日本鹿岛钢厂RO脱盐设备12年运行情况介绍

一、前言日本鹿岛钢厂位于鹿岛沿海,自1971年投产以来,因工业水Cl~-浓度高,产纯水的能力低,造成配管及设备腐蚀。为了解决这一问题,在纯水装置前设置反渗透预脱盐设备(RO脱盐设备,见图1)。该设备从1973年运转至今已12年,证明能有效提高纯水水质,减少维护运转费用,效益很明显。     

絮凝剂对化学制水反渗透RO装置的影响

<正>我公司余热电站化学制水系统设计产水能力为10m3/h。设备运行半年后,反渗透RO装置进出水压力差超过设备运行要求,产水量下降,脱盐效率降低。虽进行在线清洗,但效果不佳。经与水处理专业公司沟通,对化学制水系统出现黏泥和絮状物质的原因进行分析,对药剂进行调整后,设备投入运行一年多,RO进出水压力均在要求范围内,使用效果比较好。1化学制水原设计工艺流程及设备运行情况制水系统工艺流程见图1,为保证核心设备反渗     

基于PLC的纯水高压泵串级变频控制

在纯水处理系统中,利用PLC串级控制回路调节高压泵变频器,成功地解决了原来纯水生产过程中反渗透（RO）膜进口压力波动、产水量不稳、工频运行下电机发热的问题,实现了纯水产水量和RO膜压力的自动控制。     

JY1800型RO二级反渗透纯化水系统

本系统为1800L／h二级反渗透纯化水制水系统,原水为自来水,首先进入机械过滤器去除水中的悬浮物、胶粒等杂质,再进入活性炭过滤器去除水中的有机物、余氯、色、味等杂质。水经预处理,水质能满足RO反渗透系统进水水质要求,可保证RO反渗透系统设备的长期稳定运行。     

纯化水制备工艺在制药生产中的应用分析

纯化水作为制药生产过程中大量使用的工艺用水,对药品生产和用药者的安全是至关重要的。对多条纯化水制备工艺进行分析,从出水质量、投入成本、耗能及环保等方面评价,提出了符合制药企业实际的制备纯化水的工艺流程组合方案。认为反渗透法制备纯化水(二级RO、二级RO+EDI、一级RO+EDI)的制水流程非常适用于制药行业。     

全膜法回收煤制尿素行业终端废水的中试成果

提出用"膜生物反应器(MBR)+超滤(UF)+反渗透(RO)"全膜法处理煤制尿素行业终端废水,介绍了其工艺流程、主要设备、运行结果及运行成本等。运行结果表明反渗透装置淡水水质满足《工业锅炉水质》中的中低压锅炉给水标准,浓水水质满足《污水综合排放标准》一级排放标准的排放要求,具有较好的经济和环境效益。     

反渗透制水的低温影响及对策

通过对反渗透(RO)进水进行预热的生产性试验，探讨了产水量随温度、压力的变化规律，分析了预热和升压两种措施各自的优势和不足，并就反渗透制水工艺设计及运行管理提出了一些建议。     

风光互补海水淡化系统的技术经济分析

介绍了5 m~3/d风光互补发电反渗透海水淡化装置,阐述其工艺方案、设备选型、控制模式、功率及电耗,并从装置的建设投资费用、运行维护费用、制水成本3方面进行经济分析,表明该装置综合制水成本约为13.77元/m~3。归纳总结出风光互补发电海水淡化系统的经济性影响因素,并建议进一步研究蓄电池的充放电控制、RO海水淡化工艺优化、高压泵和能量回收装置的合理选择等关键技术,以提升风光互补发电RO海水淡化系统的经济性。     

甘肃省金昌市金川区1万吨/年新能源电子材料铜箔项目-纯水制备及含铜水处理系统工程(EPC)招标公告

<正>项目概况:建设20 m~3/h纯水制备系统和12 m~3/h含铜水处理系统,纯水制备系统选用二级反渗透+EDI工艺;针对铜箔表面冲洗水为含铜酸性水,工艺采用二级反渗透提取淡水,含铜一级反渗透淡水并入纯水二级反渗透,含铜一级浓水经铜二级反渗透,淡水返回铜一级反渗透,浓水经NF膜浓缩至Cu2+≥5 g/L,回用生产,NF淡水去厂区废水处理站。水处理系统为总承包项目:包括设备、电气、控制系统设计、工艺系统设     

"RO/EDI"集成膜技术制备实验室纯水的研究

以城市自来水为原水,采用反渗透,电去离子（RO／EDI）集成膜过程,结合超滤（U11）、微滤（MF）、活性炭、KDF合金滤料、阳树脂软化等净化工艺,先后组成了三种不同的集成工艺流程制备实验室纯水,并进行了性能对比评价。研究表明：采用“UF/MF-RO-软化-EDI”的工艺流程,操作简便。过程稳定,产水电阻率15.0±2．0MΩ,能够满足实验室纯水水标准的需求。     

Hybrid Reverse Osmosis‐Capacitive Deionization versus Two‐Stage Reverse Osmosis: A Comparative Analysis

Reverse osmosis (RO) is a high‐pressure single‐phase desalination process used to obtain freshwater from seawater/brackish water. The RO system shows high energy consumption for a given unit volume of pure water produced. The reported hybrid system of RO and capacitive deionization (CDI) aims at improving the RO water recovery and minimizing energy consumption. The RO‐CDI system is simulated and compared with two‐stage RO, to determine the effectiveness of the new hybrid system. The energy recovery from RO brine was also studied. The specific energy consumption by two‐stage RO for two different arrangements of the energy recovery device is higher than for RO‐CDI. The hybrid RO‐CDI system is energy efficient for the production of freshwater from brackish water.     

反渗透浓缩液的再利用

介绍了反渗透浓缩液再利用的方法,综述了这些方法的原理、特点及应用,重点讨论了脱除反渗透浓缩液过饱和度进行回用以提高系统回收率的方法,以及膜蒸馏技术对浓缩液的回用处理、废水浓缩液处理及海水淡化浓缩液制盐,指出了反渗透浓缩液再利用在经济和环境上的必要性。     

反渗透的工作性能与制水系统的经济运行

根据反渗透(RO)的生产性运行数据,探讨了RO产水电导率、脱盐率、产水量、回收率以及压降的变化规律,并就提高RO系统运行的经济性,从水量匹配、成本控制两方面,提出了一系列的对策和建议。     

反渗透膜污染及其清洗的研究

反渗透膜分离技术在水处理中的应用越来越广泛,膜污染也日益受到重视。就常见的膜污染情况进行研究,针对不同的污染情况提出了几种常用的清洗方式,并比较了几种清洗方式的优劣,重点揭示了化学清洗机理,为反渗透膜的清洗提供建议。     

我国反渗透膜材料研究现状

反渗透膜分离技术以其特有的优点得到了越来越广泛的应用,近几十年来我国对反渗透膜材料的研究取得了较大发展.该文综述了我国反渗透膜材料研究现状,根据反渗透膜的研究及应用现状,提出了反渗透膜材料的未来发展趋势及我国下一步发展反渗透膜分离技术的看法.     

反渗透膜元件及膜系统的数学模型

介绍了反渗透膜元件性能指标的差异,讨论了建立性能各异膜元件系统运行模型的必要性,给出了单支反渗透膜元件的运行数学模型,分析了并联及串联膜元件的运行数学模型,从而建立了各类膜系统结构的通用数学模型.     

脱盐水超滤膜反渗透膜的运行管理

超滤作为反渗透预处理,截留了大部分的悬浮物、胶体、有机物等,保证了反渗透装置正常运转。但超滤、反渗透存在膜易污染,易阻塞、氧化等问题,日常运行中加强对超滤反渗透的管理,即可延长膜使用寿命,也可减少污水排放。     

饮用净水机中SPM与反渗透膜集成技术研究

随着R0反渗透膜技术的迅速发展,目前市场上销售的净水机中,RO（reverse osmosis）反渗透膜技术使用日益增多。为使反渗透装置能够长期稳定地运行,必须选择合适的给水预处理装置,保护好反渗透膜。该文将国产化的SPM（special powder material）作为反渗透预处理的主要材料,对比SPM与GAC、纤维滤膜、活性炭棒组合预处理效果,筛选出优化组合,同时分别考察了填料填充高度、SPM粒度及进水流速对预处理效果的影响。并分别与反渗透膜联用,选取优化的工艺条件,研究了饮用水净水机中SPM与反渗透膜组合技术的可行性及其净化效果。     

反渗透系统设计及预处理工艺探讨

反渗透除盐技术被公认为当前给水除盐最有效的手段之一。但反渗透系统有否成功地运行，优良的设计及预处理工艺的合理选择是首要先决条件。文中主要针对ＲＯ系统的预处理工艺及系统设计有关方面技术问题进行论述。     

Water Quality Improvement by Combined UF,RO, and Ozone/Hydrogen Peroxide System (HiPOx) in the Water Reclamation Process

Conventional water reclamation processes, such as membrane bioreactors, are not always effective in removal of pharmaceuticals and personal care products (PPCPs), endocrine disrupting chemicals (EDCs) and/or N-nitrosodimethylamine (NDMA), even with the reverse osmosis (RO) membrane process. A study was conducted, at a NEWater factory in Singapore, to compare a conventional ultrafiltration (UF) membrane /RO treatment process with a treatment train having the HiPOx unit, an advanced oxidation process (AOP), which was installed between the UF and the RO unit operations. By incorporating the HiPOx into the UF/RO treatment process, following results were observed; 1) increased removal of PPCPs, EDCs and NDMA, 2) improvement in ultraviolet transmission (UVT) of the RO permeate, 3) enhanced removal of TOC and color, and increased UVT of the RO brine, 4) suppression of the increase in the RO transmembrane pressure by organic fouling.