成。采用该套校管机构校管,不仅提高了管口校正的工作效率,还减轻了工人的劳动强度。     

大尺寸锥度环规的研磨半自动化

现介绍一种研磨大尺寸光面锥度环规的半自动化机构。该机构装于C620型车床上,经实验,效果良好,已正式投入生产。一、传动机构该机构计有三个运动:(1)研棒旋转运动;(2)工件与研捧反方向的旋转运动;(3)工件左右往复运动。见图1。正齿轮10装于车床主轴上,和小齿轮11啮合。小齿轮11用轮轴13、铜套12及螺母14和19装于支承架15上。支承架15用压板16、螺钉17、螺母18紧固在车床导轨上。正齿轮10和内齿轮7间装有铜套8,并用压盖20和螺钉9固定位置。装有弹簧     

基于ANSYS技术的主从控制机械臂支承架模态分析及优化

针对主从控制机械臂支承架的特点,利用ANSYS对机械臂支承架进行了模态分析,并在此基础上分析支承架模态振型对主从控制机械臂性能的影响,找到了支承架振动的薄弱部位,通过在关键位置安装加强筋优化支承架结构.结果表明优化后主从控制支承架性能稳定,最大变形量小,振动降低,符合减振降噪的目的.     

基于CATIA的大螺杆式升船机长螺母柱安全装置的特性研究

分析了某升船机长螺母柱安全保障机构的设计载荷,运用CATIA软件建立长螺母柱机构的模型,以单个螺母柱上的不平衡载荷为12750/KN作为校验载荷,计算了螺母柱、支承架、铰制孔螺栓的应力与变形.结果表明,螺母柱纹牙的强度及单排M48饺制孔螺栓均联结满足强度要求.     

天车主梁下垂修复又一法

桥式双梁天车主梁下垂的修复工作,是设备维修人员经常探讨的一个问题。我厂设备部门通过认真讨论和研究,采用了下述修理新方案:在主梁的底盖板上安装张拉杆,利用其产生的张拉力来克服主梁下垂。 修理时,天车保持原位,不落车。首先制作张拉长杆,选用直径25mm左右的两根圆钢,在圆钢之间用一套管连结并焊接成与主梁相比略短的张拉长杆。共需4～5根。在每根长杆两端车出螺纹,然后制作放置张拉长杆的支承架和拉杆吊钩各两只。将支承架焊在主梁底盖板的两端,拉杆吊钩焊在中间部位,做到均匀分布(见附图)。然后把张拉长杆穿进拉杆吊钩和支承架孔眼中,在张拉长杆两端穿上螺母并通过支承架拧紧。在调紧螺母时,为达到预定要求,可在主梁上端通过拉钢丝来测量上拱度的尺寸,调至主梁恢复拱度为止。我厂近两三年来,采用这种方法已修复了     

麦斯特湿喷机组S形摆管花键轴修复工艺

正1.故障现象1台麦斯特(MEYCO)湿喷机组S形摆管总成花键轴和花键套因长期使用而磨损,造成花键轴与花键套不能正常啮合、S形摆管摆动异常,导致该湿喷机组不能继续使用。2.工作原理麦斯特(MEYCO)湿喷机组S形摆管摆动机构由S形摆管、切换缸(2个)、切换缸支座(2个)、花键轴、花键套等组成,如图1所示。S形摆管与花键轴焊接为一体,组成S形摆管总成。     

组合式磨床的改造设计

我厂于1987年开始生产ZM.X,1760mm长网多缸造纸机。该机每台配有26件烘缸(图1)。烘缸属一类压力容器,是造纸机的关键零件。该作重量为2.9t ,其磨削工序难度最大。我们利用一台苏制金刚镗床的床身、主轴箱及一台废弃的M135外圆磨床的砂轮架,另配制了底座、支承架等部件改造成一台组合式磨床,加工出来的烘缸完全符合技术要求。 一、总体设计 图2为组合磨床的总体布局示意图,它主要由工件运动部分与磨削工作部分组成。工作时,镜头扭矩经万向联轴节、卡盘传至烘缸轴。烘缸架在支承架上,并可借调节两支承架来保证烘缸轴线与磨头走刀运动轨迹的…     

液压压下伺服控制系统在TZΦ180三辊连轧管机中的应用

首套全国产的TZ φ180三辊连轧管机采用了当今世界上先进的液压压下伺服控制系统(HCCS).经过一年多的生产运行,证明该套系统稳定可靠.主要介绍该系统结构,阐释其液压系统和电气系统构成,并指出了它的主要功能,给出了现场使用效果.     

车细长杆简易工具

在实际生产中我们经常遇到一些外径小又较长的细长杆零件,按常规方法车削比较困难。为此,我们制作了加工细长杆的简易工具,效果很好。跟刀支承架2的形状如图所示。制作时,先根据选用车刀5的宽度开一槽,然后装夹在反刀架1上,粗调整中心后,将中拖板固定,利用车床主轴装夹钻头或铰刀,加工跟刀支承架2上的跟刀衬套孔及支承衬套孔,再将两衬套3、 6压入跟刀支承架内。使用时,将车刀调整在跟刀支承架2槽内,用小刀架控制零件尺寸及切断,采用高转速慢走刀量一次车成。     

同轴全铰链双输出脉冲发生机构尺度综合与优化

以高效率、高平稳性、结构简化为主要目标,对全铰链同轴双输出函数发生机构进行尺度综合.将该六杆机构视作由一套基础四杆机构和一套等价四杆机构并联而成.采用"分组综合"的策略,即先建立"按两个位置综合且瞬时传动比相等"为目标的基础四杆机构综合模型进行求解.再以该四杆机构为基础,运用"变杆长四杆机构"的等价原则,求得与基础四杆机构具有相似运动规律的等价四杆机构的尺寸参数.这样较好地解决了这一特殊的高阶运动参数尺度综合问题.实例综合结果表明该机构脉动值仅为6%.     

升降机构

最近,我们在一台进口设备上看到一套升降机构(附图)。该机构结构新颖、简单,操作方便,动作灵敏可靠。升降机构由14个零件组成,依靠上升自锁盘8、下降锁紧盘10、下降自锁盘11上的斜孔与支承管14的外圆起升降作用,充分利用力的杠杆作用和力的支点产生角度来保证自锁和升降作用,平时支承的重量是靠锁紧支架锁紧     

一种用于空调压缩机生产线的壳体热套装置

设计一种用于空调压缩机生产线上壳体热套装置,包括具有竖直导轨的机架、与该导轨相配合的滑块构件、滑块驱动机构、设置在滑块构件上的壳体夹持机构、以及定子承载机构;定子承载机构与壳体夹持机构在竖直方向上相对设置;滑块驱动机构设置在机架上并与滑块构件相连接,滑块构件在滑块驱动机构的驱动下作竖直运动。该壳体热套装置还包括滑块行程检测机构和控制系统,控制系统接收由滑块行程检测机构所输入的滑块行程检测信号,并基于滑块行程检测信号对滑块驱动机构的驱动行程进行控制。壳体热套装置可实现对壳体装配高度的自动精确控制,极大提高生产效率和产品良率。     

CD型电动葫芦中间轴断裂原因及改进

阐述了CD型钢丝绳电动葫芦,特别是超高型以上的电动葫芦,受结构原理因素的影响,使用操作过程中,出现卷筒装置内中间轴及刚性联轴器变形,引起振动,增加了起升机构的噪声,影响锥型电动机安全制动器制动效果,降低了该电动葫芦使用寿命,严重时出现中间轴扭断等故障。介绍通过改进中间轴结构,及在卷筒的两端加注轴承及支承架的方法,有效地解决了上述问题。     

粗糙度轮廓仪工件支承架的改进

针对CL-1A粗糙度轮廓仪在测量工件过程中存在调整复杂、测量不精确、效率低等一系列问题,通过对工件支承架的改进,强化支承架结构,同时简化调整步骤,不仅扩大了测量范围,而且提高了测量精度。     

一种开箱自动剪带机构

为了解决自动化生产线中包装箱的束带不能通过机构实现自动剪开的问题,设计了一套自动剪带机构.通过论证与试验,结果表明该机构可实现自动剪带功能.将该机构与配套自动化设备相结合,可有效地提高生产线的自动化程度和经济效益.     

K=1曲柄摇杆机构性能与设计的新图谱

提出了构造和建立K=1曲柄摇杆机构性能与设计新图谱的理论构思;应用Visual Bask 6.0开发了可自动生成该套性能与设计新图谱的软件CARMDC.根据该套新图谱,得出了一批对K=1曲柄摇杆机构分析/设计有指导意义的重要结论.     

液压缸支承轴修复工艺的改进

液压缸缸筒上的支承架用以承担液压缸全部负荷。支承架一般为整体铸造件,由1个支承套筒和其直径方向的2根支承轴组成,经加工后焊接在缸筒上。液压缸在使用过程中,支承轴在支承轴套内频繁径向运动,随着使用时间的延长,支承轴与支承轴套之间会产生磨损。     

机械原理辅助教学系统设计

为了提高机械原理教学效果,更好地发挥机械原理辅助教学系统在机械学科教学过程中的作用,开发了一套实用、价廉、操作简便、控制可靠的控制系统.该控制系统采用MCS-51单片机为核心,通过遥控器操作,由单片机控制典型机构上的电机运转,并实现语音同步解说.该系统的先进之处主要是可遥控操作多个机构运行,并且实现了暂停演示、继续、随意演示等多个功能.     

奥氏体不锈钢半圆管夹套焊接工艺要点探讨

在化工容器和设备上采用奥氏体不锈钢焊接半圆管夹套一般具有较高要求,通过实际生产中对于不同焊接工艺的应用,本文结合奥氏体不锈钢制作化工容器和设备上焊接半圆管夹套焊缝性能要求,针对不锈钢逐段冷成形焊接在凸形封头上的半管盘管或者是整根对半剖分盘管焊接工艺要点,总结出对于此类焊缝的焊接工艺要点和焊缝检测与试验内容,同时该焊接工艺评定的做法和评价可以应用于类似焊缝.     

S1-127A管螺纹车床电动卡盘销轴与销套故障的修理

我厂使用的一台S1-127A管螺纹车床是原河南豫西机床厂早期产品，由于该机床已经老化，加之几年来工作量的增大，导致该机床电动卡盘机构的销轴与销套频繁出现损坏现象，严重影响了机床的正常生产与工作。