盐酸川芎嗪缓释滴丸制备工艺的研究

目的制备盐酸川芎嗪并优化其制备工艺方法梯度冷却法滴制,以滴丸圆整度和拖尾为指标单因素考察影响因索,通过正交试验优选制备工艺。结果确定最佳工艺为:聚乙二醇600(PEG 6000)与硬脂酸为基质,比例为PEG 6000:硬脂酸为4:1,药物与基质比例为1:3料温为70℃。冷凝柱温度梯度为:上部30～0℃。调节滴速为45滴/min,滴距5 cm时圆整度好,无拖尾现象,滴丸中药品缓慢释放。结论实验数据,图表分析,实验采用优选制备缓释滴丸的方法 ,符合实验预期结果 。     

均匀设计法优选制备复方天麻滴丸的最佳工艺

目的研究制备复方天麻滴丸的最佳工艺.方法选用U9(94)进行均匀设计优选滴丸的制备工艺.以硬度、拖尾、粘连及综合结果为指标,考察基质与药物之比、PEG 4000与PEG 6000之比、料温(溶解药物基质的温度)及滴距(滴管口与冷却液面之间的距离)对制备滴丸的影响.结果最佳的工艺条件为:基质与药物的比例为7:1,PEG 4000与PEG 6000之比为1:5,料温96℃,滴距5 cm.结论均匀设计法是优化复方天麻滴丸制备工艺的有利工具.     

正交试验法优选红枣多糖滴丸制备工艺

为研究红枣多糖滴丸的最佳制备工艺,采用单因素、正交试验对红枣多糖滴丸的制备工艺进行优化。结果表明:红枣多糖滴丸的最佳制备工艺条件为:药物与基质比为1∶3(质量比),滴制温度80℃,滴速40滴/min,滴距6 cm。在此条件下制备的红枣多糖滴丸产品色泽均一,外观圆整光滑不粘连,成型率高。     

麦冬多糖滴丸制备工艺的研究

研究开发保健食品麦冬多糖滴丸最佳制备工艺条件并对产品进行品质评价。在单因素试验考察的基础上,以滴丸的外观品质、重量差异、溶散时限组合成的综合品质评分为考察指标,采用正交试验设计法考察多糖与基质比、滴制温度、滴距与滴速4个因素对麦冬多糖滴丸品质的影响,优选麦冬多糖滴丸制备工艺条件并进行验证,从而确定麦冬多糖滴丸的最佳制备工艺。结果表明,麦冬多糖滴丸最佳制备工艺条件为多糖与基质质量比为1:3,药液温度为80℃,滴距为7 cm,滴速为50滴/min。验证试验得到3批滴丸综合品质评分分别为96.29,94.27和96.54(RSD3%,n=3),该工艺制备的滴丸外观品质良好,平均丸重为0.026 g/丸,麦冬多糖含量为5.8 mg/丸,重量差异与溶散时限均符合《中国药典》中相关标准。该制备工艺简单可行,且重现性良好。     

桑椹红色素微丸的制备工艺研究

试验采用生产技术较简单的滴丸剂制备技术,将桑椹红色素与明胶甘油混合,利用搅拌机将滴入冷却液中的大丸打碎制成微丸,通过单因素试验筛选、L_(9 )(3~4)正交试验考查原料与基质配比、滴制温度、搅拌桨转速3个因素对微丸成型率和丸重变异系数的影响,优化桑椹红色素微丸的制备工艺。结果表明:原料与基质配比为1∶5;滴制温度为60℃;搅拌桨转速为500r/min,所得微丸圆整、硬度适宜,无拖尾和黏连,成型性较好,通过筛分微丸的粒径在0.75mm～0.90mm。而且桑椹红色素被明胶包裹形成微小丸粒,大大增加其稳定性和溶出率,为进一步开发利用桑椹红色素提供了理论依据和参考。     

木犀草素固体分散体的制备和优化

目的:优化木犀草素固体分散体的制备工艺。方法:采用溶剂-熔融法制备木犀草素固体分散体,分别以PVP K30、聚乙二醇(PEG 6000、PEG 8000、PEG 10000)选择最优载体,以原料用量、载体与原料比例、制备时间、制备温度、乙醇体积分数为考察因素,在单因素的实验基础上,以累积溶出度为评价指标,采用Box-Behnken中心组合设计结合响应面分析法优化制备工艺,并进行验证实验。结果表明:木犀草素固体分散体的最佳制备工艺为以PVP K30为载体、原料用量39.5 mg、载体与原料比例7:1、乙醇体积分数为80%、制备时间31 min、制备温度80 ℃,此条件下,验证实验的累计溶出度为84.72%。结论:该制备方法可靠,且为今后对木犀草素的深入开发利用提供实验依据。     

大枣泡腾颗粒的制备工艺

目的:确定大枣泡腾颗粒的最佳制备工艺。方法:采用单因素试验,以枸橼酸、碳酸氢钠为泡腾剂,用PEG 6000包裹碳酸氢钠,对大枣泡腾颗粒剂的辅料配比进行筛选。结果:PEG 6000与碳酸氢钠的比例为2∶1,枸橼酸与碳酸氢钠的比例为1.2∶1,制备的大枣泡腾颗粒崩解迅速,溶液澄清,无沉淀,口感良好。结论:大枣泡腾颗粒的研制为大枣相关产品的开发提供了科学依据。     

脂肪酶催化制备环氧棉籽油的研究

环氧油是一类不饱和油脂中的双键转化成环氧键所得产物的总称,主要用于制备增塑剂。以酶作催化剂制备环氧棉籽油,并对反应时间、温度、过氧化氢的滴加量、酶及硬脂酸的比例等影响因素进行了研究,通过单因素实验和正交实验确定了较优的工艺条件:10 g棉籽油及0.1 gNovozym 435加入溶有1.0 g硬脂酸的100 mL甲苯溶液中,搅拌加热到45℃并恒温,以10滴/m in的速度滴加30 mL过氧化氢,反应9 h,所得环氧棉籽油的环氧值达5.39%。     

锐孔法制备黄酮类化合物微胶囊及其释放性的研究

以海藻酸钠为壁材,采用锐孔法制备黄酮类化合物微胶囊。通过单因素和正交试验确定影响黄酮类化合物微胶囊制备的主要因素,优化工艺条件。实验确定最佳优化工艺条件为:海藻酸钠浓度为1.4%,芯壁比为3:2,CaCl2浓度为1.4%,单甘酯/芯材为0.2g/g,在此条件下,产品的平均包埋率可达92.59%,且微胶囊产品结构坚硬、圆整,无拖尾现象。     

乳矿物盐软胶囊的工艺研究

目的:确定乳矿物盐软胶囊的制备工艺。方法:按照单因素试验和正交试验相结合,对乳钙软胶囊的胶皮和内容物配方进行了优选研究。结果:胶皮配方最佳比例为明胶:甘油:水=1:0.5:1,熔胶温度为70℃;内容物以亚麻籽油为基质,添加大豆磷脂为乳化剂,不添加助悬剂,以适量的乳矿物盐添加比例而到达内容物的稳定工艺。结论:所制得的软胶囊工艺稳定,且安全性好、质量可控,适于工业生产。     

菊葛天麻颗粒醇提条件优选及其制备工艺的研究

目的优选菊葛天麻颗粒最佳醇提工艺及成型工艺。方法应用正交试验优化最佳醇提工艺,以吸湿百分率、制粒情况、口感为指标,优选菊葛天麻颗粒成型工艺条件。结果菊葛天麻颗粒最佳醇提工艺为70%乙醇,每次加入5倍量,提取3 h,提取3次。最佳成型工艺为浸膏粉:辅料(1:2)、蔗糖:糊精(1:1)比例混合,用70%乙醇为润湿剂制粒,用量约为混合浸膏粉的20%。结论优选得到的工艺稳定可靠,为菊葛天麻颗粒的生产提供了依据。     

无机溶剂法制β-环糊精的工艺研究

对一种无机溶剂酶催化生产β-环糊精的工艺进行研究,并采用响应面实验法确定了生产β-环糊精的适宜工艺条件,为其开发研究应用提供参考。实验结果表明,生产争环糊精的最佳条件是选取木薯淀粉作为底物,不经过预处理,环状糊精葡萄糖基转移酶添加量是4u/g,CaCl2的浓度为30mmol/L,pH7．88,温度63．67℃,反应时间17．24h,产率可达24．02％。生产工艺和传统工艺相比,产率明显增高,提高了生产效率。     

挤出滚圆法制备盐酸文拉法辛缓释胶囊

目的制备盐酸文拉法辛缓释胶囊。方法以微晶纤维素作为微丸成型材料,水为黏合剂,Kollicoat SR 30D为缓释材料,采用挤出滚圆法制备盐酸文拉法辛含药微丸,进而采用流化床包衣技术制备盐酸文拉法辛缓释微丸;以释放度结果为指标,考察包衣增重。结果采用挤出滚圆法制备所得的盐酸文拉法辛微丸,表面光滑平整,圆整度好;包衣增重24％～28％时,自制盐酸文拉法辛缓释胶囊体外释放行为与原研产品一致,相似因子f2均大于50。结论采用挤出滚圆及流化床包衣工艺,可制备盐酸文拉法辛缓释胶囊。     

藏灵菇菌发酵麦芽汁饮料的研究

将大麦芽粉碎,加水糖化制成麦芽汁;大豆浸泡磨浆制成豆浆,然后将两者按一定比例混合,接藏灵菇进行发酵,制成麦芽汁新型保健饮料.通过单因素和正交实验确定最佳工艺,结果表明,麦芽汁制备最佳条件为:料液比1:4,糖化温度为65℃,糖化至无碘反应;豆浆制备最佳条件为:在15℃,pH=5.5条件下浸泡12h,然后将大豆与水按1∶8的比例进行磨浆,在95℃下保温10min;麦芽汁饮料最佳发酵条件为:麦芽汁与豆奶按9∶1混合,接入6％的藏灵菇,在42℃下发酵6h.在此工艺下制备的饮料,经测定各项理化指标为:酸度36.5°T,还原糖5.29％,可溶性固形物12.5％.     

过氧化氢漂白活化剂壬酰氧基苯磺酸钠的合成研究

研究了以壬酸酐和对羟基苯磺酸钠为原料,丙酮为溶剂,无水碳酸钠为缚酸剂,合成过氧化氢漂白活化剂壬酰氧基苯磺酸钠的清洁工艺,考察了影响合成反应的主要因素。适宜的工艺条件为：n（对羟基苯磺酸钠）：n（壬酰酐）：n（无水碳酸钠）=1：1.3：1.5,反应温度0～5℃,反应时间3h,壬酰氧基苯磺酸钠的收率为90.7%,质量分数为95.5%。结果表明,该工艺具有操作简单、易控,产品质量好、收率高,环境友好等优点。     

硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片的制备

目的探讨制备硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片的方法。方法用粉末直接压片法制备片心，干压包衣技术制备脉冲缓释片。正交试验优选处方，对最优处方进行体外释放度验证。结果脉冲缓释片迟滞时间为2～3h，迟滞后药物释放符合Higuchi方程。结论硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片处方设计和工艺方法可行，质量稳定。     

硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片的制备

目的探讨制备硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片的方法。方法用粉末直接压片法制备片心,干压包衣技术制备脉冲缓释片。正交试验优选处方,对最优处方进行体外释放度验证。结果脉冲缓释片迟滞时间为2￣3h,迟滞后药物释放符合Higuchi方程。结论硫酸沙丁胺醇脉冲缓释片处方设计和工艺方法可行,质量稳定。     

白曲霉用于食醋糖化过程的研究

通过正交试验确定了白曲霉SICC3.917三角瓶与糖化曲的最佳培养基成分及最佳培养条件、糖化醪液的最佳制备工艺。结果表明白曲霉的三角瓶最佳培养条件为：麸皮添加量8.5g,玉米粉添加量1.5g,水添加量10.5g,培养温度30℃。白曲霉SICC3.917糖化曲的最佳培养条件为种曲接种量0.5%,熟料含水量52%,培养温度32℃,空气湿度90%。糖化醪液的最佳制备工艺为白曲霉糖化曲的添加量1.3%,大米粉浓度20.7%,糖化温度65℃,糖化时间3h。