大高炉冷却系统的操作和管理

总结柳钢目前大高炉冷却系统的操作和管理经验。     

宣钢1260m3高炉冷却系统运行实践

1 引言 宣钢1260m~3高炉采用皮带上料、无料钟炉顶、计算机自动控制、软水密闭循环冷却等先进工艺和设备。第一代炉龄从1989年12月9日到1998年5月9日,第二代于1998年7月1日大修开炉,其冷却系统经过多年的生产实践摸索和改进,工艺日臻完善,     

从实践看昆钢6号高炉的炉体设计

昆钢6号高炉投产后生产技术指标较好，2001年一季度利用系数达到2．170，人炉焦比降低到387kg/t，煤比达到130.4kg/t,这与高炉炉体的合理设计有很大的关系。     

昆钢六号高炉纯水密闭循环冷却系统运行实践

昆钢6号高炉（2000m^3）的纯水密闭循环冷却系统是按照卢森堡大公国ARBED公司BELCAL厂C高炉的原则进行流程设计和系统配置的。该工艺先进合理，运行可靠。自动化控制程度高。可从根本上保证高炉各部分冷却工艺的技术要求，冷却工艺设计和装备水平达到了80年代初的世界先进技术水平。C高炉寿命达15年，证实了其技术的先进性、可靠性和优良的冷却效果．但昆钢6号高炉能否达到预期的长寿目标，还必须靠我们在实践中掌握和改进这项工艺技术。本文着重对6号高炉投产以来纯水密闭循环冷却系统的运行状况进行总结。     

石钢3号高炉长寿实践

石钢３号高炉（３００ｍ＾３）第二代炉投在未进行中修的情况下，连续生产了８年零１个月，单位炉容产铁６３７６．３ｔ／ｍ＾３。其长寿的主要经验有：不断改善原燃料条件：强化高炉操作与管理、加强冷却系统维护与管理以及采取护炉措施等。     

六号高炉软水密闭循环冷却系统设计特点

南钢新建的2000m^3高炉采用全冷却壁薄壁炉体结构，炉腹至炉身下部使用了四段铜冷却壁，并采用了先进的软水密闭循环冷却，为高炉长寿创造了良好的条件。本文从设计特点、工艺流程对该系统进行综合论述。     

宝钢3号高炉炉体冷却系统的优化

宝钢3号高炉炉体冷却系统的先天不足，一定程度上造成炉体冷却壁水管破损过早、过多，严重影响到高炉的长寿。通过对冷却系统进行一系列的改进后，冷却壁水管破损减少，取得了积极的效果，确保了高炉正常稳定运行，延长了高炉寿命。     

昆钢6号高炉开炉及达产实践

昆钢6号高炉是引进国外廉价的二手设备，经国内配套建成的一座具有国内90年代先进水平的2000m^3大型高炉，由于开炉前的准备工作充分，开炉后操作得当，2个月就达到设计能力，3个月利用系数突破2．0，创造了国内2000m^3高炉达产的先进水平。     

太钢4号高炉冷却系统合理控制和调整

通过增加软水冷却系统水量、降低进水温度和严格控制加药标准,同时炉内操作上采取了适当抑制边缘煤气流、增加风口长度等措施,太钢4号高炉冷却壁钩头损坏的速度得到明显抑制.     

莱钢750 m3高炉炉体冷却系统的改进

莱钢2座750 m~3高炉分别于1993年和1995年投产(其中1号高炉由原来的620 m~3高炉大修改造而成)。2座高炉炉体冷却结构基本相同,自下而上有5段光面冷却壁、6段镶砖冷却壁、3段支梁式水箱,冷却壁     

安钢高炉冷却系统的改进

结合近几年在高炉冷却系统方面的一些改进情况，针对冷却壁本身的质量、结构、组合形式及外部配水等进行分析。     

昆钢5号高炉炼铁三十年

对昆钢6号高炉（620m^3)投产30年来历经的三代炉役生产进行了总结分析。在这30年中，由于重视对生产操作技术和工艺设备的改进，高炉生产水平日益提高，由投产时的年产铁11万t量终提高到了年产铁44万t.     

济钢高炉软水循环冷却系统改造实践

本文介绍了济钢6座350m^3高炉软水冷却系统近几年的改造历程，分析了冷却塔和板式换热器的优、缺点，重点介绍了利用板式换热器进行水-水置换的方案设计、应用以及技术经济效果。     

邢钢4号高炉长寿实践

1 概况 邢钢4号高炉(300 m~3)1990年建成投产,炉体采用大框架结构,上料系统应用微机自动控制,炉顶大小钟及其均压系统为液压控制,炉前采用液压矮身泥炮和折叠式液压堵渣机,高炉槽下和出铁场采用抽风干式布袋除尘,煤气净化采用重力除尘器和两级文氏管除尘,送风系统配备850 m~3/min风机     

高炉炉腹,炉身内衬／冷却系统的评价

以生产实践为基础的动态分析表明，高炉冷却板／石墨内衬能够抵制热负荷的波动而不致剥落，散裂，Ｈｏｏｇｏｖｅｎ６号高炉目前已有１０年的炉龄，产铁量达２１．３百万吨，相信它还能以较高的生产率继续工作若干年。     

武钢高炉软水密闭循环冷却系统比较

1 前言 武钢5号高炉1991年10月19日建成投产,其冷却系统采用了从卢森堡PW公司引进的软水密闭循环冷却系统。至2001年7月,5号高炉只有5根直冷管、12根凸台管损坏。1995年开始用3％左右的钒钛矿护炉后,     

广钢4号高炉强化冶炼实践

广钢4号高炉(350m~3)自1994年3月扩容大修投产以来,利用系数一直在2.1～2.2徘徊。1997年,通过采取一系列技术、管理措施,利用系数终于突破了2.4的攻关目标,达到2.406,焦比下降到594kg/t,产量增幅达9.01％,高炉其他技术经济指标也有