循环冷却水系统中腐蚀在线监测装置的开发与应用

介绍电厂循环水系统腐蚀在线监测装置原理、组成及其在电厂的应用。监测装置采用电化学线性极化和弱极化测定方法，无需已知塔菲尔常数即可直接给出凝汽器铜管在实际循环水系统中的年腐蚀速率和极化电阻。现场技术人员可根据测量结果评价缓蚀剂的缓蚀效果，并根据极化电阻的变化趋势初步判定电极的腐蚀形态，及时调整缓蚀剂的加药量。     

电化学测量技术在锅炉化学清洗中的工业应用

采用电化学电解池和测量探针测量了某电厂锅炉柠檬酸酸洗和过氧化氢钝化过程中的极化电阻和腐蚀电位,研究了工业锅炉酸洗过程中腐蚀速度和电位的变化规律。研究表明:应用电化学测量技术分别测量锅炉酸洗过程中酸洗和钝化阶段测量电极的极化电阻和腐蚀电位,可以有效控制酸洗过程中基体金属的腐蚀速率和钝化效果。酸洗过程中,漂洗时的腐蚀速率是酸洗时的10倍左右,漂洗液中一定要加入适量的缓蚀剂,以免引起锅炉基体金属的腐蚀损失。应用腐蚀在线监测技术可以有效控制过氧化氢钝化过程,促进了这种绿色环保型钝化剂在锅炉酸洗中的应用。     

腐蚀在线监测技术在中水为补充水的循环冷却水系统中的应用

介绍了应用于中水为补充水的循环水系统的腐蚀在线监测系统原理、组成及其在某电厂 况.采用先进的电化学综合测试仪对在线监测系统进行了校验,结果表明在线监测系统用量结果准确可靠.该系统采用同种材料的三电极体系,利用线性极化技术测量了铜和碳钢材质在循环水系统中时腐蚀速率和极化电阻.现场应用结果表明,通过腐蚀在线监测可指导循环水的投加缓蚀剂处理,在采用中水为补充水的循环水系统中,碳钢材质的腐蚀在线监测与铜材质的腐蚀在线监测同样重要.     

接地材料腐蚀速度弱极化曲线评价方法

变电站接地材料腐蚀速度选取及接地材料选择是接地网截面校核亟待解决的问题。通过电化学极化曲线实验计算得到材料腐蚀的电流密度可以用于材料耐腐蚀性能的实验室评价,并指导工程选材。采用电化学工作站三电极体系测量了碳钢、镀锌钢及铜3种接地材料在3种不同土壤中的弱极化曲线,对比分析了Barnartt三点法、Jankowski&Juchniwi四点法、单极化方向三点法及线性极化和弱极化结合法等4种弱极化曲线数据处理基本算法的分析效果。由结果可知:4种算法均存在数据利用率低、数据处理过程中可能出现二次根式开方项小于零导致无法得到分析结果和对测量极化曲线拟合效果不佳等缺陷,从而提出将阻尼高斯–牛顿迭代算法引入接地材料土壤腐蚀弱极化曲线数据拟合计算中,解决了弱极化曲线数据处理算法存在的不足,为开展接地材料土壤腐蚀速度实验室评价提供了一种有效的新手段。     

电化学测量技术在锅炉化学清洗动态试验中的应用研究

在自行设计的锅炉化学清洗动态试验台上进行了EDTA、柠檬酸、盐酸清洗介质中的挂片腐蚀速度测量和电化学在线腐蚀速度测量试验。结果表明,在不同的清洗介质中采用电化学在线测量与常规的挂片测量所得20号碳钢的腐蚀速度基本一致。应用电化学测量技术可即时和直观地反映清洗过程的腐蚀速度变化情况,并可对锅炉化学清洗过程的腐蚀速度、缓蚀剂的有效加入量和缓蚀效果等进行快速有效的测量,及时反映清洗过程的腐蚀情况,避免清洗过程中腐蚀速度超标造成对锅炉性能的影响。     

接地网腐蚀状态电化学检测系统的开发与应用

开发研制接地网腐蚀原位电化学检测系统,采用小孔限流电化学传感器,实现了接地网金属电化学测试电流的限流;采用小波滤波软件和电化学检测参数解析软件,排除了发电厂、变电站、输电线路以及土壤等测试环境对电化学测试响应信号的干扰,准确解析出所测量接地网金属的极化电阻、土壤电阻等电化学参数。采用该系统进行接地网腐蚀检测时,无需开挖或停运地网,只需将传感器插入土壤中 (15 cm左右),测试引线连接在接地引下线上,便可获得地网金属腐蚀速度和腐蚀状态信息。     

电厂锅炉给水系统金属材料的腐蚀在线监测

目前火力发电厂主要通过水汽指标的监测评价其对系统内金属材料的腐蚀性,水质指标不能反应金属材料的实际腐蚀状态。文中采用安装在锅炉省煤器取样管处的电阻探头,在线测量某600MW亚临界机组运行和停炉保护期间,给水系统金属材料的腐蚀损耗。通过分析锅炉运行工况对测量的腐蚀损耗曲线的影响,研究了锅炉运行工况对腐蚀速率测量的影响;通过对比分析给水水质腐蚀性指标的变化规律和测量的腐蚀速率的变化规律,研究在线监测系统测量数据的可靠性。研究结果表明:1)锅炉运行状况发生改变时,测量的腐蚀损耗曲线会上移或下移,依据腐蚀损耗曲线的斜率计算腐蚀速率时,应分段计算不同运行状态的腐蚀损耗曲线对应的腐蚀速率,减少状态变化对腐蚀速率计算值的影响;2)腐蚀在线监测系统可以在线监测锅炉运行时和停炉保护时的给水系统金属材质的腐蚀速率,该监测结果为锅炉运行期间给水处理工艺和停炉期间停炉保护的工艺的控制和调整提供了参考。     

电厂凝汽器铜管局部腐蚀监测的研究

在实验室模拟腐蚀条件下，将电位监测、线性极化2种电化学测试方法结合起来用于判断铜管的局部腐蚀状况。结果表明，黄铜表面出现点蚀时，电极的极化电阻明显下降，腐蚀电位也明显降低。此规律可用于监测金属表面的点蚀情况。     

铅酸蓄电池用拉网板栅合金Pb-Ca-Sn-Al研究

针对铅酸蓄电池用扩展板栅合金,通过金相组织观察、耐腐蚀试验、电化学性能测试、原子发射光谱等方法研究了Sn对合金极化和腐蚀速率的影响及AI的烧损保护作用.     

接地网腐蚀状态原位检测技术研究

研究了变电站接地网腐蚀状态的电化学测量方法,用一套实用的接地网腐蚀状态检测装置,将Cu/CuSO4参比电极与石墨辅助电极置于绝缘腔内,与碳钢工作电极构成三电极体系,用CMB-2510A腐蚀速度测量仪原位测量接地金属的极化电阻值Rp,自制简易限流探头能将限流面积控制在约2.5 cm2,无需开挖的情况下就能有效测定接地网的腐蚀状态。     

电厂供水管线腐蚀机理与防护

针对电厂供水管线钢管短期内产生腐蚀穿孔泄漏现象, 研究了发生腐蚀的原因与机理, 提出了切实、有效、可行的防护措施, 为电厂建设期管线防腐提供了依据。     

锁相技术在FSM管道腐蚀测量中的应用

基于电位阵列的金属管道(容器)在线腐蚀检测方法称为场指纹法(field signature method,FSM).FSM是一种新型的石油、天然气管道腐蚀监测技术.它通过检测管道外部两两电极间电位差的变化,来判断管道的腐蚀情况.由于电极间的电位差极其微弱(30～60 μV),因此微弱信号的测量精度决定了腐蚀检测的精度.锁相放大技术是一种提取淹没在噪声中微弱信号的重要手段,广泛用于微弱信号检测系统中.介绍锁相放大技术的微弱信号检测电路的设计以及在FSM管道腐蚀测量系统的应用,同时针对测量信号是低频的特点,在系统中采用数字与模拟相结合的方法,大幅度提高了其测量精度以及稳定性,达到了项目的要求.     

电站汽水管道激振型振动控制方法

由于电站机组的设计参数越来越高,单台机组的容量越来越大,汽水类管道发生振动问题愈来愈多,由此造成的安全隐患也愈加显著。通过某机组的管道振动测量、计算、综合分析,确定了管道激振振动的基本原因,提出了振动控制实施措施。经处理,管道振动得到了有效控制,该控制方法对电站汽水管道振动调整具有重要意义。     

钢-聚氨酯复合管道在火电厂中的应用

介绍了钢-聚氨酯复合管道的主要技术指标和性能特点,其优点有防止管道内壁结垢;增强管道的耐磨性和耐腐蚀性;降低摩擦系数,减小物料的输送阻力;易于生产和安装;综合成本低等。因此被广泛地用于火电厂等各种条件下的粉粒输送和浆体输送。     

亚油酸对锌在 KOH 溶液中的缓蚀行为

利用收集气体和电化学方法研究了Ｚｎ在含亚油酸的４０％ＫＯＨ溶液中的腐蚀行为。收集气体实验结果表明,亚油酸减缓了Ｚｎ在４０％ＫＯＨ溶液中的腐蚀。用极化曲线测试法研究了在４０％ＫＯＨ溶液中亚油酸于锌－溶液界面的吸附行为,结果表明亚油酸在锌表面的吸附为化学吸附,且符合Ｆｌｏｒｙ－Ｈｕｇｇｉｎｓ吸附等温式。极化曲线测试还表明亚油酸为混合抑制型缓蚀剂,其缓蚀作用为负催化效应。     

残碳膜对凝汽器铜管腐蚀穿孔的影响

辽宁某热电厂凝汽器更新的黄铜管在投入使用后短时间内发生严重腐蚀穿孔。结合电厂循环冷却水水质状况、铜管材质及是否存在残余应力等因素,为分析铜管发生腐蚀穿孔原因进行了相关的试验,试验结果确认,铜管内存在的残碳膜是造成铜管短时间内发生腐蚀穿孔的主要诱发原因。