模切压痕技术的展望

随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,模切压痕工艺是影响商品包装美观度的必要加工手段。当前,包装印刷技术日新月异、不断发展,印后加工中的模切压痕技术随着市场要求的提高也在不断提升,并且模切压痕设备也在不断地更新换代。     

卡纸的压痕技术

<正> 随着市场经济的竞争,人们对产品包装的要求越来越高。一个造型美观,表面色彩丰富的纸盒包装往往更能吸引消费者。纸盒生产过程中有一个必不可少的工艺——模切压痕工艺。模切压痕质量的好坏直接影响着纸盒的造型。产品的模切和压痕既可以同时进行,也可以分开加工。利用钢线(啤线)按一定规格在纸或纸板上压出印痕,以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折,这就是压痕工艺。下面结合我生产实习的经验谈谈压痕工艺。     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

印刷品模切压痕工艺及其质量控制之我见

模切压痕是纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工的一项重要生产工艺，模切压痕的工艺效果如何，不仅影响了生产效率，而且也直接影响到产品的质量和使用效果。所以，把好模切压痕工艺技术关，对有效控制包装产品的质量和提高生产效率，具有十分重要的意义。     

浅析纸张性能对模切压痕质量的影响

<正>在包装印刷中,模切压痕是纸盒成型加工的重要工序之一,它不仅可以提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值。模切压痕的主要工艺过程为:产品设计一模切刀具加工—排版—装垫板—模切压痕—整理—成品。纸盒在模切     

常见模切机及其工作原理

许多印刷品(如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等)的边缘常采用弧线或圆角设计，其形状复杂又需要轧折，因而不能简单地使用切纸机切纸成型，必需用模切版压切才能成型。模切压痕工艺就是利用钢刀、钢线等排成的模版，在压力的作用下将印刷品轧切成型的工艺。采用模切压痕工艺加工后的印刷品，其使用     

模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。     

模切压痕的若干质量故障现象分析

模切压痕是印后加工的一项重要工艺，模切压痕的质量如何将直接影响到整个产品的使用效果和品牌形象。所以，正确了解和认识模切压痕生产工艺中容易出现的一些质量故障现象，采取相应的工艺技术措施，科学合理地做好模切压痕生产和质量控制，对有效地防止各种质量故障的发生，提高生产效率，具有十分重要的意义。[第一段]     

模切压痕技术的回顾与展望

一、引言 随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求.模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力.     

常见模切压痕故障分析及解决方法

合格的模切压痕工艺应确保切位准确，切口干净，无毛边、花刀．压痕清晰、深浅适度。但在模切压痕实际生产中，我们经常会遇到种种故障．笔者现总结了一些常见故障及解决方法，与大家探讨。     

折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐，需求量不断增大，这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节，它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。     

折叠纸盒的模切压痕设计

模切压痕工艺是折叠纸盒印后包装表面整饰加工中的重要工序，是影响纸盒外观及其性能的重要因素。本文简要介绍了纸板的性能，详细的研究了折叠纸盒的模切压痕设计。     

印后加工技术1000问(三十六)

575．模切、压痕加工中常见故障有哪些？ 模切、压痕加工中常出现的故障有：①切压位置不准确。②压痕不清晰，出现暗线、炸线。③切口不光洁。④模切时印刷品粘连刀版。⑤折痕处开裂。     

模切压痕技术的回顾与展望

五、卷筒纸模压 卷筒纸模切机有圆压圆和平压平型。平压平型卷筒纸模切机是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器，有线外和在线两种加工方式。线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板，再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切机输纸架上进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系，互相不受限制。印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合，或增加模切压痕机开机时间。     

浅谈平压平模切版的制作

随着包装行业的发展,纸品包装受到人们的青睐.纸品包装成型的一个重要的工序--模切压痕工序也越来越受到各大包装企业和公司的重视.模切版的好坏直接影响模切压痕工艺的质量.下面我结合在德国和国内的各大包装企业的调研情况来谈谈模切版制作.     

模切工艺优化系统及实现策略研究

随着全球包装印刷行业的迅速发展和社会对印刷精品需求的大幅增长,模切压痕工艺的重要性受到越来越多企业的关注.本研究在对国内外模切压痕工艺研究现状进行分析的基础上,从模切设备的性能和模切组件的选用角度分析了国内外模切工艺的异同,挖掘国内模切工艺存在的不足,提出对模切工艺系统进行优化.利用数据库技术、建模仿真技术和优化设计方法,构建模切工艺虚拟仿真系统,提出了系统开发流程和实现策略,分析了实现虚拟仿真系统的关键技术及存在的相关问题,并对模切工艺的发展趋势进行了展望.     

浅谈烟标凹凸与模切压痕组合工艺的技术控制

在烟标的生产过程中,凹凸工艺对烟标的美观起着比较重要的作用,它不仅可以提高烟标的包装档次,还可以提高烟标的附加值.同样,模切压痕工艺对烟标的包装成型也起着非常重要的作用,因为它直接关系到烟标的包装质量,以及能否达到烟厂包烟机的要求.烟标生产往往是大批量、重复性生产,在保证产品质量的前提下,凹凸与模切压痕工艺结合一次完成烟标生产,不仅可为公司节省机器设备的投入,还可以极大地提高生产效率.现以平压平模切机为例,谈谈烟标生产中凹凸与模切压痕工艺结合的技术控制.     

浅析纸盒模切工艺中的三个关键步骤

纸盒的完美形状来自于正确的模切压痕,模切是把被模切材料上不需要的部分去掉,主要由模切版上的刀线来完成;压痕对纸盒起定型作用,由压痕线来完成的。因为模切和压痕往往是同时进行的,所以人们通常将模切压痕简称为模切。根据笔者在纸包装厂的工作经验,模切工艺中有三个步骤非常关键,分别是制作模切版、选用适当的模切胶条和压痕底模条,在此逐一进行介绍,并对批量生产时的常见故障进行分析。     

表面整饰新技术——激光数字模切

近年来,随着人们对商品包装的外观式样、质量及美感上的要求越来越高,印刷技术、包装技术和印后加工技术都取得了长足的发展。并已朝智能化、多样化、数字化的方向发展。而模切压痕工艺作为印后加工的一部分,适用于各类包装印刷品的表面加工。它是包装印刷产品尤其是箱盒类产品成型必不可少的工序,是影响     

浅论模切压痕版的适用性

近年来,由于我国包装工业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备、柔性版印刷设备和先进的模切设备的引进,对印后模切压痕工艺提出了新要求,而模切压痕版的好坏直接影响到模切工艺的水平。模切压痕版的制作,俗称排刀。所谓排刀是指将钢刀、钢线、衬空材料按规定的要求,拼组成模切压痕