提高水相法氯化聚乙烯弹性体热稳定性的实验

在实验室内对湖北双环化工集团有限公司水相法氯化聚乙烯(CPE)弹性体的氯化浆料进行研究，找出了影响CPE弹性体热稳定性较差、热分解温度偏低的内在原因；通过改造，CPE产品的热分解温度稳定在170℃以上。     

提高水相法氯化聚乙烯(CPE)热稳定性的实验

对湖北双环科技股份有限公司水相法氯化聚乙烯 (CPE)浆料在实验室进行了研究 ,找出了影响CPE产品热稳定性较差、热分解温度偏低的内在原因 ,通过技术改造 ,CPE产品的热分解温度稳定在 170℃以上     

搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯弹性体

本文介绍了采用搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯(CPE)弹性体的新工艺,并研究了氯化条件对聚合物性能的影响。用该弹性体改性硬质PVC,提高冲击强度的效果与国内悬浮法生产的CPE不相上下;该弹性体表现良好的溶解性能;其硫化橡胶的机械性能与国内悬浮法CPE相同。     

氯化聚乙烯CM135B与CPE135A共混弹性材料的研究

制备了一种由橡胶型氯化聚乙烯(CM135B)和树脂型氯化聚乙烯(CPE135A)共混的弹性体材料,并对其各项性能进行了测试。研究了不同CM/CPE质量比、硫化剂用量、白炭黑用量以及增塑剂用量对CM/CPE共混弹性体性能的影响。结果表明,当CM/CPE质量比为50/50、DCP与三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)用量分别为5份和4份、白炭黑用量为50份、DOP用量为20份时,CM/CPE共混弹性体的物理机械性能优异,其中拉伸强度为15.3 MPa,断裂伸长率为275%,100%定伸应力为5.9MPa,邵尔A硬度为82;体系的耐油性能、耐臭氧性能、加工性能在此时也均表现优异,且CM/CPE共混弹性体损耗模量随剪切速率增大而减小,但当达到300r/min时趋于稳定,温度在80℃、应变为120%左右时可获得理想的加工性能。     

丁腈橡胶与氯化聚乙烯共混的研究

一、前言氯化聚乙烯简称CPE,是本世纪60年代初发展起来的一种新型材料。从硬质塑料到柔软的弹性体的各种类型的CPE目前已广泛应用。CPE中含氯量为30—40％时是弹性体,可以单独作为橡胶使     

固相法氯化聚乙烯溶剩值的研究

前言近年来,氯化聚乙烯(CPE)得到迅速发展,它不仅作为PVC的增韧改性剂,且具有塑料和橡胶的双重性能.以CPE为基础的橡胶,抗张强度、抗撕强度,耐臭氧等方面与氯丁橡胶相似;耐磨耗、介电性能、耐热老化、耐汽油等方面优于氯丁橡胶,是一种很有价值的新材料.CPE因含氯量和氯化条件不同而型态各异,可以是塑料、弹性体或刚性树脂.一般来说,溶液法制得的CPE性能主要决定于氯含量,而悬浮法和固相法CPE的性能除了氯含量以外,氯化温度等有极大的影     

羟基官能化CPE制备新型热塑性弹性体

以主链为氯化聚乙烯（CPE），支链为丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA）的羟基官能化接枝聚合物CPE-g-HEA为主要原料，通过共混方法与甲苯二异氰酸酯（TDI）进行反应制得一种新型热塑性弹性体。本文以FTIR、DMA及应力／应变曲线对该聚合物结构及性能进行了表征，考察了CPE—g-HEA的合成温度、氯含量对热塑性弹性体力学性能的影响。结果表明，CPE-g-HEA／TDI共混物与CPE和CPE-g-HEA相比拉伸强度有了大幅度的提高。     

CPE弹性体的加工与应用

本文介绍了氯化聚乙烯(CPE)弹性体的配合技术、加工性能及应用情况。     

氯化聚乙烯CM/CPE与PVC共混弹性体的研究

制备了一种由橡胶型氯化聚乙烯(CM)/树脂型氯化聚乙烯(CPE)/聚氯乙烯(PVC)三者组成的共混弹性体,并对其各项性能进行测试表征。考察了不同CM/CPE/PVC共混比、硫化剂用量及白炭黑用量对CM/CPE/PVC共混弹性体性能的影响。结果表明,当CM/CPE/PVC共混质量比为50/20/30,DCP/TAIC用量分别为5份和4份,白炭黑用量为50份时即配方C1的综合性能最好,其中拉伸强度为13.6MPa,断裂伸长率为305%,100%定伸应力为5.5MPa,邵尔A硬度为80,其耐油性能、耐臭氧性能良好,且CM/CPE/PVC损耗模量随剪切速率增大而增大,随应变的增加而减小,随温度增加而降低。     

电线电缆用CPE弹性体配方研究

简介氯化聚乙烯(CPE)弹性体的物理与化学性质。通过对CPE配方研究,发现CPE弹性体在以过氧化二异丙苯(DCP)为硫化剂、炭黑为补强剂,并配以适量的软化剂,所得的硫化胶完全能满足橡套电缆IEC245标准的要求,性能优良。