糖蜜酒精废液生化及吸附联合处理方法

驯化培养降解糖蜜酒精废液的菌种,在优化条件下,微生物降解糖蜜酒精废液中的有机物,可生产作饲料蛋白的酵母菌体,分离废液中的菌体后,用壳聚糖进行吸附处理,ＣＯＤｃｒ去除率达６３％,脱色率达７９％,基本上能达标排放,且处理每１Ｌ废液可得干饲料蛋白１０．８６ｇ。     

混凝-O3氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

通过对混凝-O3氧化组合工艺处理糖蜜酒精废液组合顺序和工艺条件的研究,结果表明:以沉降量为考查指标,按CaO-O3-CaO工艺顺序组合方法处理糖蜜酒精废液,在固形物去除及脱色率方面其效果均优于单独使用O3或CaO.实验选取200 mL初始固含量为213.4 g/L的废液为研究对象,通过探讨废液中固形物沉降量、固形物去除率及脱色率,得出最佳工艺为:CaO用量约为3%(以废液重量计),O3氧化工艺条件为臭氧浓度7.44 mg/L,处理温度为50℃,处理时间为60min.同时,该工艺下固形物沉降量、去除率及脱色率分别为26.4 g,61.8%和68.8%.     

利用酒精废液发酵生产香菇多糖

探讨了以酒精厂废液为主要原料进行香菇菌深层培养生产多糖的工艺条件。实验结果表明：选用葡萄糖１ｇ／ｄＬ,豆饼粉１ｇ／ｄＬ,稻草粉０．７５ｇ／ｄＬ,酒精废液１０ｇ／ｄＬ的发酵培养基,在起始ｐＨ４．０,２８℃的条件下培养７ｄ,发酵液粗多糖产率最高达０．８４４ｇ／ｄＬ。     

臭氧氧化法处理甘蔗糖蜜酒精废液的实验研究

通过实验研究臭氧氧化法处理糖蜜酒精废液,探讨了废液的初始pH值、处理气-液比、处理时间和反应温度对CODcr和色度去除率的影响,得到了最佳工艺条件。实验结果表明：废液的CODcr去除率为24.7％,色度去除率达90.3％,具有优良的脱色性能。     

温度对糖蜜酒精废液处理效果及微生物量的影响

利用生活污水处理厂氧化沟中的微生物作为菌源,加入糖蜜酒精废液进行微生物驯化,以微生物量、TOC、COD和BOD5为主要指标,研究了不同温度条件对糖蜜酒精废液处理效果及微生物蛋白回收量的影响.结果表明,驯化后所得微生物菌种对糖蜜酒精废液有较强的降解效果,在30℃下反应6 d后,微生物量最高为4.61 g/L,微生物增加量3.71 g/L,COD去除率、BOD5去除率和TOC去除率分别达到48.5%、96.7%和51.9%.本实验为利用糖蜜酒精废液生产微生物蛋白的资源化方法提供了理论和实验依据.     

甘蔗糖蜜酒精废液的二相厌氧-好氧处理

硫酸盐还原和产甲烷分别在两相UASB反应器中进行:硫酸盐还原主要在一相UASB中完成,SO42-去除率在85%以上;产甲烷主要在二相UASB中完成,沼气产率为0.11~0.13 L/g COD.当二相UASB中COD负荷提高到30 kg/(m3.d)时,COD去除率达到65%~77%,出水COD浓度也会明显提高.碱度不足会影响SBR的硝化效果,当补充碱度后,出水氨氮多在10 mg/L以下.     

大豆糖蜜发酵制备功能性大豆低聚糖的研究

研究了以大豆糖蜜为原料,利用啤酒酵母发酵去除糖蜜中的蔗糖,生产功能性大豆低聚糖的工艺条件.首先优选出一种啤酒酵母,通过正交试验得到该啤酒酵母对大豆糖蜜发酵的最佳工艺条件:发酵温度为30℃、发酵时间为48 h、糖蜜的质量分数为10%、糖蜜pH值为5.0、接种量为5%.在最佳条件下,蔗糖去除率达到90%左右,棉籽糖和水苏糖保存率分别为85.7%和94.3%.糖蜜发酵液中功能性成分棉籽糖和水苏糖相对含量为84.24%,较发酵前提高了52.5%.糖蜜发酵液中乙醇含量为7.68 g/L,乙醇得率为55.7%.     

酒精废液的回用与最终处理技术

本文对酒精废水的回用作了探讨。通过实验探讨了在一定的固形物浓度条件下,生产中可实现的全回流次数,同时对经絮凝净化处理后的废水继续回用作了生产论证。     

糖蜜酒精废水末端降解及其资源化利用现状与进展

介绍了现行糖蜜酒精废水治理及资源化利用的常用方法,详细阐述了改良厌氧生物处理、吸附、高级氧化、膜分离等方法处理糖蜜酒精废水的最新研究进展.将现有处理方法概括为末端降解和资源化利用2类,并分别评述了这2类方法的研究现状,最后提出应该根据废水的水质和处理目的,选择糖蜜酒精废水的处理方法,糖蜜酒精废水的处理日趋多元化、集成化.     

湿氧预处理玉米秸秆酶解与酒精发酵

对湿氧预处理后的玉米秸秆酒精发酵进行了研究,并考察了预处理后纤维素及半纤维素回收率、纤维素酶解转化和酒精得率。结果表明:玉米秸秆经过湿氧预处理(195℃,15min,12×105Pa O2)后,纤维素回收率为94.6%,其中88.3%纤维素保留在滤饼中,而大部分半纤维素和木质素被溶解。滤饼利用纤维素酶处理,50℃下24 h酶解率达到了65.8%。底物质量分数为8%,经过活性干酵母142 h同步糖化发酵,酒精产量达到了理论酒精产量的75.2%。仅考虑纤维素被完全利用,相当于1 t玉米秸秆能够产生165.7 kg的酒精。     

竹炭吸附-微波辐射法去除糖蜜酒精废水中的COD

试验研究了竹炭类型、粒径、投加量、微波辐射功率与时间等因素对竹炭吸附-微波辐射法去除糖蜜酒精废水中COD效果的影响。结果表明：高温竹炭的吸附效果优于中温竹炭;竹炭粒径越小,废水COD去除效果越好;废水COD去除率随着微波辐射时间与功率的增大而增加;废水的初始COD浓度越大,COD去除率越大。正交试验表明（废水用量50mL、COD初始浓度为540mg／L）：在振荡时间45min、竹炭投加量0．5g、微波功率600W、辐射时间4min时处理的效果最好,此时COD去除率可达84．98％。     

利用柑桔加工废弃物制取糖蜜及乙醇

柑桔加工废弃物约占果实质量的50%,含大量糖分,适宜制备糖蜜和发酵生产乙醇.研究了用废弃物制取糖蜜及生产乙醇的工艺和条件.结果表明,柑桔皮渣制取糖蜜时,生石灰的适宜添加量为0.3%,制得的可溶性固形物为40%的糖蜜,总糖含量为34%.对pH值、糖度、接菌量和温度等影响发酵的主要因素做单因素研究基础上开展了正交试验,得到柑桔糖蜜发酵的较佳工艺条件为：发酵液的初始pH 5.0,初始含糖量25%,接种量3×107个/mL,温度保持在30℃,静置发酵.由此获得含量为10.6%的乙醇产品,为探索用柑桔糖蜜生产燃料乙醇提供了参考.     

赤泥在脱除废水中重金属离子的应用研究

为去除废水中的重金属对环境的危害,采用具有高的比表面积和孔隙率、较好的吸附性能廉价赤泥作为废水中重金属离子的吸附剂。实验结果表明,赤泥对Pb^2＋,Cd^2＋,Cr^3＋,Zn^2＋,Ni^2＋的对数吸附等温线都近似直线,基本符合Freundlich公式,且在室温条件下进行就能很快达到吸附平衡,不需要进行温度和pH的调节。当赤泥的添加量为2,0g／L时,Pb^2＋,Cr^3＋和Cd^2＋的吸附率分别达到90％,94％,85％以上。赤泥对重金属离子的吸附率随废水中其初始浓度的增大而减小。     

生物-化学法综合处理糖蜜酒精废水实验研究

采用厌氧生物脱硫-UASB厌氧处理一混凝处理工艺，对糖蜜酒精废水在脱硫、去除COD、色度等方面进行了实验研究，为中小型糖厂高效、经济的处理糖蜜酒精废水提供了实验依据．应用UASB厌氧反应器对糖蜜酒精废水进行生物脱硫处理效果显著，SO4^2-负荷较高，系统运行稳定；UASB厌氧反应器能有效处理生物脱硫后的糖蜜酒精废水；用聚合氯化铝混凝能有效处理厌氧出水．对COD为17400mg／L、SO4^2-为1400mg／L、色度2048倍的进水，经该工艺处理后COD去除率为94．24％，SO4^2-的去除率为86．50％，色度去除率为98％．     

拜耳法赤泥制备多孔陶瓷滤球的试验

目的 利用拜耳法赤泥制备多孔陶瓷滤球,研究其对水溶液中重金属离子的吸附效果,为工业滤料的制备提供参考依据.方法 通过对多孔陶瓷滤球的气孔率、密度、吸附量等的测定,结合多孔陶瓷滤球的显微结构测试,分析赤泥的添加量、陶瓷滤球的烧成制度以及成孔剂的选择对陶瓷滤球性能的影响.结果 赤泥添加量为80%、烧成温度1080℃时,样品的气孔率为43.74%,吸水率为35.02%,密度为0.949 kg/m3,吸附Cr2O2-7量可达9.45 mg/g,气孔分布均匀,呈三维连通状,可以满足用作污水处理过滤介质的要求,添加木屑和煤粉的陶瓷滤球气孔率优于添加碳酸钙的陶瓷滤球.结论 赤泥添加量和烧结温度制度是影响多孔陶瓷滤球结构和性能的主要原因,二者对样品的各项性能产生交互式影响.     

赤泥质陶瓷清水砖的制备及坯釉结合机理

研究了以赤泥、页岩等工业固体废物为原料,添加一系列改善坯体制备及样品烧结性能的添加剂,采用压制成型方法制备高性能的艺术型清水砖。对工业固体废物制备陶瓷清水砖的坯体组成进行优化调整,得到较优性能的坯体,探讨了清水砖的装饰方法,研究了釉料与坯体的结合机理。结果表明,这种艺术型清水砖表面色彩鲜明,坯釉结合性能好,适于用作别墅及高档住宅、建筑的墙体材料。     

赤泥脱钠脱铝工艺条件探讨

结合安龙的生产实际,采用湿法从赤泥中脱铝脱钠：首先在赤泥中加入石灰,在适宜的条件下脱钠,然后在碳酸钠溶液中回收氧化铝。采用此法可降低拜尔法对矿石铝硅比的要求,赤泥不用再送到烧结法系统中进行烧结,提高了回转窑的产能,简化了生产工艺流程,对同类企业有一定的参考价值。     

乙醇氧化法生产乙醛废水处理工艺

溧阳市某化工厂以乙醇氧化法生产乙醛,该厂原有一套污水处理站,但系统出水难以达标.在改造过程中,利用原有污水处理系统,在调节池后新建多级内循环厌氧(MIC)反应器.该废水经过冷却到35℃～39℃、在调节池加营养和碱调节pH为7左右,MIC反应器进水CODcr约为3 200mg/L、HRT为24 h时,CODcr去除率为85%以上,MIC出水进入推流式好氧池,采用微孔曝气器曝气,HRT为36 h,好氧出水CODer小于100mg/L.该工艺运行稳定,为乙醛化工企业处理该废水提供一条新途径.