表面微处理胶辊的纺纱实践

分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.     

特种抗绕胶辊的研究和初步成果

本文介绍了不用表面处理的特种抗绕胶辊,即生产厂在胶辊胶料混炼时,加入抗绕性材料,使用厂制作磨砺后,不经任何表面处理即可上车使用.经试验,该胶辊在纺纯棉时,和几种表面处理胶辊相比,不仅粗、细节和棉结明显减少,而且CV%值均能下降1-1.5%左右,纺纱质量显著提高.目前存在的问题是该胶辊对各种纤维的适纺性还有一定的局限,即纺纯棉顺利,纺涤棉困难.其次是对温湿度的变化比较敏感.故仍需继续寻求更好的抗绕性材料,以提高特种抗绕胶辊的适纺性能.     

WJ1165型胶辊提高纺纱质量的实践

胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。     

棉用不处理胶辊的主要技术性能分析

1．概述胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸部件，其技术性能的优劣对成纱质量有着直接的影响。随着科学技术的发展与市场的需求，新型棉用表面不处理胶辊的研制成功，为提高棉纱质量提供了良好的牵伸部件，同时标志着新一代纺纱牵伸胶辊的诞生。本文就表面不处理胶辊可纺与适纺性能，所需求的主要技术性能作一番探讨性的论述。众所周所，我们日常所使用的各类丁睛胶辊，经套制磨施后，传统上是经过各种化学涂料处理、酸处理或紫外线光照等方法处理后上机使用的。目的是在胶辊的表面增加一层覆盖物，或是引发胶辊表面的再交联，导致其表面大分子结…     

WRC—965型不处理胶辊性能及试用

目前国产胶辊一般都需经过表面处理，软弹性胶辊也不例外。表面处理是在胶辊表面形成一层薄膜，使表面光滑燥爽，以减少粘带纤维的机会，防静电而达到不绕花、耐磨的要求。常见的表面处理方法有生漆、酸处理、化学涂料及紫外线光照等。这些处理方法均不同程度地改变了胶辊表面状态及性能，对改善胶辊的适纺性起到了一定的作用。但无论采用什么方法，在改善胶辊抗绕性的同时，还存在着以下弊病：门）各种表面处理方法都会影响胶辊表面的橡胶特性，尤其是硬度、弹性等，从而使胶辊对纺纱的优越性不能充分发挥。（2）各种表面处理都不同程度地…     

真空辉光离子辐射无涂料胶辊的探讨

采用真空辉光离子辐射处理辊前胶圈，高能射线及粒子流使丁氰橡胶材料表面大分子产生辐射交联，形成网络状，从而改善了纺纱性能，辐射胶辊既适纺纯棉，也适纺化行，平均降低细砂ＣＶ％值０．８～１．５。本处理法工艺设备费用高，但运转管理费用低。     

WRC-365型不处理胶辊纺纯棉的应用实践

为了证实WRC-365型表面不处理胶辊具有适纺性强,吸放湿性能好,表面爽洁,抗绕效果较好的特性,结合实践,通过与其它表面不处理胶辊纺纱的对比试验,表明在纺纯棉纱品种上,WRC-365型不处理胶辊纺纱质量好,价格低,值得推广应用.     

尼龙涂料胶辊的精磨技术

介绍了尼龙涂料胶辊的精磨技术工艺及参数，采用精磨技术可有改善胶辊的表面质量，提高适纺性。     

J463、WRC965胶辊纺高档色织纱工艺的选择

从胶辊上车工艺、制作工艺及维护保养工艺入手，详细对比分析了J463与WRC965两种表面不处理胶辊在摇架、隔距块、上销等选择及磨砺周期、回磨次数等诸多方面的不同，可作为纺制高档色织用纱工艺的参考。     

国产新型免处理胶辊的研制与应用

针对大部分棉纺厂使用表面不处理胶辊纺纱时要对其表面进行微处理这一问题,分析了研发免处理胶辊的必要性和紧迫性,重点从缠绕机理、配方体系的优化及确定方面对NFR-865型胶管的研制做了详细的探讨,结合新型胶辊的特性及实验数据的分析并对比其应用效果,指出:NFR-865型胶辊具有较好的抗绕性和较广泛的适纺性,能满足免处理胶辊的技术要求,提高成纱质量,尤其在纺中、细号纱时优势明显,真正实现了国产胶辊表面不处理。     

LXC-866A型胶辊在环锭细纱机上的应用

为了提高成纱质量、减小质量差异、保证成纱质量的稳定性和一致性,介绍了LXC-866A型铝衬管胶辊的特性及制作要点;通过对环锭细纱机前胶辊进行选型试纺,表明LXC-866A型铝衬管胶辊耐磨性、回弹性、抗绕性好,适纺性强,能保证成纱质量的稳定性,指出胶辊的套制、磨砺处理是发挥胶辊优良性能的基础,要加强管理、规范操作。     

不处理胶辊技术问题的探讨

分析了不处理胶辊回性期、分散度、硬度及抗绕性等有关技术问题；指出要提高不处理胶辊的适纺性，应从胶料配方入手提高其抗静电能力，提高磨砺精度，以及降低生产过程中胶辊的磨损和变形，并对几种不处理胶辊的纺纱情况作了介绍。     

新型纺纱胶辊应用

介绍了新型纺纱双层胶辊性能特点,通过试验对比数据说明该胶辊适纺性好、单锭差异小、成纱质量稳定,可免去表面处理工序,节约涂料成本和人工成本,回磨周期可延长为7个月,使用寿命长,节能降耗;指出,牵伸胶辊在纺纱生产中作用重大,应重视其选型及制作工艺。     

BS-Ⅱ型胶辊涂料的应用效果

普通丁腈胶辊的可纺性和成纱质量除跟胶辊内在质量和制作质量有关外 ,涂料处理也十分关键 ,配比、涂层厚度和操作技术都会对胶辊纺纱性能产生很大的影响。过去我厂一直选用无色涂料对细纱胶辊进行表面处理 ,其可纺性与耐磨性存在一定的缺陷 ,现改用ＢＳ Ⅱ型变色涂料进行处理 ,其具有抗静电、高耐磨的特点 ,特别是耐油污性好 ,对含油剂高的化学纤维适纺性更强。( 1 )纺纱对胶辊涂料的要求①涂层薄膜的表面摩擦因数要适宜 ,既要利于提高前钳口的握持力 ,降低条干ＣＶ ,又不绕花。②涂料与胶辊结合性要好 ,并对胶辊具有较强的渗透性 ,回磨周期…     

不处理与微处理胶辊应用初探

通过纺纱生产实践中对表面不处理胶辊和表面微处理胶辊进行的相同工艺条件下应用对比及同一胶辊在不同加工制作处理条件下的应用对比，说明了要科学合理选择两种胶辊的表面粗糙度和表面处理方法，以利于成纱条干水平的提高。     

用纳米材料改善免处理胶辊的纺纱性能

介绍了纳米材料的选用及其工艺性，阐述了应用纳米级补强材料可改善免处理胶辊的纺纱性能如表面活性、抗静电性、抗污染性及精磨后的表面状态。针对免处理胶辊纺纱所需要的力学性能、技术问题进行了科学的分析与研究，提出含纳米材料的免处理胶辊具有持续稳定的可纺性能，特别是适纺状态的表面技术特性对纺纯棉纱的综合质量水平有所提高。     

LXC-866MD型胶辊纺纱实践

为了解决纺纱多品种、小批量、改纺频繁时细纱胶辊使用型号多、管理难度大等问题,介绍LXC-866MD型胶辊的特性、制作、磨砺及表面处理,并在不同纺纱品种进行成纱质量对比,总结其磨砺周期、调换周期、运转管理及区域化管理经验。结果表明:LXC-866MD型胶辊弹性好、适纺性强,可减少改纺换胶辊次数和胶辊备件量;日常生产应制定详细的胶辊管理办法,按周期进行磨砺、更换,做好胶辊运转管理和区域管理,确保成纱质量稳定、降低胶辊消耗。     

HX—0270新型系列工程塑料衬套胶辊研制与应用

本文主要介绍HX—0270系列工程塑料衬套胶辊研制过程和试验情况。该胶辊采用了0．30mm套差，通过对比试验和大面积上车试用，该胶辊适纺性强、改善条干CV％值效果明显，是纺纱胶辊的新型换代产品。     

紧密纺胶辊的选用实践

为正确选用紧密纺胶辊,分析了紧密纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的技术要求和作用,介绍了XH-LT65型胶辊的技术特性,并使用该胶辊及其他同硬度胶辊在不同紧密纺及传统环锭纺设备上进行了纺纱对比试验.结果表明:XH-LT65型胶辊是适合紧密纺的一种优良胶辊,具有较好的适纺性、耐磨性、回弹性和抗静电缠绕性,纺纱效果好,使用寿命长、成本低.使用中应注意确保必要的回磨周期,选择合适的胶辊直径和硬度,采用一定的表面处理技术,采取换位使用等方法可使紧密纺胶辊更好地发挥作用.     

开发应用表面“不处理”胶辊的技术实践

本文提出了通过改进磨削工艺，降低胶辊表面粗糙度Ｒａ值，推广进口胶辊表面“不处理”纺涤棉，国产增密型胶辊表面“不处理”的使用。